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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | XPG-600 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 30000-50000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | TT,L/C |
자동 대량 고무 냉각 기계 및 고무 엽 냉각 기계
제품 설명:
청다오 베이션이 생산하는 팩 오프 고무 엽 냉각기는 고무 가공 산업에서 널리 사용되는 고무 엽을 냉각하고 완화하는 데 특별히 사용되는 장비의 일종입니다.예를 들어, 고무 혼합 공장, 고무 튜브 생산 공장, 고무 밀폐 스트립 생산 공장, 오토바이 및 자전거 타이어 공장 등.장비는 냉각 속도와 온도를 제어하여 고무 판이 예상되는 물리적 특성과 처리 요구 사항을 충족시키는 것을 보장합니다.다음은 팩 고무 엽 냉각기에 대한 자세한 소개입니다:
주요 특징
효율적인 냉각: 효율적인 냉각 매체 순환 시스템과 최적화된 냉각 채널을 갖춘 기계는 16개의 팬으로 장착되어 고무판이 빠르고 균일하게 냉각되도록 합니다.
자동화 제어:첨단 PLC 제어 시스템과 자동 체인 송신으로 장착되어 있습니다.그것은 자동으로 냉각 속도와 온도를 조정하여 다른 고무 재료와 생산 프로세스에 적응 할 수 있습니다..
내구성: 고강도, 부식 저항성 강철으로 제작되어 가루화되어 가혹한 환경에서도 장시간 사용 가능 합니다.
모듈형 설계:모듈형 구조 설계는 청소와 유지보수를 용이하게 하고, 정지 시간을 줄이고, 생산 효율성을 향상시킵니다.
유니폼 냉각:잘 설계된 냉각 경로와 온도 제어 시스템은 냉각 과정 내내 고무 판이 균일하게 냉각되도록합니다.냉각 고무의 두께는 온도 차이를 피하기 위해 1mm에서 20mm까지.
적용 시나리오:
고무판 생산: 고무 혼합 과정에서 고무 장을 빠르게 냉각하고 굳히는 데 사용되어 차원 안정성과 물리적 특성을 보장합니다.
오토바이 타이어 제조: 타이어 생산 과정에서 생산된 고무판을 냉각하는 데 사용되며 후속 공정에서 품질과 일관성을 보장합니다.
밀봉 및 파이프 생산: 고무 밀폐 및 파이프 생산 시, 제품의 차원 정확성 및 표면 품질을 보장하기 위해 빠른 냉각을 위해 냉각기가 사용됩니다.
테이프 제조: 테이프 및 테이프 제조 과정에서 생산된 고무 장을 냉각하여 접착력과 유연성을 보장하는 데 사용됩니다.
작동 원리:
먹이 단계: 고무판은 냉장고 입구를 통해 전 냉각 구역으로 들어가고, 전달 과정에서 처음에는 온도가 낮아집니다.
주요 냉각 단계: 고무판 은 냉각기 의 주요 냉각 구역 에서 냉각 매개체 (냉면 물 이나 냉각 액체 와 같이) 로 추가 로 냉각 됩니다. 그리고 물 에 탈크 분자를 섞습니다.고무 엽이 냉각수를 통과 할 때, 구미 표면에는 톡 파우더 층이 붙어있어 붙지 않도록합니다.
온도 평형 단계: 주 냉각 구역을 통과 한 후, 고무 장은 내부 온도 차이를 제거하기 위해 온도 평형 구역에서 온도 균형을 이루고 있습니다.
방출 단계:냉각 된 고무 장치는 장비 출구에서 배열됩니다.그리고 자동 접기 기계는 매출점에서 고무 장을 깔끔하게 접고 다음 처리 링크 또는 직접 패키지에 입력하도록 구성됩니다..
선택 및 유지보수 제안
적당한 냉각 매체를 선택: 가장 좋은 냉각 효과를 보장하기 위해 고무 재료의 특성에 따라 차가운 물이나 냉각 액체와 같은 적절한 냉각 매체를 선택하십시오.
정기적 인 유지 및 청소: 장비와 냉각 파이프 내부를 정기적으로 검사하고, 저울을 청소하고, 냉각 효율과 장비 수명을 보장하십시오.
온도 모니터링:실시간 온도 모니터링 시스템으로 장착되어 냉각 과정에서 온도 변화를 적시에 조정하고 제어합니다.
정기적인 유지보수: 모든 기계 부품의 정상적인 작동을 보장하고 예기치 않은 종료를 방지하기 위해 정기적으로 장비 유지보수를 수행하십시오.
