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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | MTTY-1000 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 15000USD-30000usd |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | TT,L/C |
고무 혼합 라인에서 고무 혼합 공장 후 완전히 자동 고무 팩 냉각기가 사용됩니다
고무 냉각 기계 소개:
자물쇠 벨트 형태의 고무 필름 냉각기는 고무 생산에서 중요한 장비로, 칼렌더링 또는 진압으로 생산된 고무 필름을 냉각 및 건조하는 데 사용됩니다.
그 작동 원리는 보통 막 생산 된 고온 고무 필름을 컨베이어 망 벨트 위에 배치하고 차가운 공기 또는 차가운 물을 순환시켜 필름을 냉각시키는 것입니다.Mesh 벨트의 움직임은 지속적인 냉각 작업을 달성하기 위해 냉각 과정에서 필름을 점차적으로 앞으로 움직이게합니다..
이 냉장고는 다음과 같은 특징과 장점을 가지고 있습니다:
1효율적인 냉각: 그것은 빠르게 고무 필름의 온도를 낮추고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 연속 작동: 그것은 중단되지 않은 생산 프로세스를 실현하고 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3균일 냉각: 지역 온도 차이로 인한 품질 문제를 피하기 위해 필름의 각 부분의 균일 냉각 효과를 보장합니다.
4높은 수준의 자동화: 수동 개입을 줄이고 노동 강도를 줄입니다.
5공간 절약: 컴팩트 구조, 합리적인 레이아웃, 작은 발자국.
고무 생산에서, 망 벨트 유형의 고무 필름 냉각기는 고무 제품의 품질과 성능 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
제품 매개 변수
| 모델 | XPG-600 | XPW-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| 구조 | 바닥에 서 있는 타입 | 체인 벨트 타입 | 오버헤어 타입 | 오버헤어 타입 | |
| 최대 고무 잎 너비 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| 고무 잎 두께 (mm) | 4~10 | 2-12 | 4~10 | 6-12 | |
| 고무판 냉각 후 방 온도보다 높은 온도 (센티그라드) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| 수송선의 선형 속도 (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| 선형속도 (m/min) | 0.82 | 체인 벨트 층: 5 | 0.117-117 | 4-40 | |
| 윗부분에 있는 윗부분의 윗부분에 있는 윗부분 | 1000~1500 | 순 | 1000~1500 | 1400 | |
| 냉각 팬 수 (세트) | 12 | 20 | 18~26 | ||
| 전체 전력 (kW) | 13.7 | 28.8 | 18~34년 | ||
| 전체 차원 (mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
아래와 같이 마시 벨트 고무 필름 냉각기의 일일 유지 관리 방법 중 일부는 다음과 같습니다.
1청소 작업
- 냉장고의 망망 벨트를 정기적으로 청소하고, 고무 잔류와 잔해를 제거하고, 망망이 막히지 않도록 방지하고, 환기와 냉각 효과에 영향을 미칩니다.
- 좋은 열 분산 성능을 유지하기 위해 장비의 하우징, 공기 도수 및 히트 싱크를 청소하십시오.
2- 망망 벨트를 확인해
- 매일 매시 벨트 긴장을 확인하여 적절한 상태로 있는지 확인하고 너무 느슨하거나 너무 단단하지 않도록하십시오.
- 망망 벨트 가 손상, 변형 또는 마모 를 가지고 있는지 확인 하고 필요한 경우 시일 내에 수리 또는 교체 합니다.
3윤활 및 유지보수
- 원활한 작동을 보장하기 위해 체인, 스킨렛, 베어링 등과 같은 장비의 변속기 부품에 적당한 양의 윤활유를 정기적으로 첨가하십시오.
4전기 시스템 검사
- 케이블, 플러그 및 소켓이 느슨하고 손상되거나 노화되었는지 확인하고 좋은 전기 연결을 보장하십시오.
- 속도, 온도, 소음 등 모터의 작동 상태를 검사하고, 어떤 이상도 있으면 제때 수리합니다.
5냉각 시스템 유지
- 냉각 팬이 정상적으로 작동하고 비정상적인 소음과 진동이 있는지 확인하십시오.
- 냉각 물 파이프 라인에서 누출이 없고 물 흐름과 물 압력이 정상인지 확인합니다.
6고정 부품
- 장비의 다양한 고정 나사 및 커넥터를 정기적으로 검사하여 장비의 느슨함과 불안정한 작동을 방지하십시오.
7. 정기적으로 온도 및 속도 컨트롤러를 캘리브레이트
- 냉각 온도와 메시 벨트의 전달 속도 정확성과 안정성을 보장합니다.
8기록 유지
- 각 유지보수에서 발견된 시간과 내용 및 문제를 기록하기 위해 유지보수 파일을 작성하여 장비의 유지보수 역사와 장애 상태를 추적합니다.
