![]() |
브랜드 이름: | Beishun |
모델 번호: | XJG-90 |
MOQ: | 1SET |
가격: | 30000-50000USD |
포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
지불 조건: | TT,L/C |
자동 EPDM 고무 봉인 스트립 생산 라인 고품질 고무 봉인 다양한 크기를 생산
제품 세부 정보:
청다오 베이션 환경 보호 기술 회사 (Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd.) 가 제조한 고무 봉인 스트립 진압 라인은 고무 봉인 스트립을 생산하는 데 특별히 사용되는 장비의 일종입니다.이 기계 는 고무 물질 을 진압 형태 를 통해 다양한 모양 과 크기 의 밀봉 스트립 으로 가공 한다다음은 고무 밀폐 스트립 진압 라인에 대한 몇 가지 주요 정보입니다:
주요 부품
1추출기:출력 및 고무 특성에 따라 65mm, 75mm, 90mm 및 120mm의 나사 지름이 고무 재료를 가열, 유연화 및 부착하는 데 사용될 수 있습니다.
2곰팡이: 추출기의 머리에 설치됩니다. 머리의 크기는 고객의 제품에 따라 사용자 정의 될 수 있으며 고무 밀폐 스트립의 특정 모양을 형성하는 데 사용됩니다.
3고온형식 시스템: 특수 모양의 밀폐 스트립이 진압 된 후, 제품의 외모가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고온 모양이 신속하게 수행됩니다.
4마이크로 웨이브 인산화 시스템: 마이크로 웨브 인산화 (microwave vulcanization) 는 1m 이하의 파장과 U.3에서 3UD MHO의 주파수를 가진 전자기파를 사용하여 인산화하는 방법을 의미합니다.마이크로 웨브 는 강한 방향성 을 가지고 있으며 고무 와 같은 나쁜 전도체 를 뚫을 수 있다, 고무 분자가 흔들리고 긁어 스스로 열을 생성하도록 만듭니다.마이크로 웨브 난방은 정상적인 난방 및 vulkanisation 동안 불균형 열 전도성으로 인해 고무 제품 내부와 외부 사이의 온도 차이를 유발하지 않습니다특히 타이어와 같은 두꺼운 제품의 사전 가열 및 vulkanisation에,그것은 대폭 vulkanisation 시간을 단축 할 수 있습니다마이크로파 연속 vulkanisation은 다른 연속 vulkanisation 방법보다 간단하고, 높은 vulkanisation 품질을 가지고, 에너지를 절약하고, 비용을 크게 줄입니다.
5. 뜨거운 공기 인화: 뜨거운 공기로 화산시키는 열쇠는 열을 통해 원시 고무를 부드럽게 하는 것입니다.선형 구조로부터 3차원 네트워크 구조를 가진 거대 분자를 거듭하는, 따라서 강도, 탄력성, 마모 저항성 및 부식 저항성 등을 포함한 고무 제품의 성능을 크게 향상시킵니다.
6냉각 시스템: 보통 물 탱크 또는 냉각 롤러를 포함하고 있으며, 추출 된 고무 밀폐 스트립을 냉각하고 형성하는 데 사용됩니다.
7견인장치: 진압 된 밀폐 스트립을 안정적으로 끌어내어 एकरूप성을 보장하는 데 사용됩니다.
8절단 장비:필요에 따라 필요한 길이로 봉쇄 스트립을 자르십시오.
9제어 시스템: 온도, 압력 및 속도와 같은 진압 공정의 다양한 매개 변수를 조절하고 모니터링하는 데 사용됩니다.
