35kw 500L 실리콘 믹서

실리콘 넥팅 머신 소개

실리콘 믹싱 기계는 실리콘과 곰팡이 접착제와 같은 재료의 특성을 위해 특별히 설계된 혼합 장비입니다.그것은 실리콘과 곰팡이 접착제를 뭉개하는 이상적인 장비입니다다음은 상세한 소개입니다.

1작동 원칙:
- 실리콘 믹싱 기계는 주로 두 개의 회전하는 블레이드 (일반적으로 Z 모양 또는 시그마 모양) 를 사용하여 서로 협력하여 강력한 절단 효과를 만듭니다.블레이드 회전 중에, 반 건조 또는 고무 및 점착성 플라스틱 물질, 실리콘 및 기타 물질은 물질이 신속하게 반응하도록 섞어 균일한 혼합 효과를 얻습니다.그것은 재료에 깎는 효과뿐만 아니라, 그러나 또한 블록 물질을 압축하고 분쇄하여 재료가 완전히 혼합되고 뭉쳐질 수 있습니다.
2구조적 구성:
- 넥팅 부분: 실린더 몸체, 펠 셰프트, 벽 패널, 실린더 덮개 등으로 구성되어 있으며 재료 넥팅의 주요 장소입니다.실린더 몸체의 모양과 크기는 다른 생산 요구 사항에 따라 설계됩니다.펠 셰프트에 있는 블레이드의 모양과 배열도 믹싱 효과에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.
- 기본 부품: 작동 중 장비의 안정성을 보장하기 위해 전체 장비를 지원하고 고정하는 역할을 수행합니다.
- 수압 시스템: 일반적으로 수압 스테이션이 오일 실린더를 작동시키는 데 사용되며, 이는 큰 뚜?? 을 열고 닫고, 혼합 실린더를 회전시키는 데 책임이 있습니다.먹이는 등의 작업을 용이하게 하기 위해서, 배하, 청소 및 장비의 유지 보수.
- 변속 시스템: 모터, 환속기 및 기어로 구성되어 있으며, 해당 파워의 모터는 믹싱 머신 모델에 따라 일치됩니다.동시 모터의 회속은 탄력 결합을 통해 환속기에 전달됩니다., 그리고 출력 장치는 지정 된 속도까지 빠른 매립물을 구동합니다. 다른 재료의 혼합 요구 사항을 충족시키기 위해 몇 가지 매칭 기계는 주파수 변환기로 조정 될 수 있습니다..
- 진공 시스템: 진공 환경에서 뭉개질 필요가 있는 일부 실리콘 재료의 경우, 뭉개질 기계는 진공 시스템으로 장착되어 장비의 공기를 추출할 수 있습니다.혼합 과정에서 물질에 의해 생성되는 거품을 제거합니다., 그리고 재료의 품질을 향상시킵니다.
- 전자 제어 시스템: 사용자가 선택할 수 있는 수동 및 자동 전자 제어 시스템이 있습니다.조작이 쉽고 안정적이며 장비의 작동 상태를 모니터링하고 제어 할 수 있습니다..
3응용 분야: 다양한 고위성 탄력성 플라스틱 물질의 혼합, 뭉개, 분쇄, 분산, 재분해 및 기타 공정에서 널리 사용됩니다.고위성 밀착제와 같이, 실리콘 고무, 중성 산성 유리 접착제, 섬유 고무 및 기타 산업. 식품 분야에서 씹는 gomme, 젤, 초콜릿 및 기타 제품 생산에 사용할 수 있습니다.장난감 산업에서, 그것은 점토, 플라스틱 등을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 전자 및 전기 기기에서 전자 실리콘과 배터리 매립물을 처리하는 데 사용될 수 있습니다.
4온도 조절 방법: 일반적으로 자켓, 증기, 오일 난방, 물 냉각 및 기타 방법이 있습니다.그것은 재킷 전기 난방 구조를 사용하는 것이 좋습니다큰 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리
5배포 방법: 수압 실린더 배포, 볼 밸브 배포, 스크루 추출, 수압 플랩 배포 등을 포함합니다.스크루 배하 배열 믹싱 기계는 바닥 배열 트렁크에 푸시 스크루가 장착되어 있습니다., 그리고 소재는 나사 회전으로 상자의 바깥쪽으로 밀어집니다.
6장비 유지보수
- 설치 후, 먼저 청소, 오염 방지 및 경직 방지 기름을 지우고, 각 윤활점을 확인하고, 윤활유 (유) 를 주입하십시오.
- 운전 전에 V 벨트의 단단성을 확인하고 볼트를 조절하여 모터를 적절한 위치에 옮기십시오. 동시에 고정 장치가 느슨한지 확인하십시오.증기 파이프가 누출되는지, 회로와 전기 장비가 안전하는지 여부
- 증기를 가열하기 위해 사용할 경우, 안전 밸브와 압력 측정기가 입구 파이프에 설치되어야 하며, 증기의 압력은 혼합 탱크 사용 압력 요구 사항을 초과해서는 안됩니다.
- 장비의 작동 동안, 각 윤활기 부분은 자주 기름질되어야하며, 원료 누출이없는 벽 패널 밀폐 부분에주의를 기울여야합니다.
 

