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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJY-SZ-SZ400*150 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 60000-90000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
새로운 고효율 쌍둥이 나사 합성 고무 혼합 생산용 고무 진압 엽기 기계
듀얼 스크루드 엑스트루더 시트 머신 도입:
고무 콤파운딩 트윈 스퀴드 엑스트루더는 고무 가공 분야에서 핵심 장비이며 다음과 같은 특성과 응용 분야가 있습니다.
I 구조와 원칙
1- 쌍 나사 시스템: 장비의 핵심은 두 개의 매스링 나사로 구성되어 있으며, 같은 방향으로 또는 반대 방향으로 회전하여 고무 원자재, 혼합 물질 등을 운송합니다.도퍼에서 배럴 내부로각기 다른 피치와 스레드 세그먼트 조합은 스크루에 강한 깎기, 진압 및 조화 효과를 생성하여 다양한 재료를 빠르고 균일하게 혼합 할 수 있습니다.이 용도는 단일 나사형 진압기의 혼합 효율보다 훨씬 효율적입니다..
2- 진압 부분: 완전히 혼합 된 고무 물질은 나사 밀기 아래 특정 모양의 도형을 통해 진압되어 연속적인 고무 스트립 또는 필름 프로토 타입을 형성합니다.후속 모양을 준비하는 것.
3- 태블릿링 링크: 압축 된 물질은 즉시 태블릿 프레스에 들어가 여러 롤러 세트를 통과합니다. 롤러의 압력으로,고무 스트립은 지정 두께의 필름으로 압축됩니다., 너비와 부드러운 표면, 후속 절단, vulkanisation 및 다른 프로세스에 편리합니다.
II- 장점
1- 높은 혼합 품질: 그것은 고무와 탄소 블랙, vulkaniser, 항산화 등과 같은 다양한 첨가물을 마이크로 수준에서 균등하게 분산 할 수 있습니다.고무 제품의 성능 안정성 향상, 결함율을 줄입니다.
2- 생산 효율성 향상: 전통적인 간헐 혼합 장비와 비교하면 연속 진압 및 엽 처리 과정은 시간 단위 당 큰 출력을 가지고 있습니다.소재가 아닌 소재가 아닌.
3- 높은 수준의 자동화: 자동 공급, 온도 조절,생산 매개 변수를 정확하게 제어하고 수동 개입과 노동 강도를 줄이기 위해.
III- 적용 시나리오
1- 타이어 제조: 타이어 품질 및 안전성을 보장하기 위해 레이더, 사이드 월 및 코드 레이어 라미네이션 필름과 같은 타이어의 다양한 부분에 필름을 준비하는 데 사용됩니다.
2- 고무 밀폐: 기름 밀폐, O 링 등을 생산하는 데 필요한 고 정밀, 고품질 필름은 밀폐 산업의 엄격한 표준을 충족합니다.
- 컨베이어 띠 생산: 컨베이어 띠의 마모 저항과 팽창 저항을 보장하기 위해 커버 고무와 컨베이어 띠 베이스 필름의 혼합, 진압 및 압축.
주요 구조의 개요
4.1 추출장치
추출 장치는 주로 두 개의 나사, 배럴, 베어링, 베어링 좌석, 고무 바프, 등으로 구성됩니다. 두 개의 피침형 쌍둥이 나사는 반대 방향으로 회전합니다.그리고 나침반은 추진력 방사선 대칭 구형 롤러 베어링과 두 줄의 방사선 구형 롤러 베어링으로 지지됩니다..
4.1.1 나사: 나사의 내부 구멍은 물로 냉각되고, 고무와 접촉하는 나사 표면은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.
4.1.2 배럴: 배럴의 안쪽 구덩이에는 장이 있고 냉각되고, 고무와 접촉하는 배럴의 안쪽 표면은 딱딱한 크롬으로 덮여 있습니다.그리고 배럴은 수평 평면으로 15°.
4.1.3 고무 배프: 고무 배프가 고무와 접촉하는 부분은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.
4.2 태블릿 압축 장치
태블릿 압축 장치는 주로 상부와 하부 롤러, 거리를 조절하는 장치, 왼쪽과 오른쪽 브래킷 등으로 구성되어 있습니다. 롤러의 두 끝은 롤링 베어링에 의해 지원됩니다.두 롤러 사이의 거리는 거리를 조절하는 장치로 조절됩니다..
4.2.1 롤러: 금속 합금 냉각 cast 철로 만들어집니다. 롤러의 작업 표면 경도는 68 ~ 75HSD입니다.