파라미터:
모델 | XJW-90 |
먹이 방법 | 측면 압력 롤러는 나사를 통해 전력을 전송 |
먹이 구조 | 사이드 압력 롤러 기어 및 나사 기어 매시 변속기 |
강철 장갑의 강도 | HRC65-70 |
나사 구조 | 배기가스 탱크, 좋은 진공 성능 |
압력 조절 | 압력 센서, 압력 보호 값 0-50MPA 조절 |
나사 지름 (mm) | 90 |
길이와 지름의 비율 | 20:1 |
모터 전력 (kW) | 37 |
속도 모드 | 빈도 |
전체 전력 (kW) | 62 |
뜨거운 물 순환 부문 | 4 |
뜨거운 물 순환 최대 전력 | 6kw × 4 |
온도 조절 모드 | 소레노이드 밸브 자동으로 난방 및 냉각 제어 |
온도 조절 정확도 | ±2°C |
전체 차원 (mm) | 3000×1200×1800 (L*W*H) |
무게 (~ 1톤) | 4 |
진압 과정 흐름:
1덩어리 덩어리 덩어리: 고무 원료와 각종 첨가물들을 공식 비율에 따라 균일하게 섞어줍니다.
2먹이는: 혼합 물질을 진압기의 공급 포트에 넣는다.
3가열 및 유연화: 엑스트루더 는 스루프 의 회전 을 통해 물질 을 앞으로 밀고, 가열기 를 통해 물질 을 적절한 온도 로 가열 하여 플라스틱화 한다.
4진압형: 소재 는 필요 한 밀폐 스트립 모양 을 형성 하기 위해 폼 을 통해 압축 됩니다.
5냉각 및 형성: 진압 된 밀폐 스트립은 안정적인 모양을 보장하기 위해 냉각 시스템에 의해 냉각됩니다.
6견인 및 롤링: 냉각 된 밀폐 스트립은 견인 장치를 통해 꺼져 필요에 따라 윙 또는 절단
장점
1효율적인 생산: 진압 과정은 효율적이고 지속적인 생산으로 특징입니다.
2다양화:각종 모양과 사양의 밀폐 스트립은 각기 다른 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 생산 될 수 있습니다.
3안정적인 품질: 제품 품질의 일관성을 정밀하게 압축 매개 변수를 제어함으로써 보장 할 수 있습니다.
![]() |
브랜드 이름: | Beishun |
모델 번호: | XJG-90 |
MOQ: | 1SET |
가격: | 30000-50000USD |
포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
지불 조건: | TT,L/C |
자동 EPDM 고무 봉인 스트립 생산 라인 고품질 고무 봉인 다양한 크기를 생산
제품 세부 정보:
청다오 베이션 환경 보호 기술 회사 (Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd.) 가 제조한 고무 봉인 스트립 진압 라인은 고무 봉인 스트립을 생산하는 데 특별히 사용되는 장비의 일종입니다.이 기계 는 고무 물질 을 진압 형태 를 통해 다양한 모양 과 크기 의 밀봉 스트립 으로 가공 한다다음은 고무 밀폐 스트립 진압 라인에 대한 몇 가지 주요 정보입니다:
주요 부품
1추출기:출력 및 고무 특성에 따라 65mm, 75mm, 90mm 및 120mm의 나사 지름이 고무 재료를 가열, 유연화 및 부착하는 데 사용될 수 있습니다.
2곰팡이: 추출기의 머리에 설치됩니다. 머리의 크기는 고객의 제품에 따라 사용자 정의 될 수 있으며 고무 밀폐 스트립의 특정 모양을 형성하는 데 사용됩니다.
3고온형식 시스템: 특수 모양의 밀폐 스트립이 진압 된 후, 제품의 외모가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고온 모양이 신속하게 수행됩니다.
