브랜드 이름: | BEISHUN |
모델 번호: | WPD-500 |
MOQ: | One |
가격: | 10000usd-150000usd |
지불 조건: | T/T,L/C |
폐 타이어 고무 분말 생산 라인은 원활하고 효율적인 프로세스를 보장하기 위해 여러 장비와 링크로 구성됩니다.우리는 생산 라인에 관련된 다양한 장비에 대한 자세한 소개를 제공 할 것입니다.:
전처리 장비는 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
선처리 장비의 고무 블록은 다음으로 분쇄 장비로 가공됩니다.
이 생산 라인의 단계는 철선 및 섬유 물질을 고무 입자로부터 분리하는 것을 포함하며 다음과 같은 장비를 포함합니다.
고무 입자 들 은 그 후 고무 가루 로 땅 으로 만들어진다. 이 목적 을 위해 고무 밀 을 사용 하며, 고무 입자 들 은 디스크 나 롤러 의 회전 과 진압 을 통해 깎는다.밀리의 매개 변수는 다른 망 크기의 고무 가루를 생산하기 위해 변경 될 수 있습니다..
그 후 검열 된 고무 분말은 진동 스크린을 통해 공급되며, 특정 크기의 입자가 포장 장비에 도달하도록 보장합니다.입자 크기에 대한 요구 사항을 충족하지 않는 고무 분말은 다시 깎기 위해 다시 보내집니다..
고무 분말이 검진 후 요구 사항을 충족하면 완전 자동 봉지 기계는 쉽게 저장, 운송,판매.
이 노선의 전체 운영은 원활한 물자 운송을 보장하기 위해 벨트 컨베이어와 같은 추가 장비가 필요합니다.먼지 제거 장비와 같은 보조 시설, 분산 스프레이 시스템, 물 냉각 시스템 등도 생산 라인에 포함될 수 있습니다.
폐 타이어 고무 가루 생산 라인은 다양한 입자 크기와 균일 분포를 가진 고무 가루를 생산합니다. 입자 크기의 범위는 일반적으로 30-200 메시 사이입니다.더 거친 고무 가루는 높은 입자 크기가 필요하지 않은 일부 고무 제품 및 건축 재료에 적합합니다., 더 얇은 고무 가루는 고무 제품이나 더 높은 요구 사항의 정밀 화학 분야에서 사용됩니다. 균일한 입자 크기는 다른 재료와 혼합 할 때 쉽고 균일하게 분산 할 수 있습니다.제품 품질 향상.
고무 분말의 물리적 성능 특성은 작은 특수 중력을 포함하며, 이는 제품의 전체 무게를 줄이고 성능을 향상시킵니다.좋은 유동성은 생산 과정에서 원활한 작업을 보장합니다., 생산 효율성을 향상시킵니다. 고무 분말의 표면에 있는 덩어리 모양의 구조는 다른 재료와 더 잘 섞여 복합재료의 성능을 향상시킵니다.
고무 가루는 고무 성분, 첨가물, 노화제품 등을 포함한 복잡한 성분을 포함합니다. 고무 가루의 융화 및 노화 성능은 이러한 성분들에 의해 영향을 받는다.고무 분말은 변조 물질을 추가하거나 성능을 향상시키기 위해 특수 처리 방법을 사용하여 수정 할 수 있습니다.예를 들어, 고무 분말의 다른 재료와의 호환성은 결합 물질을 추가함으로써 향상 될 수 있습니다. 고무 분말의 분산성은 표면 처리로 향상 될 수 있습니다.
구미가루 생산 라인은 철선과 섬유를 분리하여 고순도 구미가루를 생산합니다.고 순수 고무 가루는 고무 제품의 성능을 향상시키고 불순물에 의한 제품 결함을 줄입니다.고무 가루의 불순물 함량은 생산 과정에서 먼지, 흙 및 기타 불순물을 효과적으로 제거함으로써 낮은 수준으로 제어됩니다.
항목
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원료
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출력 제품
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생산용량
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TDF 타이어 쉐드 공장
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자동차/트럭/버스/광업용 타이어 |
50~120mm의 고무 조각
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500~5000kg/시간 |
철강 없는 고무 펄치 공장
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10-15mm 고무 펄치
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고무 덩어리 식물
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1~7mm의 고무 조각
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고무 가루 공장
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30~120개의 망이 있는 고무 분말
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구강가루 생산 라인의 생산성과 효율성은 장비 유형, 규모, 기술 수준 및 생산 과정과 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받는다.아래는 출력 및 효율의 몇 가지 전형적인 범위입니다:
작은 생산 라인:
중형 생산 라인:
큰 생산 라인:
브랜드 이름: | BEISHUN |
모델 번호: | WPD-500 |
MOQ: | One |
가격: | 10000usd-150000usd |
지불 조건: | T/T,L/C |
폐 타이어 고무 분말 생산 라인은 원활하고 효율적인 프로세스를 보장하기 위해 여러 장비와 링크로 구성됩니다.우리는 생산 라인에 관련된 다양한 장비에 대한 자세한 소개를 제공 할 것입니다.:
전처리 장비는 생산 라인에서 중요한 역할을 합니다.