4.2.2 거리 조절장치: 전기적인 거리 조절장치
4.2.3 비상 정지 장치: 태블릿 프레스 위에 비상 정지 스위치가 설치되어 있습니다.
4.2.4 안전장치: 안전판이 롤러를 보호하기 위해 설정되어 있습니다.
4.3 먹이 통
고무 물질은 나사 운반을 위해 먹이 통에 저장됩니다.
4.4 베이스
주요 기계 기반은 철판 용접 구조입니다.
4.5 변속기 시스템
변속기 시스템은 모터, 감속기, 결합기 등으로 구성됩니다.
4.5.1 태블릿 감소기: 주로 롤러에 전력을 공급한다. 기어는 단단한 치아 표면 기어이며, 기어 표면은 표면 처리를 받고 정확성을 보장하기 위해 맷된다.
4.5.2 진압 절감기: 주로 나사에 전력을 공급한다. 이식기는 단단한 치아 표면 이식기이며, 이식 표면은 표면 처리 및 정확성을 보장하기 위해 맷된다. .
4.5.3 주동기와 환속기 사이에는 탄력적 결합이 사용된다.
4.6 드라이 오일 윤활 시스템
전기 지방 윤활 펌프가 사용됩니다.
4.7 냉각 파이프라인 시스템
두 개의 분리 된 회로로 주 부품의 냉각을 위해 진압 및 태블릿링을 사용합니다. 진압 나사 및 배럴은 냉각 순환 루프입니다.상부와 하부 롤러는 냉각 순환 루프를 사용합니다..
기술 매개 변수:
| 모델 | XJY-SZ-SZ400*150 |
| 평균 생산량 | 2~2.5톤 |
| 스크루 프로필 | 이중 콩고 단일 머리 가변 거리가 가변 깊이가 전체 수집 유형 |
| 추출 모터 등급 | 37kw |
| 롤 프로필 | 노란 롤러 |
| 롤 크기 | Φ360×820mm |
| 롤 속도 | 1.0~10r/min, 속도의 비율은 1:1 |
| 압축판 기계의 명소 전력 | 22KW |
| 롤 작업 간격 | 1~8mm |
| 기계 머리의 고무판의 거리가 | 600mm |
| 롤러 간격 | 전기 원격 제어 |
| 공급 포트 크기 | 800×825mm |
| 전체 차원 | 약 3200×2950×2270mm |
| 무게 | 약 12톤 |
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJY-SZ-SZ400*150 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 60000-90000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
새로운 고효율 쌍둥이 나사 합성 고무 혼합 생산용 고무 진압 엽기 기계
듀얼 스크루드 엑스트루더 시트 머신 도입:
고무 콤파운딩 트윈 스퀴드 엑스트루더는 고무 가공 분야에서 핵심 장비이며 다음과 같은 특성과 응용 분야가 있습니다.
I 구조와 원칙
1- 쌍 나사 시스템: 장비의 핵심은 두 개의 매스링 나사로 구성되어 있으며, 같은 방향으로 또는 반대 방향으로 회전하여 고무 원자재, 혼합 물질 등을 운송합니다.도퍼에서 배럴 내부로각기 다른 피치와 스레드 세그먼트 조합은 스크루에 강한 깎기, 진압 및 조화 효과를 생성하여 다양한 재료를 빠르고 균일하게 혼합 할 수 있습니다.이 용도는 단일 나사형 진압기의 혼합 효율보다 훨씬 효율적입니다..
2- 진압 부분: 완전히 혼합 된 고무 물질은 나사 밀기 아래 특정 모양의 도형을 통해 진압되어 연속적인 고무 스트립 또는 필름 프로토 타입을 형성합니다.후속 모양을 준비하는 것.
3- 태블릿링 링크: 압축 된 물질은 즉시 태블릿 프레스에 들어가 여러 롤러 세트를 통과합니다. 롤러의 압력으로,고무 스트립은 지정 두께의 필름으로 압축됩니다., 너비와 부드러운 표면, 후속 절단, vulkanisation 및 다른 프로세스에 편리합니다.
II- 장점
1- 높은 혼합 품질: 그것은 고무와 탄소 블랙, vulkaniser, 항산화 등과 같은 다양한 첨가물을 마이크로 수준에서 균등하게 분산 할 수 있습니다.고무 제품의 성능 안정성 향상, 결함율을 줄입니다.
2- 생산 효율성 향상: 전통적인 간헐 혼합 장비와 비교하면 연속 진압 및 엽 처리 과정은 시간 단위 당 큰 출력을 가지고 있습니다.소재가 아닌 소재가 아닌.
3- 높은 수준의 자동화: 자동 공급, 온도 조절,생산 매개 변수를 정확하게 제어하고 수동 개입과 노동 강도를 줄이기 위해.