4마이크로 웨이브 인산화 시스템: 마이크로 웨브 인산화 (microwave vulcanization) 는 1m 이하의 파장과 U.3에서 3UD MHO의 주파수를 가진 전자기파를 사용하여 인산화하는 방법을 의미합니다.마이크로 웨브 는 강한 방향성 을 가지고 있으며 고무 와 같은 나쁜 전도체 를 뚫을 수 있다, 고무 분자가 흔들리고 긁어 스스로 열을 생성하도록 만듭니다.마이크로 웨브 난방은 정상적인 난방 및 vulkanisation 동안 불균형 열 전도성으로 인해 고무 제품 내부와 외부 사이의 온도 차이를 유발하지 않습니다특히 타이어와 같은 두꺼운 제품의 사전 가열 및 vulkanisation에,그것은 대폭 vulkanisation 시간을 단축 할 수 있습니다마이크로파 연속 vulkanisation은 다른 연속 vulkanisation 방법보다 간단하고, 높은 vulkanisation 품질을 가지고, 에너지를 절약하고, 비용을 크게 줄입니다.
5. 뜨거운 공기 인화: 뜨거운 공기로 화산시키는 열쇠는 열을 통해 원시 고무를 부드럽게 하는 것입니다.선형 구조로부터 3차원 네트워크 구조를 가진 거대 분자를 거듭하는, 따라서 강도, 탄력성, 마모 저항성 및 부식 저항성 등을 포함한 고무 제품의 성능을 크게 향상시킵니다.
6냉각 시스템: 보통 물 탱크 또는 냉각 롤러를 포함하고 있으며, 추출 된 고무 밀폐 스트립을 냉각하고 형성하는 데 사용됩니다.
7견인장치: 진압 된 밀폐 스트립을 안정적으로 끌어내어 एकरूप성을 보장하는 데 사용됩니다.
8절단 장비:필요에 따라 필요한 길이로 봉쇄 스트립을 자르십시오.
9제어 시스템: 온도, 압력 및 속도와 같은 진압 공정의 다양한 매개 변수를 조절하고 모니터링하는 데 사용됩니다.
파라미터:
모델 | XJW-90 |
먹이 방법 | 측면 압력 롤러는 나사를 통해 전력을 전송 |
먹이 구조 | 사이드 압력 롤러 기어 및 나사 기어 매시 변속기 |
강철 장갑의 강도 | HRC65-70 |
나사 구조 | 배기가스 탱크, 좋은 진공 성능 |
압력 조절 | 압력 센서, 압력 보호 값 0-50MPA 조절 |
나사 지름 (mm) | 90 |
길이와 지름의 비율 | 20:1 |
모터 전력 (kW) | 37 |
속도 모드 | 빈도 |
전체 전력 (kW) | 62 |
뜨거운 물 순환 부문 | 4 |
뜨거운 물 순환 최대 전력 | 6kw × 4 |
온도 조절 모드 | 소레노이드 밸브 자동으로 난방 및 냉각 제어 |
온도 조절 정확도 | ±2°C |
전체 차원 (mm) | 3000×1200×1800 (L*W*H) |
무게 (~ 1톤) | 4 |
진압 과정 흐름:
1덩어리 덩어리 덩어리: 고무 원료와 각종 첨가물들을 공식 비율에 따라 균일하게 섞어줍니다.
2먹이는: 혼합 물질을 진압기의 공급 포트에 넣는다.
3가열 및 유연화: 엑스트루더 는 스루프 의 회전 을 통해 물질 을 앞으로 밀고, 가열기 를 통해 물질 을 적절한 온도 로 가열 하여 플라스틱화 한다.
4진압형: 소재 는 필요 한 밀폐 스트립 모양 을 형성 하기 위해 폼 을 통해 압축 됩니다.
5냉각 및 형성: 진압 된 밀폐 스트립은 안정적인 모양을 보장하기 위해 냉각 시스템에 의해 냉각됩니다.
6견인 및 롤링: 냉각 된 밀폐 스트립은 견인 장치를 통해 꺼져 필요에 따라 윙 또는 절단
장점
1효율적인 생산: 진압 과정은 효율적이고 지속적인 생산으로 특징입니다.
2다양화:각종 모양과 사양의 밀폐 스트립은 각기 다른 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 생산 될 수 있습니다.
3안정적인 품질: 제품 품질의 일관성을 정밀하게 압축 매개 변수를 제어함으로써 보장 할 수 있습니다.