당신 의 필요 에 맞는 고무 프레임 의 중용 화화기 를 선택 하는 것 은 여러 가지 요인 을 종합적 으로 고려 해야 한다. 다음은 몇 가지 제안 이다.

1생산 필요를 명확히
- 제품 사양 및 차원
- 큰 고무 타이어, 두꺼운 고무 판 등과 같은 큰 고무 제품을 생산하는 경우당신은 제품을 완전히 균일하게 열 수 있도록 더 큰 뜨거운 판 크기를 가진 vulkaniser를 선택해야합니다.예를 들어, 너비 2 미터 이상의 고무 컨베이어 벨트를 생산하는 경우, 대응하거나 더 넓은 열판 너비의 vulkaniser를 선택해야합니다.
- 소형 및 복잡한 고무 제품, 예를 들어 정밀 고무 밀폐, 작은 고무 파이프 등,모든 부분이 잘 vulkanised 될 수 있도록 확인하기 위해 vulkaniser의 압력 균일성 및 제어 정확성에주의를 기울여.
- 생산 대량 및 효율성 요구 사항
- 높은 생산 수요를 가진 기업은 빠른 폼 닫기 및 열기 기능과 짧은 펄커니제이션 주기를 가진 펄커니제이저를 우선적으로 사용해야 합니다. 예를 들어,높은 수준의 자동화를 가진 일부 vulkanizers는 펌프 스트록과 속도를 최적화하고 효율적인 난방 방법을 채택함으로써 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다..
- 생산 대조가 작거나 제품 종류가 다양하다면당신은 다양한 사양의 제품의 생산에 적응하기 위해 강력한 다재다능성과 유연한 작동을 가진 vulkaniser를 선택할 수 있습니다..
- 제품 용산 과정의 요구 사항
- 각종 고무 제품의 발칸화 온도, 압력 및 시간과 같은 공정 매개 변수는 매우 다릅니다. 예를 들어,고무 밀착 봉쇄는 150-180 °C와 고압에서 오랫동안 vulkanised 될 필요가 있습니다.고무 버튼과 같은 제품은 상대적으로 낮고 짧은 vulkanisation 온도와 시간을 가지고 있습니다.선택된 vulkaniser가 특정 제품의 vulkanisation 공정 조건을 충족시킬 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다..
- 일부 제품에는 융화 과정에 특별한 요구 사항이 있습니다. 예를 들어 세그먼트 온도 조절과 정확한 압력 조절이 필요한 제품해당 기능과 정밀 제어 기능을 가진 vulkaniser를 선택해야합니다..
 

2장비 성능을 평가합니다.
- 클램핑 힘: 클램핑 힘의 크기는 큐머 제품에 융화기의 압력을 가하는 능력을 결정합니다. 일반적으로, 클램핑 힘이 클수록생산할 수 있는 고무 제품의 크기와 두께가 커질수록, 그리고 제품은 더 균일하게 압력화 과정 중에, 그리고 품질은 더 보장됩니다.과도한 클램핑 힘은 또한 장비 비용 증가와 에너지 소비 증가로 이어질 수 있습니다.- 제품의 실제 필요에 따라 적절한 클램핑 힘을 가진 밸컬니저를 선택하십시오. 예를 들어, 중형 고무 충격 흡수 제품 생산을 위해500-1000 kN의 클램핑 힘의 vulkaniser가 더 적합 할 수 있습니다..
- 뜨거운 판 성능
- 뜨거운 판 크기: 뜨거운 판이 제품을 완전히 덮고 제품의 모든 부분을 균일하게 가열 할 수 있도록 제품의 크기와 모양에 따라 선택해야합니다.
- 온도 균일성: 온도 균일성은 고무 제품의 화화 품질에 직접적으로 영향을줍니다. 고품질의 화화판은 좋은 온도 균일성을 가져야합니다.그리고 온도 차이는 작은 범위 내에서 조절되어야 합니다 (예: ±3°C)장비의 온도 균일성은 장비의 난방 방법 (전기 난방, 증기 난방, 열유 난방 등) 을 이해함으로써 평가 될 수 있습니다.열판 구조 설계, 온도 조절 시스템.
- 가열 속도와 온도 조절 정확성: 빠른 가열 속도는 vulkanisation 준비 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.높은 온도 제어 정확도는 더 잘 vulkanisation 온도에 대한 제품의 엄격한 요구 사항을 충족하고 제품의 품질의 안정성을 보장 할 수 있습니다.예를 들어, 첨단 온도 제어 시스템과 지능형 온도 조정 기능이있는 vulkaniser는 일반적으로 좋은 난방 속도와 온도 제어 정확성을 가지고 있습니다.
- 펌프 스턴트 및 속도: 펌프 스턴트 는 제품 인화 에 대한 공간 요구 사항 을 충족 해야 하며, 펌프 스턴트 는 생산 효율성 과 운영 편의성 에 영향을 미칩니다.긴 스트로크와 조정 가능한 속도의 플링거는 다른 제품의 생산 요구를 충족시키고 장비의 다재다능성과 유연성을 향상시킬 수 있습니다..
 