선처리 장비의 고무 블록은 다음으로 분쇄 장비로 가공됩니다.
이 생산 라인의 단계는 철선 및 섬유 물질을 고무 입자로부터 분리하는 것을 포함하며 다음과 같은 장비를 포함합니다.
고무 입자 들 은 그 후 고무 가루 로 땅 으로 만들어진다. 이 목적 을 위해 고무 밀 을 사용 하며, 고무 입자 들 은 디스크 나 롤러 의 회전 과 진압 을 통해 깎는다.밀리의 매개 변수는 다른 망 크기의 고무 가루를 생산하기 위해 변경 될 수 있습니다..
그 후 검열 된 고무 분말은 진동 스크린을 통해 공급되며, 특정 크기의 입자가 포장 장비에 도달하도록 보장합니다.입자 크기에 대한 요구 사항을 충족하지 않는 고무 분말은 다시 깎기 위해 다시 보내집니다..
고무 분말이 검진 후 요구 사항을 충족하면 완전 자동 봉지 기계는 쉽게 저장, 운송,판매.
이 노선의 전체 운영은 원활한 물자 운송을 보장하기 위해 벨트 컨베이어와 같은 추가 장비가 필요합니다.먼지 제거 장비와 같은 보조 시설, 분산 스프레이 시스템, 물 냉각 시스템 등도 생산 라인에 포함될 수 있습니다.
폐 타이어 고무 가루 생산 라인은 다양한 입자 크기와 균일 분포를 가진 고무 가루를 생산합니다. 입자 크기의 범위는 일반적으로 30-200 메시 사이입니다.더 거친 고무 가루는 높은 입자 크기가 필요하지 않은 일부 고무 제품 및 건축 재료에 적합합니다., 더 얇은 고무 가루는 고무 제품이나 더 높은 요구 사항의 정밀 화학 분야에서 사용됩니다. 균일한 입자 크기는 다른 재료와 혼합 할 때 쉽고 균일하게 분산 할 수 있습니다.제품 품질 향상.
고무 분말의 물리적 성능 특성은 작은 특수 중력을 포함하며, 이는 제품의 전체 무게를 줄이고 성능을 향상시킵니다.좋은 유동성은 생산 과정에서 원활한 작업을 보장합니다., 생산 효율성을 향상시킵니다. 고무 분말의 표면에 있는 덩어리 모양의 구조는 다른 재료와 더 잘 섞여 복합재료의 성능을 향상시킵니다.
고무 가루는 고무 성분, 첨가물, 노화제품 등을 포함한 복잡한 성분을 포함합니다. 고무 가루의 융화 및 노화 성능은 이러한 성분들에 의해 영향을 받는다.고무 분말은 변조 물질을 추가하거나 성능을 향상시키기 위해 특수 처리 방법을 사용하여 수정 할 수 있습니다.예를 들어, 고무 분말의 다른 재료와의 호환성은 결합 물질을 추가함으로써 향상 될 수 있습니다. 고무 분말의 분산성은 표면 처리로 향상 될 수 있습니다.
구미가루 생산 라인은 철선과 섬유를 분리하여 고순도 구미가루를 생산합니다.고 순수 고무 가루는 고무 제품의 성능을 향상시키고 불순물에 의한 제품 결함을 줄입니다.고무 가루의 불순물 함량은 생산 과정에서 먼지, 흙 및 기타 불순물을 효과적으로 제거함으로써 낮은 수준으로 제어됩니다.
항목
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원료
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출력 제품
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생산용량
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TDF 타이어 쉐드 공장
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자동차/트럭/버스/광업용 타이어 |
50~120mm의 고무 조각
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500~5000kg/시간 |
철강 없는 고무 펄치 공장
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10-15mm 고무 펄치
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고무 덩어리 식물
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1~7mm의 고무 조각
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고무 가루 공장
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30~120개의 망이 있는 고무 분말
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구강가루 생산 라인의 생산성과 효율성은 장비 유형, 규모, 기술 수준 및 생산 과정과 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받는다.아래는 출력 및 효율의 몇 가지 전형적인 범위입니다:
작은 생산 라인:
중형 생산 라인:
큰 생산 라인: