다음은 전형적인EPDM 고무 밀폐 스트립 생산 라인에 근거하여콜드 피드 추출기 및 화석화 터널시스템.
이 라인은 자동차, 건설, 가전 및 산업용 용도로 정밀하게 모양이, 밀도가 높고 vulkanised EPDM 고무 밀봉의 연속적인 길이를 생산하도록 설계되었습니다.
핵심 원칙:모양이 된 도어 ("머리") 는 추출기 끝에 장착됩니다. 불불케니화된 EPDM 화합물은이 도어를 통해 연속적인 프로필을 생성하도록 강요됩니다.그 후 연속 vulkanisation 터널에서 완화.
내부 믹서 (반버리) 및 두 롤 밀:원시 EPDM, 탄소 검정 (검은 스트립), 필러, 오일, vulkanising 에이전트, 그리고 색소 (색색 스트립) 는 균일한, 엽제 된 고무 화합물로 혼합됩니다.
스트립 피더 / 전식:이 화합물은 종종 연속적인 스트립 또는 "고리"로 잘라서 냉식 추출기에 일관성 있는 먹이 역할을 한다. 이것은 안정적인 압력과 공백 없는 추출물을 보장한다.
냉식 추출기:핫 피드 추출기와 달리, 이 단위는 가열되지 않은, 실내 온도 고무 스트립을 수용한다. 그것은 더 긴 배럴 (더 높은 L/D 비율) 을 가지고 있으며, 정확하게 제어 된 난방/냉각 구역을 가지고 있다.
나사 는 고무 를 앞 으로 옮기면서 고무 를 깎아 가열 하고 비활성화 한다.
주요 장점: 더 나은 온도 조절, 혼합, 그리고 현대적이고 더 빨리 굳는 화합물에 적합함.
추출 머리와 프로파일 다이:이것은 밀폐 스트립의 최종 모양을 정의하는 도구입니다 (예를 들어, 문 밀폐, 유리 운행 채널, 램프 밀폐, 스폰지 밀폐).
도는 단단한 강철으로 정밀하게 가공됩니다.
설계는 "다이 붓기"를 설명하는 데 매우 중요합니다. 탄력적인 고무 화합물의 경향은 다이를 벗어난 후 확장됩니다.
이 부분에서는 부드러운 고무 프로필이 영구적으로 완화되어 최종적인 탄력적인 형태로 만들어집니다.
CV 터널의 종류:
열기공 화산 (HAV) 터널:밀도가 높은 EPDM 밀폐를위한 가장 일반적인 방법. 프로파일은 정확하게 제어 된, 순환하는 뜨거운 공기 (일반적으로 180 ° C - 250 ° C) 를 가진 다 구역 오븐을 통과합니다.치료 시간 을 결정 하는 것 은 길이 와 온도 이다.
마이크로파 (UHF) + 뜨거운 공기 하이브리드 터널: EPDM에 매우 일반적이고 효율적입니다.마이크로 웨이브 에너지는 고무를 따뜻하게 합니다.내부적으로그리고 즉시, 후속 뜨거운 공기 구역은 완화 및 제어 표면 완화를 완료합니다. 이것은 더 높은 라인 속도를 허용합니다.
소금 목욕 (LCM) 또는 액체 완화 매개체:오늘날 환경과 청소 문제로 인해 EPDM 밀폐는 덜 일반적이지만 매우 효율적입니다.
냉각 통:긴 물 욕조 또는 증기 방으로 화산 프로필을 빠르게 냉각하여 화학 반응을 멈추고 그 특성을 설정합니다.
레이저 / 광학 프로필 스캐너:품질 관리를 위해 중요합니다. 실시간으로 CAD 도면 허용량에 대한 스트립의 크기를 지속적으로 측정합니다.
Caterpillar Haul-Off / Puller: 거북이 끌기 / 끌기튼튼하고 튼튼하게 뻗어있는 힘으로 전체 직선을 움직이고, 추출기에서 절단기에까지 속도를 동기화합니다.
절단 / 스풀링 단위:
비행용 칼 절단기정밀한 길이로 스트립을 절단하기 위해 (예를 들어, 자동차 문 밀폐기용)
롤링 또는 스풀링 스테이션:대량 운송을 위해 (예를 들어, 건설 기상 제거) 로 릴이나 스풀에 연속적인 길이를 바람.
표면 처리 (선택)일부 라인에는 실리콘 기반 윤활유 또는 플럭링 (착착 + 얇은 섬유) 을 스풀링 직전에 밀폐 표면에 적용하는 스테이션이 포함되어 있습니다.
화합물 신생물학:EPDM 화합물의 흐름 특성은 결함 (고래 피부, 찢기, 부지성) 을 방지하기 위해 도형 설계와 vulkanisation 속도와 완벽하게 일치해야합니다.
다이 디자인 및 보상:이것은 예술과 과학입니다. 다이 오리피스는 최종 모양이 아닙니다; 그것은 고무가 팽창하고 빠져 나간 후 굽는 동안 예측 가능한 변형으로 설계되었습니다.
화산화 프로필:CV 터널의 온도-시간 프로필은 가장 두꺼운 프로필 구간이 더 얇은 구간을 태우지 않고 완전히 완화되도록해야합니다.
차원 안정성 및 허용량:자동차 및 건축 응용 분야는 극히 긴 허용도 (± 0.2mm) 를 요구합니다. 실시간 레이저 스캔은 필수적입니다.
표면 마감:터널 대기와 온도는 부드럽고 비포러스하고 일관성 있는 표면을 만들어야 합니다.
| 특징 | EPDM 밀폐 스트립 라인 | EPDM 스포츠 트랙 입자 라인 |
|---|---|---|
| 최종 제품 | 연속, 밀도/스폰지 프로필 | 느슨하고 색깔이 있는 granules |
| 형성 방법 | 도형으로 추출 | 잎으로 달리는 것, 그 다음 granulation |
| 화산화 | 연속 화산화 터널 | 팩 또는 연속 오븐 |
| 후속 처리 | 냉각, 당기기, 절단/스풀링 | 분쇄, granulating, 스크리닝, 봉지 |
| 핵심 측정기 | 선형 미터, 차원 정확성 | 톤, 입자 크기 분포, 색상 |
| 핵심 장비 | 콜드 피드 추출기, CV 터널, 펄러 | 내부 믹서기, 칼렌더, CV 오븐, 곡물 |
의냉식 추출기/불카니제이션 터널선은산업 표준, 고효율 방법고품질의 연속적인 EPDM 밀폐 프로파일을 생산하기 위한 것입니다.화합물 조립, 다이 디자인, vulkanisation 제어최종 밀폐의 성능, 내구성 및 적합성에 직접 번역됩니다. 이 기술은스포츠 곡물에 사용되는 크기를 줄이는 중점적인 과정.
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