III- 적용 시나리오
1- 타이어 제조: 타이어 품질 및 안전성을 보장하기 위해 레이더, 사이드 월 및 코드 레이어 라미네이션 필름과 같은 타이어의 다양한 부분에 필름을 준비하는 데 사용됩니다.
2- 고무 밀폐: 기름 밀폐, O 링 등을 생산하는 데 필요한 고 정밀, 고품질 필름은 밀폐 산업의 엄격한 표준을 충족합니다.
- 컨베이어 띠 생산: 컨베이어 띠의 마모 저항과 팽창 저항을 보장하기 위해 커버 고무와 컨베이어 띠 베이스 필름의 혼합, 진압 및 압축.
주요 구조의 개요
4.1 추출장치
추출 장치는 주로 두 개의 나사, 배럴, 베어링, 베어링 좌석, 고무 바프, 등으로 구성됩니다. 두 개의 피침형 쌍둥이 나사는 반대 방향으로 회전합니다.그리고 나침반은 추진력 방사선 대칭 구형 롤러 베어링과 두 줄의 방사선 구형 롤러 베어링으로 지지됩니다..
4.1.1 나사: 나사의 내부 구멍은 물로 냉각되고, 고무와 접촉하는 나사 표면은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.
4.1.2 배럴: 배럴의 안쪽 구덩이에는 장이 있고 냉각되고, 고무와 접촉하는 배럴의 안쪽 표면은 딱딱한 크롬으로 덮여 있습니다.그리고 배럴은 수평 평면으로 15°.
4.1.3 고무 배프: 고무 배프가 고무와 접촉하는 부분은 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.
4.2 태블릿 압축 장치
태블릿 압축 장치는 주로 상부와 하부 롤러, 거리를 조절하는 장치, 왼쪽과 오른쪽 브래킷 등으로 구성되어 있습니다. 롤러의 두 끝은 롤링 베어링에 의해 지원됩니다.두 롤러 사이의 거리는 거리를 조절하는 장치로 조절됩니다..
4.2.1 롤러: 금속 합금 냉각 cast 철로 만들어집니다. 롤러의 작업 표면 경도는 68 ~ 75HSD입니다.
4.2.2 거리 조절장치: 전기적인 거리 조절장치
4.2.3 비상 정지 장치: 태블릿 프레스 위에 비상 정지 스위치가 설치되어 있습니다.
4.2.4 안전장치: 안전판이 롤러를 보호하기 위해 설정되어 있습니다.
4.3 먹이 통
고무 물질은 나사 운반을 위해 먹이 통에 저장됩니다.
4.4 베이스
주요 기계 기반은 철판 용접 구조입니다.
4.5 변속기 시스템
변속기 시스템은 모터, 감속기, 결합기 등으로 구성됩니다.
4.5.1 태블릿 감소기: 주로 롤러에 전력을 공급한다. 기어는 단단한 치아 표면 기어이며, 기어 표면은 표면 처리를 받고 정확성을 보장하기 위해 맷된다.
4.5.2 진압 절감기: 주로 나사에 전력을 공급한다. 이식기는 단단한 치아 표면 이식기이며, 이식 표면은 표면 처리 및 정확성을 보장하기 위해 맷된다. .
4.5.3 주동기와 환속기 사이에는 탄력적 결합이 사용된다.
4.6 드라이 오일 윤활 시스템
전기 지방 윤활 펌프가 사용됩니다.
4.7 냉각 파이프라인 시스템
두 개의 분리 된 회로로 주 부품의 냉각을 위해 진압 및 태블릿링을 사용합니다. 진압 나사 및 배럴은 냉각 순환 루프입니다.상부와 하부 롤러는 냉각 순환 루프를 사용합니다..
기술 매개 변수:
| 모델 | XJY-SZ-SZ400*150 |
| 평균 생산량 | 2~2.5톤 |
| 스크루 프로필 | 이중 콩고 단일 머리 가변 거리가 가변 깊이가 전체 수집 유형 |
| 추출 모터 등급 | 37kw |
| 롤 프로필 | 노란 롤러 |
| 롤 크기 | Φ360×820mm |
| 롤 속도 | 1.0~10r/min, 속도의 비율은 1:1 |
| 압축판 기계의 명소 전력 | 22KW |
| 롤 작업 간격 | 1~8mm |
| 기계 머리의 고무판의 거리가 | 600mm |
| 롤러 간격 | 전기 원격 제어 |
| 공급 포트 크기 | 800×825mm |
| 전체 차원 | 약 3200×2950×2270mm |
| 무게 | 약 12톤 |