요약: 롯데 고무 엽 냉각기는 고무 가공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 그 효율적인 냉각 및 자동 제어 기능은 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라또한 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.그것은 현재의 고무 생산 공장에서 필수적인 기계입니다.
장치 매개 변수
| 모델 | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| 최대 고무 잎 너비 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| 고무 잎 두께 (mm) | 4~10 | 2-12 | 4~10 | 6-12 | |
| 고무판 냉각 후 방온보다 높은 온도 (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| 수송선의 선형 속도 (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| 선형속도 (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-117 | 4-40 | |
| 윗부분에 있는 윗부분의 윗부분에 있는 윗부분 | 1000~1500 | 순 | 1000~1500 | 1400 | |
| 냉각 팬 수 (세트) | 12 | 20 | 18~26 | ||
| 전체 전력 (KW) | 13.7 | 28.8 | 18~34년 | ||
| 전체 차원 (mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
왜 우리를 선택합니까?
고무 복합 공장은 생산 효율성, 제품 품질 및 운영 안전을 크게 향상시킬 수있는 고무 엽 냉각기를 선택하는 데 많은 이유가 있습니다.몇 가지 주요 이유 는 다음 입니다.:
생산성 증대
빠른 냉각:고무 엽 냉각 기계는 혼합 후 고무의 온도를 빠르게 줄일 수 있으며, 재료가 다음 처리 링크에 더 빨리 들어가 생산 주기를 단축 할 수 있습니다.
연속 생산:냉각 기계는 불규칙한 온도로 인한 생산 중단을 피하기 위해 고무 판의 지속적인 냉각을 실현 할 수 있으며, 따라서 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.
제품 품질을 향상시키기
유니폼 냉각:고무 엽 냉각 기계는 최적화된 냉각 경로와 온도 제어 시스템을 통해 전체 냉각 과정 동안 고무 엽의 일정한 온도를 보장합니다.내부 스트레스와 온도 차이를 피합니다., 그리고 제품의 품질을 향상시킵니다.
물리적 성질:냉각 속도와 온도를 조절함으로써 고무판은 강도, 탄력성 및 마모 저항과 같은 최적의 물리적 특성을 얻을 수 있습니다.각기 다른 애플리케이션의 요구 사항을 충족시키기 위해.
운용 안전
온도 조절: 냉각 기계는 냉각 과정에서 온도를 정확하게 조절하고 모니터링 할 수있는 고급 온도 제어 시스템에 장착되어 있습니다.과열 또는 과냉화로 인한 장비 장애 및 안전 위험 감소.
자동 작동:자동 제어 시스템은 인간 작업을 줄이고, 운영의 어려움과 오류의 위험을 줄이고, 운영 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
에너지 소비와 비용을 줄이세요
에너지 절감 설계: 현대 고무 엽 냉각기 는 보통 에너지 절감 설계 를 채택 하여 냉각 매체 를 최적화 하고, 에너지 소비 를 줄이고, 생산 비용 을 절감 한다.
폐기물 비율을 줄이세요: 균일하고 정밀한 냉각을 통해 부적절한 냉각로 인한 폐기물을 줄이고 원료의 활용도를 향상시킵니다.
유지 관리 및 청소 가 쉽다
모듈형 설계: 고무 엽 냉각기는 일반적으로 분할, 청소 및 유지 보수, 정지 시간을 줄이고 장비 활용도를 향상시키기 위해 모듈형 설계를 채택합니다.
내구성 있는 재료:내구성 있고, 부식 저항성 있는 재료로 만들어져 장비의 사용 수명을 연장하고 유지보수 빈도와 비용을 줄입니다.
환경 친화적이고 준수
환경 친화적 냉각 매체: 많은 냉각기들은 환경에 대한 영향을 줄이고 현대적인 환경 규정과 표준을 준수하기 위해 친환경 냉각 매체를 사용합니다.
산업 표준을 준수: 첨단 고무 엽 냉각 기계는 일반적으로 산업 및 국제 표준을 준수하여 생산 과정의 품질과 안전을 보장합니다.
요약
고무 혼합 공장은 주로 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 향상시키고 운영 안전성을 보장하고 에너지 소비와 비용을 줄이기 위해 고무 엽 냉각기를 선택합니다.그리고 동시에 유지보수를 촉진하고 환경 보호 규정을 준수합니다이 장점들은 고무 엽 냉각기를 고무 가공 산업에서 필수적이고 중요한 장비로 만듭니다.
