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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJP-120 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
55kW XJP-120 모델 고무 핫 피드 엑스트루더는 타이어 트레드 고무 엑스트루션 및 고무 내부 튜브 제조에 사용할 수 있습니다.
내부 튜브 핫 푸드 엑스트루더에 대한 자세한 설명
의내부 튜브 핫 푸드 엑스트루더타이어 내부 튜브를 생산하는 데 특별히 사용되는 고무 진압 장비입니다.그것은 뜨거운 먹이 프로세스를 채택 (고무 화합물의 사전 가열이 필요합니다) 그리고 나사 진압을 통해 연속적인 내부 튜브 공백을 형성그 주요 특징, 작동 원칙 및 응용 분석은 다음과 같습니다.
1주요 구조와 구성
뜨거운 공급 extruder는 일반적으로 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다:
공급 시스템:
뜨거운 공급 포트: 개방 된 고무 믹서 또는 뜨거운 믹서 (기온은 일반적으로 60 ~ 80 °C) 로 사전 가열 된 고무 화합물을 수신합니다.
강제 먹이 롤러:고무 화합물이 스크루에 균등하게 들어가서 미끄러지지 않도록 도와줍니다.
추출 시스템:
나사: 단일 나사 구조, 길이와 지름 비율 (L / D) (일반적으로 4 ~ 6:1), 낮은 압축 비율 (약 1:1.2~1.4), 뜨거운 고무 화합물의 부드러운 특성에 적응합니다.
배럴: 안정적인 온도 (약 80~100°C) 를 유지하기 위해 내장 난방/냉각 채널.
도형 머리와 도형 종류:
반지 모양: 내부 튜브 튜브 빈을 내밀고, 지름은 다른 사양의 내부 튜브에 맞게 조정할 수 있습니다.
펀싱 장치 (선택) 후속 모양을 쉽게 하기 위해 튜브 빈에 공기를 뚫는 장치.
보조 장비:
냉각 물 탱크: 선행 냉각 튜브 빈.
견인장치: 진압 속도와 긴장 조절
고정 길이 절단 기계: 미리 정해진 길이로 튜브 빈을 절단합니다.
2작동 원리
고무 사전 난방: 고무는 먼저 열에 혼합되어 부드럽고 플라스틱 상태로 도달합니다.
강제 공급: 뜨거운 고무는 공급 롤러를 통해 스크루에 균등하게 공급됩니다.
진압형: 나루는 고무를 앞으로 밀어 내기 위해 회전하고, 튜브 모양의 빈 부분은 진압 머리의 반지 모양 도형으로 진압됩니다.
냉각 및 모양: 튜브 빈은 변형을 방지하기 위해 물 탱크에 의해 냉각됩니다.
절단 및 수집: 후속 인산화를 위해 일정한 길이로 절단합니다.
3사용 특성
적용 가능한 제품
자동차/모터사이클 내부 파이프 (주로 부틸 고무와 천연 고무)
자전거 내부 튜브 (간체 가벼운 얇은 벽 튜브 빈)
다른 부풀이용 고무제품 (애어백, 구명대 등)
기술적 장점
높은 안정성: 뜨거운 공급 과정은 차가운 고무의 진압 과정에서 압력 변동을 피하며 고 정밀 내부 튜브 생산에 적합합니다.
강한 적응력: 다양한 고무 (자연 고무, 부틸 고무, 스티렌-부타디엔 고무 등) 를 처리 할 수 있습니다.
높은 생산 효율성: 생산량을 증가시키기 위해 자동 절단 장비와 결합된 연속 진압.
제한
이전 뜨거운 정제 방식에 따라 달라집니다. 열기 혼합기 또는 내부 혼합기로 장착되어야 에너지 소비를 증가시킵니다.
낮은 유연성: 고무 사양을 변경할 때 도형 및 공정 매개 변수를 조정해야합니다.
| 비교 항목 | 뜨거운 피드 엑스트루더 | 콜드 피드 익스트루더 |
|---|---|---|
| 물질 상태 | 전열 (60~80°C) | 방온에서 직접 먹이는 것 |
| 스크루 설계 | 짧은 나사, 낮은 압축 비율 | 긴 나사, 높은 압축 비율 (1:1.5·2.0) |
| 에너지 소비 | 더 높습니다 (예발열이 필요합니다) | 아래쪽 |
| 적용 가능한 재료 | 천연 고무, 부틸 고무 등 | 합성 고무 (예: EPDM) 에 더 좋습니다. |
| 적용 시나리오 | 내관, 두꺼운 벽을 가진 제품 | 밀폐 스트립, 와이어 및 케이블 (복합 프로필) |
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJP-120 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
55kW XJP-120 모델 고무 핫 피드 엑스트루더는 타이어 트레드 고무 엑스트루션 및 고무 내부 튜브 제조에 사용할 수 있습니다.
