고무 화산기 종류는 주로 다음을 포함한다:
고무 제품은 우리 생활에 필수적입니다. 예를 들어 타이어, 휴대 전화 케이스, 고무 밀폐, 고무 밀폐, 고무 컨베이어 벨트, 고무 신발, 고무 패드, 고무 레인 등.우리는 기계-고무 vulcanizer없이 할 수 없습니다춘천 베이션 환경보호기술회사는 11년 동안 고무 장비 제조에 집중해 왔습니다.이 장에서는 고무 화산기의 기능과 분류를 상세히 소개합니다.:
1:고무 밸칸라이저고무 제품에 대해:
고무 원료와 화학 물질이 공식에 따라 혼합된 후,합성 고무 땅콩은 압력 및 난방 조건 하에 융합되어 있습니다., 고무의 탄력성, 착용 저항성, 노화 방지 및 기타 특성을 높입니다.
2- 고무 밸칸라이저의 구성과 구조에 대한 소개
1. 어떤 구성 요소가 고무 밸컬니저로 구성됩니다: 난방판, 수압 역, 수압 실린더, 제어 시스템, 난방 시스템, 곰팡이 등.
2. 외관 구조: 기둥 유형, 프레임 유형, 턱 유형 실제 생산 과정에서 고객은 생산 된 제품에 따라 적합한 vulkaniser를 선택해야합니다.예를 들어 제품 경직성, 필요한 압력, 제품 크기 등
3가열 방법: 증기 가열, 전기 가열, 열 오일 가열. 세 가지 가열 방법 각각은 장단점이 있습니다.가열 방법은 제품 공식에 따라 선택해야합니다., 생산 과정 및 에너지 공급.
2실제 생산 과정에서 사용자는 제품 유형에 따라 다른 이름을 가지고 있습니다.
1.고무 평면판 펄커니제: 이 펄커니제어는 주로 평면 벨트 (선반 벨트 및 전송 벨트와 같은) 의 펄커니제이션에 사용됩니다.안정적인 장비 운영 및 낮은 유지 보수.
서로 다른 운전 방법과 자동화 정도에 따라 평면판 화산기는 수압, 기계 및 수압 기계 유형으로 나눌 수 있습니다.구조적 형태에 따라, 단일 실린더, 다 실린더, 상기 실린더, 하위 실린더, 수직, 수평 등이 있습니다.
2.벨트 밸커니제: 전기 난방 벨트 밸컬카니저로도 알려져 있으며, 가벼운 알루미늄 합금 물질을 사용하며, 크기가 작고 무게가 가볍고, 분해 및 조립이 쉽고, 수동 이동에 적합합니다.그리고 컨베이어 벨트 고무 관절을 만드는 데 이상적인 장비입니다.
3.타이어 밸커니제: 그것은 기계적 인 융화기이며, 그 클램핑 힘은 각 부하 지탱 부품의 탄력적 인 변형으로 얻습니다.이 유형의 vulcanizer는 클램핑 때 구부러진 변형의 특정 양을 생산합니다고밀도의 요구 사항을 충족시키는 것이 어렵고 고급 타이어 생산에 효과적이지 않습니다.
4.진공 융화기: 이 융화기는 융화 과정에서 진공 처리를 수행하며 고무의 내부 가스를 제거해야 할 경우에 적합합니다.
5주사 인플루케이저: 고무 제품의 주사 폼을 필요로하는 프로세스에 적합하며 고무는 압력으로 폼에 주입됩니다.
6.원자 밸칸라이저, 프레임 밸칸라이저, 턱 밸칸라이저, 연결 막대 밸칸라이저, 회전 밸칸라이저, 단층 밸칸라이저, 다층 밸칸라이저 등:이 융화기는 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 다른 구조와 응용 시나리오에 따라 설계됩니다..
고무 화산기 종류는 주로 다음을 포함한다:
고무 제품은 우리 생활에 필수적입니다. 예를 들어 타이어, 휴대 전화 케이스, 고무 밀폐, 고무 밀폐, 고무 컨베이어 벨트, 고무 신발, 고무 패드, 고무 레인 등.우리는 기계-고무 vulcanizer없이 할 수 없습니다춘천 베이션 환경보호기술회사는 11년 동안 고무 장비 제조에 집중해 왔습니다.이 장에서는 고무 화산기의 기능과 분류를 상세히 소개합니다.:
1:고무 밸칸라이저고무 제품에 대해:
고무 원료와 화학 물질이 공식에 따라 혼합된 후,합성 고무 땅콩은 압력 및 난방 조건 하에 융합되어 있습니다., 고무의 탄력성, 착용 저항성, 노화 방지 및 기타 특성을 높입니다.
2- 고무 밸칸라이저의 구성과 구조에 대한 소개
1. 어떤 구성 요소가 고무 밸컬니저로 구성됩니다: 난방판, 수압 역, 수압 실린더, 제어 시스템, 난방 시스템, 곰팡이 등.
2. 외관 구조: 기둥 유형, 프레임 유형, 턱 유형 실제 생산 과정에서 고객은 생산 된 제품에 따라 적합한 vulkaniser를 선택해야합니다.예를 들어 제품 경직성, 필요한 압력, 제품 크기 등
3가열 방법: 증기 가열, 전기 가열, 열 오일 가열. 세 가지 가열 방법 각각은 장단점이 있습니다.가열 방법은 제품 공식에 따라 선택해야합니다., 생산 과정 및 에너지 공급.
2실제 생산 과정에서 사용자는 제품 유형에 따라 다른 이름을 가지고 있습니다.
1.고무 평면판 펄커니제: 이 펄커니제어는 주로 평면 벨트 (선반 벨트 및 전송 벨트와 같은) 의 펄커니제이션에 사용됩니다.안정적인 장비 운영 및 낮은 유지 보수.
서로 다른 운전 방법과 자동화 정도에 따라 평면판 화산기는 수압, 기계 및 수압 기계 유형으로 나눌 수 있습니다.구조적 형태에 따라, 단일 실린더, 다 실린더, 상기 실린더, 하위 실린더, 수직, 수평 등이 있습니다.
2.벨트 밸커니제: 전기 난방 벨트 밸컬카니저로도 알려져 있으며, 가벼운 알루미늄 합금 물질을 사용하며, 크기가 작고 무게가 가볍고, 분해 및 조립이 쉽고, 수동 이동에 적합합니다.그리고 컨베이어 벨트 고무 관절을 만드는 데 이상적인 장비입니다.
3.타이어 밸커니제: 그것은 기계적 인 융화기이며, 그 클램핑 힘은 각 부하 지탱 부품의 탄력적 인 변형으로 얻습니다.이 유형의 vulcanizer는 클램핑 때 구부러진 변형의 특정 양을 생산합니다고밀도의 요구 사항을 충족시키는 것이 어렵고 고급 타이어 생산에 효과적이지 않습니다.
4.진공 융화기: 이 융화기는 융화 과정에서 진공 처리를 수행하며 고무의 내부 가스를 제거해야 할 경우에 적합합니다.
5주사 인플루케이저: 고무 제품의 주사 폼을 필요로하는 프로세스에 적합하며 고무는 압력으로 폼에 주입됩니다.
6.원자 밸칸라이저, 프레임 밸칸라이저, 턱 밸칸라이저, 연결 막대 밸칸라이저, 회전 밸칸라이저, 단층 밸칸라이저, 다층 밸칸라이저 등:이 융화기는 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 다른 구조와 응용 시나리오에 따라 설계됩니다..