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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | XPG-600 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 30000-50000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | TT,L/C |
자동 대량 고무 냉각 기계 및 고무 엽 냉각 기계
제품 설명:
청다오 베이션이 생산하는 팩 오프 고무 엽 냉각기는 고무 가공 산업에서 널리 사용되는 고무 엽을 냉각하고 완화하는 데 특별히 사용되는 장비의 일종입니다.예를 들어, 고무 혼합 공장, 고무 튜브 생산 공장, 고무 밀폐 스트립 생산 공장, 오토바이 및 자전거 타이어 공장 등.장비는 냉각 속도와 온도를 제어하여 고무 판이 예상되는 물리적 특성과 처리 요구 사항을 충족시키는 것을 보장합니다.다음은 팩 고무 엽 냉각기에 대한 자세한 소개입니다:
주요 특징
효율적인 냉각: 효율적인 냉각 매체 순환 시스템과 최적화된 냉각 채널을 갖춘 기계는 16개의 팬으로 장착되어 고무판이 빠르고 균일하게 냉각되도록 합니다.
자동화 제어:첨단 PLC 제어 시스템과 자동 체인 송신으로 장착되어 있습니다.그것은 자동으로 냉각 속도와 온도를 조정하여 다른 고무 재료와 생산 프로세스에 적응 할 수 있습니다..
내구성: 고강도, 부식 저항성 강철으로 제작되어 가루화되어 가혹한 환경에서도 장시간 사용 가능 합니다.
모듈형 설계:모듈형 구조 설계는 청소와 유지보수를 용이하게 하고, 정지 시간을 줄이고, 생산 효율성을 향상시킵니다.
유니폼 냉각:잘 설계된 냉각 경로와 온도 제어 시스템은 냉각 과정 내내 고무 판이 균일하게 냉각되도록합니다.냉각 고무의 두께는 온도 차이를 피하기 위해 1mm에서 20mm까지.
적용 시나리오:
고무판 생산: 고무 혼합 과정에서 고무 장을 빠르게 냉각하고 굳히는 데 사용되어 차원 안정성과 물리적 특성을 보장합니다.
오토바이 타이어 제조: 타이어 생산 과정에서 생산된 고무판을 냉각하는 데 사용되며 후속 공정에서 품질과 일관성을 보장합니다.
밀봉 및 파이프 생산: 고무 밀폐 및 파이프 생산 시, 제품의 차원 정확성 및 표면 품질을 보장하기 위해 빠른 냉각을 위해 냉각기가 사용됩니다.
테이프 제조: 테이프 및 테이프 제조 과정에서 생산된 고무 장을 냉각하여 접착력과 유연성을 보장하는 데 사용됩니다.
작동 원리:
먹이 단계: 고무판은 냉장고 입구를 통해 전 냉각 구역으로 들어가고, 전달 과정에서 처음에는 온도가 낮아집니다.
주요 냉각 단계: 고무판 은 냉각기 의 주요 냉각 구역 에서 냉각 매개체 (냉면 물 이나 냉각 액체 와 같이) 로 추가 로 냉각 됩니다. 그리고 물 에 탈크 분자를 섞습니다.고무 엽이 냉각수를 통과 할 때, 구미 표면에는 톡 파우더 층이 붙어있어 붙지 않도록합니다.
온도 평형 단계: 주 냉각 구역을 통과 한 후, 고무 장은 내부 온도 차이를 제거하기 위해 온도 평형 구역에서 온도 균형을 이루고 있습니다.
방출 단계:냉각 된 고무 장치는 장비 출구에서 배열됩니다.그리고 자동 접기 기계는 매출점에서 고무 장을 깔끔하게 접고 다음 처리 링크 또는 직접 패키지에 입력하도록 구성됩니다..
선택 및 유지보수 제안
적당한 냉각 매체를 선택: 가장 좋은 냉각 효과를 보장하기 위해 고무 재료의 특성에 따라 차가운 물이나 냉각 액체와 같은 적절한 냉각 매체를 선택하십시오.
정기적 인 유지 및 청소: 장비와 냉각 파이프 내부를 정기적으로 검사하고, 저울을 청소하고, 냉각 효율과 장비 수명을 보장하십시오.
온도 모니터링:실시간 온도 모니터링 시스템으로 장착되어 냉각 과정에서 온도 변화를 적시에 조정하고 제어합니다.
정기적인 유지보수: 모든 기계 부품의 정상적인 작동을 보장하고 예기치 않은 종료를 방지하기 위해 정기적으로 장비 유지보수를 수행하십시오.