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| 브랜드 이름: | Beishun |
| 모델 번호: | MTTY-1000 |
| MOQ: | 1SET |
| 가격: | 15000USD-30000usd |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | TT,L/C |
고무 혼합 라인에서 고무 혼합 공장 후 완전히 자동 고무 팩 냉각기가 사용됩니다
고무 냉각 기계 소개:
자물쇠 벨트 형태의 고무 필름 냉각기는 고무 생산에서 중요한 장비로, 칼렌더링 또는 진압으로 생산된 고무 필름을 냉각 및 건조하는 데 사용됩니다.
그 작동 원리는 보통 막 생산 된 고온 고무 필름을 컨베이어 망 벨트 위에 배치하고 차가운 공기 또는 차가운 물을 순환시켜 필름을 냉각시키는 것입니다.Mesh 벨트의 움직임은 지속적인 냉각 작업을 달성하기 위해 냉각 과정에서 필름을 점차적으로 앞으로 움직이게합니다..
이 냉장고는 다음과 같은 특징과 장점을 가지고 있습니다:
1효율적인 냉각: 그것은 빠르게 고무 필름의 온도를 낮추고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 연속 작동: 그것은 중단되지 않은 생산 프로세스를 실현하고 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3균일 냉각: 지역 온도 차이로 인한 품질 문제를 피하기 위해 필름의 각 부분의 균일 냉각 효과를 보장합니다.
4높은 수준의 자동화: 수동 개입을 줄이고 노동 강도를 줄입니다.
5공간 절약: 컴팩트 구조, 합리적인 레이아웃, 작은 발자국.
고무 생산에서, 망 벨트 유형의 고무 필름 냉각기는 고무 제품의 품질과 성능 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
제품 매개 변수
| 모델 | XPG-600 | XPW-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| 구조 | 바닥에 서 있는 타입 | 체인 벨트 타입 | 오버헤어 타입 | 오버헤어 타입 | |
| 최대 고무 잎 너비 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| 고무 잎 두께 (mm) | 4~10 | 2-12 | 4~10 | 6-12 | |
| 고무판 냉각 후 방 온도보다 높은 온도 (센티그라드) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| 수송선의 선형 속도 (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| 선형속도 (m/min) | 0.82 | 체인 벨트 층: 5 | 0.117-117 | 4-40 | |
| 윗부분에 있는 윗부분의 윗부분에 있는 윗부분 | 1000~1500 | 순 | 1000~1500 | 1400 | |
| 냉각 팬 수 (세트) | 12 | 20 | 18~26 | ||
| 전체 전력 (kW) | 13.7 | 28.8 | 18~34년 | ||
| 전체 차원 (mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
아래와 같이 마시 벨트 고무 필름 냉각기의 일일 유지 관리 방법 중 일부는 다음과 같습니다.
1청소 작업
- 냉장고의 망망 벨트를 정기적으로 청소하고, 고무 잔류와 잔해를 제거하고, 망망이 막히지 않도록 방지하고, 환기와 냉각 효과에 영향을 미칩니다.
- 좋은 열 분산 성능을 유지하기 위해 장비의 하우징, 공기 도수 및 히트 싱크를 청소하십시오.
2- 망망 벨트를 확인해
- 매일 매시 벨트 긴장을 확인하여 적절한 상태로 있는지 확인하고 너무 느슨하거나 너무 단단하지 않도록하십시오.
- 망망 벨트 가 손상, 변형 또는 마모 를 가지고 있는지 확인 하고 필요한 경우 시일 내에 수리 또는 교체 합니다.
3윤활 및 유지보수
- 원활한 작동을 보장하기 위해 체인, 스킨렛, 베어링 등과 같은 장비의 변속기 부품에 적당한 양의 윤활유를 정기적으로 첨가하십시오.
4전기 시스템 검사
- 케이블, 플러그 및 소켓이 느슨하고 손상되거나 노화되었는지 확인하고 좋은 전기 연결을 보장하십시오.
- 속도, 온도, 소음 등 모터의 작동 상태를 검사하고, 어떤 이상도 있으면 제때 수리합니다.
5냉각 시스템 유지
- 냉각 팬이 정상적으로 작동하고 비정상적인 소음과 진동이 있는지 확인하십시오.
- 냉각 물 파이프 라인에서 누출이 없고 물 흐름과 물 압력이 정상인지 확인합니다.
6고정 부품
- 장비의 다양한 고정 나사 및 커넥터를 정기적으로 검사하여 장비의 느슨함과 불안정한 작동을 방지하십시오.
7. 정기적으로 온도 및 속도 컨트롤러를 캘리브레이트
- 냉각 온도와 메시 벨트의 전달 속도 정확성과 안정성을 보장합니다.
8기록 유지
- 각 유지보수에서 발견된 시간과 내용 및 문제를 기록하기 위해 유지보수 파일을 작성하여 장비의 유지보수 역사와 장애 상태를 추적합니다.