3장비의 신뢰성 및 유지 보수 편의성을 고려
- 장비 신뢰성
- 잘 알려진 브랜드와 좋은 평판을 가진 제조업체에서 생산 된 vulkaniser를 선택하면 제품의 품질과 신뢰성이 더 보장됩니다.제조업체의 자격을 확인하면 알 수 있습니다., 성능, 고객 리뷰, 그리고 업계의 인정.
- 장비의 주요 구성 요소의 품질과 내구성 (프레임, 펌퍼, 실린더, 난방 요소, 제어 시스템 등) 을 이해합니다.고품질의 철강으로 만든 프레임과 마모 저항성 및 부식 저항성 펌퍼는 장비 고장의 발생률을 줄일 수 있습니다., 유지보수 비용 및 정지 시간
- 유지보수 편의성
- 장비의 구조적 설계는 일상적인 유지보수 및 유지보수 작업, 예를 들어 쉽게 해체, 착용 부품을 교체하기 위해 합리적이고 편리해야합니다.내부 부품의 검사 및 청소, 등등
- 판매 후 반응 속도, 유지 보수 기술 지원 및 부품 공급의 신속성 등 제조업체가 제공하는 판매 후 서비스를 이해하십시오.좋은 판매 후 서비스는 장비 사용 중에 발생하는 문제가 시간에 해결 될 수 있도록 할 수 있습니다, 생산에 미치는 영향을 줄입니다.
 

4- 장비 안전에 신경 써
- 펄커나이저는 과부하 보호, 과온 보호, 압력 보호, 안전 잠금 장치 등과 같은 완전한 안전 보호 장치가 장착되어야 합니다.장비의 작동 중 비정상적인 조건으로 인한 사고를 방지하기 위해, 운영자 및 장비의 개인 안전을 보장합니다.
- 장비의 작동 인터페이스와 제어 시스템이 인간화되고 조작이 쉽는지 이해하십시오.그리고 잘못된 작동으로 인한 안전 사고 위험을 줄이기 위해 명확한 안전 경고 표지판과 운영 지침이 있습니다..

5비용 및 예산 계산
- 장비 구매 비용: 화성화 장치 자체의 가격과 운송, 설치 및 운용 비용의 경우를 포함합니다.다른 제조업체와 다른 모델의 장비 가격을 비교하는 것이 필요합니다., 그리고 더 높은 비용 성능을 가진 제품을 선택하지만 단순히 저렴한 가격을 추구하고 장비 품질과 성능을 무시하는 것은 불가능합니다.
- 운영 비용: 장비의 에너지 소비 (전력 소비, 증기 소비 등), 착용 부품의 교체 비용 및 유지 보수 비용을 고려하십시오. 예를 들어,전기적으로 가열 된 vulkaniser의 에너지 소비는 상대적으로 높습니다., 증기 가열 화면화기는 증기 공급 시스템을 필요로 할 수 있지만 운영 비용은 상대적으로 낮을 수 있습니다.장기적인 운영 비용은 실제 생산 상황에 따라 종합적으로 계산되어야 합니다..
- 전체 비용과 예산: 회사의 예산과 함께장비 구매 비용과 운영 비용은 선택 된 vulkaniser가 생산 필요를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 보장하도록 포괄적으로 고려됩니다., 하지만 또한 회사의 경제적 허용 범위 내에서 경제적 이익을 극대화 할 수 있습니다.