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브랜드 이름: | BeiShun |
모델 번호: | XPLW-1000×1000 |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | 5000-50000USD |
포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
지불 조건: | T/T, L/C |
1000×1000mm 크기의 고무 에어백 화상화 기계
화성화 기계에 대해:
고무 에어백 인화기는 고무 에어백 인화하기 위한 특수 장비입니다. 다음은 그것에 대한 자세한 소개입니다.
1작동 원칙:
- 고무 에어백 인화기의 작동 원리는 고무 에어백에 있는 원시 고무가 인화기와 화학적으로 반응하도록 적절한 온도, 압력 및 시간을 제공하는 것입니다.그리고 원시 고무를 탄력성 있는 요리 고무로 변환합니다.이 과정에서, 융화기는 고무 분자 사이의 교차 구조를 형성합니다.따라서 고무의 물리적 및 화학적 특성을 크게 변화시킵니다..
2구조적 구성:
- 난방 시스템: 이것은 고무 에어백 융화기의 핵심 부분이며, 주로 융화에 필요한 온도를 제공하는 역할을 합니다.일반적인 난방 방법 은 증기 난방 이다, 전기 난방 등 증기 난방은 상대적으로 저렴한 비용과 균일한 난방이 있지만 안정적인 증기 공급이 필요합니다.전기 난방은 빠른 난방 속도와 정확한 온도 조절의 장점이 있습니다..
- 압력 시스템: 고무 에어백에 압력을 가하여 고무가 융화 과정에서 폼에 잘 맞게되도록합니다.그래서 vulkanised 에어백은 높은 차원 정확성과 안정적인 성능을 가지고압력 시스템은 일반적으로 수압 펌프, 수압 실린더, 압력 척도 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
- 곰팡이 시스템: 곰팡이는 고무 에어백의 모양과 크기를 결정하는 핵심 구성 요소입니다.폼의 모양과 구조는 다른 에어백 제품의 요구 사항에 따라 달라질 것입니다.. 폼은 높은 온도와 고압 융화 환경에서 정상적인 작동을 보장하기 위해 좋은 열 저항, 마모 저항 및 밀폐가 필요합니다.
- 제어 시스템: 이 시스템은 vulkaniser의 온도, 압력, 시간 및 기타 매개 변수를 제어하여 vulkanisation 과정의 정확성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.제어 시스템은 일반적으로 PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러) 또는 마이크로 컴퓨터 컨트롤러를 사용합니다., 그리고 운영자는 제어판을 통해 vulkanisation 매개 변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.
3주요 유형:
- 평면 플래트 펄커니저: 평면 플래트 펄커니저의 상부 및 하부 난방 플래트는 평면으로, 밀폐 패드와 같은 평면 모양의 고무 에어백의 생산에 적합합니다.고무판, 등 간단한 구조, 쉬운 조작 및 저렴한 비용. 그것은 고무 에어백의 생산에 일반적으로 사용되는 vulkaniser입니다.
- 주사 인플루케이저: 이 인플루케이저는 주사 장치를 통해 고무 원료를 곰팡이에 주입하고 그 다음 인플루케이합니다.주사 융화기는 높은 생산 효율과 안정적인 제품 품질을 가지고 있습니다그것은 복잡한 모양과 높은 차원 정확성 요구 사항의 고무 에어백의 생산에 적합합니다.
- 탱크 밸칸라이저: 탱크 밸칸라이저 는 대형 밸칸라이징 장비로, 주로 대형 고무 에어백 또는 작은 고무 에어백의 대량 생산에 사용됩니다.탱크 화산기는 증기 또는 뜨거운 공기를 난방 매체로 사용합니다., 균일한 난방 및 좋은 vulkanisation 효과의 장점이 있습니다.
4적용 분야:
- 자동차 산업: 에어백, 밀폐, 충격 흡수 등과 같은 자동차의 많은 고무 부품은 고무 에어백 인화기를 사용하여 생산해야합니다.이 고무 부품 들 은 자동차 의 성능 과 안전 에 결정적 인 요소 이다, 그래서 vulkanizers에 대한 요구 사항도 매우 높습니다.