요약: 롯데 고무 엽 냉각기는 고무 가공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 그 효율적인 냉각 및 자동 제어 기능은 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라또한 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.그것은 현재의 고무 생산 공장에서 필수적인 기계입니다.
장치 매개 변수
| 모델 | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| 최대 고무 잎 너비 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| 고무 잎 두께 (mm) | 4~10 | 2-12 | 4~10 | 6-12 | |
| 고무판 냉각 후 방온보다 높은 온도 (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| 수송선의 선형 속도 (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| 선형속도 (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-117 | 4-40 | |
| 윗부분에 있는 윗부분의 윗부분에 있는 윗부분 | 1000~1500 | 순 | 1000~1500 | 1400 | |
| 냉각 팬 수 (세트) | 12 | 20 | 18~26 | ||
| 전체 전력 (KW) | 13.7 | 28.8 | 18~34년 | ||
| 전체 차원 (mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
왜 우리를 선택합니까?
고무 복합 공장은 생산 효율성, 제품 품질 및 운영 안전을 크게 향상시킬 수있는 고무 엽 냉각기를 선택하는 데 많은 이유가 있습니다.몇 가지 주요 이유 는 다음 입니다.:
생산성 증대
빠른 냉각:고무 엽 냉각 기계는 혼합 후 고무의 온도를 빠르게 줄일 수 있으며, 재료가 다음 처리 링크에 더 빨리 들어가 생산 주기를 단축 할 수 있습니다.
연속 생산:냉각 기계는 불규칙한 온도로 인한 생산 중단을 피하기 위해 고무 판의 지속적인 냉각을 실현 할 수 있으며, 따라서 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.
제품 품질을 향상시키기
유니폼 냉각:고무 엽 냉각 기계는 최적화된 냉각 경로와 온도 제어 시스템을 통해 전체 냉각 과정 동안 고무 엽의 일정한 온도를 보장합니다.내부 스트레스와 온도 차이를 피합니다., 그리고 제품의 품질을 향상시킵니다.
물리적 성질:냉각 속도와 온도를 조절함으로써 고무판은 강도, 탄력성 및 마모 저항과 같은 최적의 물리적 특성을 얻을 수 있습니다.각기 다른 애플리케이션의 요구 사항을 충족시키기 위해.
운용 안전
온도 조절: 냉각 기계는 냉각 과정에서 온도를 정확하게 조절하고 모니터링 할 수있는 고급 온도 제어 시스템에 장착되어 있습니다.과열 또는 과냉화로 인한 장비 장애 및 안전 위험 감소.
자동 작동:자동 제어 시스템은 인간 작업을 줄이고, 운영의 어려움과 오류의 위험을 줄이고, 운영 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
에너지 소비와 비용을 줄이세요
에너지 절감 설계: 현대 고무 엽 냉각기 는 보통 에너지 절감 설계 를 채택 하여 냉각 매체 를 최적화 하고, 에너지 소비 를 줄이고, 생산 비용 을 절감 한다.
폐기물 비율을 줄이세요: 균일하고 정밀한 냉각을 통해 부적절한 냉각로 인한 폐기물을 줄이고 원료의 활용도를 향상시킵니다.
유지 관리 및 청소 가 쉽다
모듈형 설계: 고무 엽 냉각기는 일반적으로 분할, 청소 및 유지 보수, 정지 시간을 줄이고 장비 활용도를 향상시키기 위해 모듈형 설계를 채택합니다.
내구성 있는 재료:내구성 있고, 부식 저항성 있는 재료로 만들어져 장비의 사용 수명을 연장하고 유지보수 빈도와 비용을 줄입니다.
환경 친화적이고 준수
환경 친화적 냉각 매체: 많은 냉각기들은 환경에 대한 영향을 줄이고 현대적인 환경 규정과 표준을 준수하기 위해 친환경 냉각 매체를 사용합니다.
산업 표준을 준수: 첨단 고무 엽 냉각 기계는 일반적으로 산업 및 국제 표준을 준수하여 생산 과정의 품질과 안전을 보장합니다.
요약
고무 혼합 공장은 주로 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 향상시키고 운영 안전성을 보장하고 에너지 소비와 비용을 줄이기 위해 고무 엽 냉각기를 선택합니다.그리고 동시에 유지보수를 촉진하고 환경 보호 규정을 준수합니다이 장점들은 고무 엽 냉각기를 고무 가공 산업에서 필수적이고 중요한 장비로 만듭니다.