내부 튜브 핫 푸드 엑스트루더에 대한 자세한 설명
의내부 튜브 핫 푸드 엑스트루더타이어 내부 튜브를 생산하는 데 특별히 사용되는 고무 진압 장비입니다.그것은 뜨거운 먹이 프로세스를 채택 (고무 화합물의 사전 가열이 필요합니다) 그리고 나사 진압을 통해 연속적인 내부 튜브 공백을 형성그 주요 특징, 작동 원칙 및 응용 분석은 다음과 같습니다.
1주요 구조와 구성
뜨거운 공급 extruder는 일반적으로 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다:
공급 시스템:
뜨거운 공급 포트: 개방 된 고무 믹서 또는 뜨거운 믹서 (기온은 일반적으로 60 ~ 80 °C) 로 사전 가열 된 고무 화합물을 수신합니다.
강제 먹이 롤러:고무 화합물이 스크루에 균등하게 들어가서 미끄러지지 않도록 도와줍니다.
추출 시스템:
나사: 단일 나사 구조, 길이와 지름 비율 (L / D) (일반적으로 4 ~ 6:1), 낮은 압축 비율 (약 1:1.2~1.4), 뜨거운 고무 화합물의 부드러운 특성에 적응합니다.
배럴: 안정적인 온도 (약 80~100°C) 를 유지하기 위해 내장 난방/냉각 채널.
도형 머리와 도형 종류:
반지 모양: 내부 튜브 튜브 빈을 내밀고, 지름은 다른 사양의 내부 튜브에 맞게 조정할 수 있습니다.
펀싱 장치 (선택) 후속 모양을 쉽게 하기 위해 튜브 빈에 공기를 뚫는 장치.
보조 장비:
냉각 물 탱크: 선행 냉각 튜브 빈.
견인장치: 진압 속도와 긴장 조절
고정 길이 절단 기계: 미리 정해진 길이로 튜브 빈을 절단합니다.
2작동 원리
고무 사전 난방: 고무는 먼저 열에 혼합되어 부드럽고 플라스틱 상태로 도달합니다.
강제 공급: 뜨거운 고무는 공급 롤러를 통해 스크루에 균등하게 공급됩니다.
진압형: 나루는 고무를 앞으로 밀어 내기 위해 회전하고, 튜브 모양의 빈 부분은 진압 머리의 반지 모양 도형으로 진압됩니다.
냉각 및 모양: 튜브 빈은 변형을 방지하기 위해 물 탱크에 의해 냉각됩니다.
절단 및 수집: 후속 인산화를 위해 일정한 길이로 절단합니다.
3사용 특성
적용 가능한 제품
자동차/모터사이클 내부 파이프 (주로 부틸 고무와 천연 고무)
자전거 내부 튜브 (간체 가벼운 얇은 벽 튜브 빈)
다른 부풀이용 고무제품 (애어백, 구명대 등)
기술적 장점
높은 안정성: 뜨거운 공급 과정은 차가운 고무의 진압 과정에서 압력 변동을 피하며 고 정밀 내부 튜브 생산에 적합합니다.
강한 적응력: 다양한 고무 (자연 고무, 부틸 고무, 스티렌-부타디엔 고무 등) 를 처리 할 수 있습니다.
높은 생산 효율성: 생산량을 증가시키기 위해 자동 절단 장비와 결합된 연속 진압.
제한
이전 뜨거운 정제 방식에 따라 달라집니다. 열기 혼합기 또는 내부 혼합기로 장착되어야 에너지 소비를 증가시킵니다.
낮은 유연성: 고무 사양을 변경할 때 도형 및 공정 매개 변수를 조정해야합니다.
| 비교 항목 | 뜨거운 피드 엑스트루더 | 콜드 피드 익스트루더 |
|---|---|---|
| 물질 상태 | 전열 (60~80°C) | 방온에서 직접 먹이는 것 |
| 스크루 설계 | 짧은 나사, 낮은 압축 비율 | 긴 나사, 높은 압축 비율 (1:1.5·2.0) |
| 에너지 소비 | 더 높습니다 (예발열이 필요합니다) | 아래쪽 |
| 적용 가능한 재료 | 천연 고무, 부틸 고무 등 | 합성 고무 (예: EPDM) 에 더 좋습니다. |
| 적용 시나리오 | 내관, 두꺼운 벽을 가진 제품 | 밀폐 스트립, 와이어 및 케이블 (복합 프로필) |