우리의 장점:

1좋은 혼합 효과:
- 균일한 혼합: 서로 협력하는 회전하는 블레이드 쌍 (일반적으로 Z형 또는 Sigma형) 은 강력한 절단 효과를 만들어 물질이 완전히 절단 될 수 있습니다.굽는 과정에서 압축되고 접힌 것, 물질이 빠르게 반응하여 균일한 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 고 점도 물질 또는 다양한 재료와 함께,고품질의 혼합이 가능합니다..
- 죽은 각의 섞임이 없습니다: 특수 블레이드 디자인과 섞기 방법은 뭉개기 내부의 물질이 완전히 섞일 수 있도록 보장합니다.그리고 제품의 일관성이 보장됩니다..
2높은 믹싱 효율성:
- 합리적인 구조 설계: 모터, 감속기 및 기어로 구성된 전송 시스템과 같은 실리콘 믹러의 전체 구조 설계,충분한 전력과 안정적인 속도를 제공 할 수 있습니다, 그래서 혼합 과정이 효율적으로 수행 될 수 있습니다. 동시에, 합리적인 배치와 컴팩트 구조는 에너지 손실을 줄이고 장비의 운영 효율을 향상시킵니다.
- 큰 용량 설계: 일부 큰 실리콘 믹서기는 큰 작업 용량을 가지고 있으며 한 번에 많은 양의 실리콘 재료를 처리하여 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.빈번한 먹이를 줄이는 방법, 생산의 효율성을 향상시킵니다.
3강한 적응력:
- 다양한 재료에 적용됩니다: 실리콘, 곰팡이 접착제 등에 적합 할뿐만 아니라 고 점착성 밀착제, 중성 산성 유리 접착제, 섬유 고무, 씹는 gomme,치약, 플라스틱, 염료, 색소, 잉크, 식품 접착제 기반, 의약품, 건축 코팅 및 기타 고위 고밀도 탄력성 플라스틱 물질 혼합, 뭉개, 분쇄, 분산,리폴리머화 및 기타 공정.
- 다양한 공정 요구 사항을 충족 할 수 있습니다: 생산 과정의 필요에 따라 다른 난방 방법 (전기 난방, 증기 난방, 순환 뜨거운 오일 난방 등)수압 실린더 덤핑과 같은, 공 밸브 배열, 나사 진압, 등) 를 선택할 수 있으며 세 가지 유형의 진공, 압력,각기 다른 공정 조건에서 각기 다른 재료의 뭉개 필요를 충족시키기 위한 정상 압력.
4편리한 조작:
- 높은 자동화 수준: 일부 실리콘 믹싱 기계는 자동 공급, 자동 혼합 및 자동 배열과 같은 자동 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.이는 수동 작업의 지루함을 크게 줄이고 노동 강도를 감소시킵니다.생산의 안정성과 정확성을 향상시키는 동시에
- 조작 용이: 장비의 조작 인터페이스는 간단하고 명확합니다. 운영자는 간단한 훈련 후에 장비의 작동 방법을 마스터 할 수 있습니다.
5신뢰성 있는 장비 품질:
- 고품질 재료로 만들어집니다: 실린더 몸체와 물질과 접촉하는 펠 블레이드는 일반적으로 SUS304 또는 SUS316L와 같은 고품질 스테인레스 스틸 재료로 만들어집니다.염기, 염기, 염기, 염기, 염기, 장비의 긴 사용 수명을 보장하고 장비의 재료에 의해 제품의 품질이 영향을 받지 않도록 보장합니다.
- 주요 부품의 좋은 성능: 모터, 리드커, 전기 제어 시스템 등과 같은 주요 부품은 국내외 유명 브랜드로 만들어집니다.장비의 안정적인 작동을 보장하고 장비의 고장율을 줄이는 것.
6유지보수와 청소가 쉽다.
- 구조는 쉽게 분해: 장비의 구조 설계는 장비를 내쪽 유지 및 청소를 위해 편리한 분해 및 조립에 쉽습니다.장비 유지보수의 시간과 비용을 줄이는 것.
- 청소하기 쉬운 재료: 실린더 몸의 부드러운 표면과 패드 블레이드는 재료에 붙는 것이 쉽지 않으므로 뭉쳐진 재료가 원활하게 배출 될 수 있습니다.장비 안의 물질의 잔류를 줄이는 것, 다음 사용에 편리합니다.