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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | X(S)N-75 X30 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | USD 5000-90000 Set |
| 지불 조건: | TT,L/C |
고무 섞기를 위한 X(S) N-75 X30 수용량 고무 분산 믹서
이 기계는 고무 및 플라스틱의 가소화 및 다양한 플라스틱 재료와 플라스틱의 혼합에 적합합니다.
특히 중소 규모의 고무 및 플라스틱 제품 공장과 변종 및 색상이 변하는 식품 및 염료 산업에 적합합니다.
| 모델 | X(S)N-35x30 | X(S)N-55x30 | X(S)N-75 x30 | X(S)N-110 x30 | X(S)M-150 x30 | |
| 혼합 챔버의 총 부피 | 엘 | 75 | 125 | 180 | 250 | 325 |
| 혼합 챔버의 작업량 |
엘
|
35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
| 모는 모터 힘 | 원 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
| 틸팅 모터 파워 | 원 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 |
| 틸팅 각도 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| (앞/뒤) 로터의 회전 속도 | r/분 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| 압축공기의 압력 | MPa | 0.5~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 |
| 압축공기 소비량 |
m3/분
|
≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.5 | ≥2.0 |
| 냉각수의 압력 | MPa | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 |
| 가열 증기의 압력 | MPa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 |
| 전체 치수 | Mm | 3800x2100x3000 | 4400x2200x3100 | 4500x2500x3200 | 4800x3000x3700 | 5000x3300x3900 |
| 무게 | 킬로그램 | 6500 | 7800 | 10500 | 14500 | 19500 |
특징 :
내부 믹서가 작동 중일 때 두 개의 로터가 서로에 대해 회전하고 공급 포트의 재료가 롤 갭에 고정되고 로터에 의해 압착 및 전단됩니다.롤 갭을 통과한 후 하단 상단 가장자리는 각각 두 부분으로 나뉩니다. 전면 및 후면 챔버 벽과 로터 사이의 간격은 닙 상단으로 돌아갑니다.로터 주변의 유동 주간에는 재료가 전단되고 모든 곳에서 마찰되어 고무의 온도가 급격히 상승하고 점도가 감소하여 배합제 표면에서 고무의 습윤성을 증가시켜 고무는 배합제의 표면과 완전히 접촉합니다.컴파운딩제는 로터와 로터 사이의 틈, 로터와 상·하부 심벌즈 사이의 틈, 고무 컴파운드가 있는 이너 챔버의 내벽을 통해 뭉쳐져 전단되어 부서지며, 늘어나거나 변형되고 부서진 상태에서 안정화되는 고무.동시에 로터의 리브가 고무를 로터의 축방향으로 이동시켜 교반 혼합함으로써 고무 컴파운드에 배합제가 균일하게 혼합되도록 한다.컴파운딩제는 전단 및 파쇄를 반복하고, 고무 컴파운드는 변형 및 복원을 반복하며, 로터 리브는 지속적으로 교반되어 컴파운딩제가 고무 컴파운드에 균일하게 분산되어 어느 정도의 분산도에 도달합니다.내부 혼합기의 혼합 중 고무 화합물의 전단 작용이 오픈 밀보다 훨씬 크기 때문에 고무 혼합의 높은 온도는 혼합기의 혼합 효율을 오픈 밀보다 훨씬 높게 만듭니다.
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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | X(S)N-75 X30 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | USD 5000-90000 Set |
| 지불 조건: | TT,L/C |
고무 섞기를 위한 X(S) N-75 X30 수용량 고무 분산 믹서
이 기계는 고무 및 플라스틱의 가소화 및 다양한 플라스틱 재료와 플라스틱의 혼합에 적합합니다.
특히 중소 규모의 고무 및 플라스틱 제품 공장과 변종 및 색상이 변하는 식품 및 염료 산업에 적합합니다.
| 모델 | X(S)N-35x30 | X(S)N-55x30 | X(S)N-75 x30 | X(S)N-110 x30 | X(S)M-150 x30 | |
| 혼합 챔버의 총 부피 | 엘 | 75 | 125 | 180 | 250 | 325 |
| 혼합 챔버의 작업량 |
엘
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35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
| 모는 모터 힘 | 원 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
| 틸팅 모터 파워 | 원 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 |
| 틸팅 각도 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| (앞/뒤) 로터의 회전 속도 | r/분 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| 압축공기의 압력 | MPa | 0.5~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 | 0.6~0.8 |
| 압축공기 소비량 |
m3/분
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≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.5 | ≥2.0 |
| 냉각수의 압력 | MPa | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 | 0.3~0.4 |
| 가열 증기의 압력 | MPa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 |
| 전체 치수 | Mm | 3800x2100x3000 | 4400x2200x3100 | 4500x2500x3200 | 4800x3000x3700 | 5000x3300x3900 |
| 무게 | 킬로그램 | 6500 | 7800 | 10500 | 14500 | 19500 |
특징 :
내부 믹서가 작동 중일 때 두 개의 로터가 서로에 대해 회전하고 공급 포트의 재료가 롤 갭에 고정되고 로터에 의해 압착 및 전단됩니다.롤 갭을 통과한 후 하단 상단 가장자리는 각각 두 부분으로 나뉩니다. 전면 및 후면 챔버 벽과 로터 사이의 간격은 닙 상단으로 돌아갑니다.로터 주변의 유동 주간에는 재료가 전단되고 모든 곳에서 마찰되어 고무의 온도가 급격히 상승하고 점도가 감소하여 배합제 표면에서 고무의 습윤성을 증가시켜 고무는 배합제의 표면과 완전히 접촉합니다.컴파운딩제는 로터와 로터 사이의 틈, 로터와 상·하부 심벌즈 사이의 틈, 고무 컴파운드가 있는 이너 챔버의 내벽을 통해 뭉쳐져 전단되어 부서지며, 늘어나거나 변형되고 부서진 상태에서 안정화되는 고무.동시에 로터의 리브가 고무를 로터의 축방향으로 이동시켜 교반 혼합함으로써 고무 컴파운드에 배합제가 균일하게 혼합되도록 한다.컴파운딩제는 전단 및 파쇄를 반복하고, 고무 컴파운드는 변형 및 복원을 반복하며, 로터 리브는 지속적으로 교반되어 컴파운딩제가 고무 컴파운드에 균일하게 분산되어 어느 정도의 분산도에 도달합니다.내부 혼합기의 혼합 중 고무 화합물의 전단 작용이 오픈 밀보다 훨씬 크기 때문에 고무 혼합의 높은 온도는 혼합기의 혼합 효율을 오픈 밀보다 훨씬 높게 만듭니다.