- 항공우주 분야: 항공우주 분야에서 사용되는 고무 제품은 품질과 성능에 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다.고무 에어백 인화기는 밀폐기와 같은 고무 부품의 생산에서 중요한 역할을합니다., 충격 흡수기, 항공기, 로켓 등에 대한 보호기
- 건설 산업: 건설 산업에서 사용되는 고무 워터 스톱과 고무 밀폐 패드와 같은 고무 제품은 또한 고무 에어백 인화기로 생산되어야합니다.이 고무 제품은 방수 역할을 할 수 있습니다., 밀폐, 충격 흡수 등으로 건물의 품질과 안전을 보장합니다.
5장점:
- 좋은 인산화 효과: 그것은 정확한 온도, 압력 및 시간 조절을 제공 할 수 있습니다. 그래서 고무 에어백의 인산화 정도가 균일하고 제품 품질이 안정적입니다.그리고 그것은 좋은 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.
- 높은 생산 효율: 고도의 자동화를 가진 고무 에어백 인화기는 지속적인 생산을 달성하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 인력 비용을 절감 할 수 있습니다.
- 강한 적용 가능성: 다양한 형태의 고무 에어백의 생산을 충족시키기 위해 다른 고무 에어백 제품 요구 사항에 따라 다른 vulkaniser 유형 및 폼을 선택할 수 있습니다.크기와 성능 요구 사항.
기술 매개 변수
종류 |
XLB-Q1200*1200*4 |
XLB-Q1400*1500*6 |
XLB-Q1500*1500*6 |
전체 압력 (MN) |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
판 크기 ((mm) |
1200*1200 |
1400*1500 |
1500*1500 |
플릿 클리어스 (mm) |
150 |
150 |
150 |
피스톤 주름 (mm) |
500 |
800 |
150 |
판 압력 |
3.4 (Mpa) |
3.8 (Mpa) |
4.5 (Mpa) |
모터 전력 (kW) |
18.5 |
26 |
33 |
전체 차원 (L*W*H) |
2400*2100*3200mm |
2650*2400*3600 (mm) |
2750*2400*3600mm |
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브랜드 이름: | BeiShun |
모델 번호: | XPLW-1000×1000 |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | 5000-50000USD |
포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
지불 조건: | T/T, L/C |
1000×1000mm 크기의 고무 에어백 화상화 기계
화성화 기계에 대해:
고무 에어백 인화기는 고무 에어백 인화하기 위한 특수 장비입니다. 다음은 그것에 대한 자세한 소개입니다.
1작동 원칙:
- 고무 에어백 인화기의 작동 원리는 고무 에어백에 있는 원시 고무가 인화기와 화학적으로 반응하도록 적절한 온도, 압력 및 시간을 제공하는 것입니다.그리고 원시 고무를 탄력성 있는 요리 고무로 변환합니다.이 과정에서, 융화기는 고무 분자 사이의 교차 구조를 형성합니다.따라서 고무의 물리적 및 화학적 특성을 크게 변화시킵니다..
2구조적 구성:
- 난방 시스템: 이것은 고무 에어백 융화기의 핵심 부분이며, 주로 융화에 필요한 온도를 제공하는 역할을 합니다.일반적인 난방 방법 은 증기 난방 이다, 전기 난방 등 증기 난방은 상대적으로 저렴한 비용과 균일한 난방이 있지만 안정적인 증기 공급이 필요합니다.전기 난방은 빠른 난방 속도와 정확한 온도 조절의 장점이 있습니다..
- 압력 시스템: 고무 에어백에 압력을 가하여 고무가 융화 과정에서 폼에 잘 맞게되도록합니다.그래서 vulkanised 에어백은 높은 차원 정확성과 안정적인 성능을 가지고압력 시스템은 일반적으로 수압 펌프, 수압 실린더, 압력 척도 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
- 곰팡이 시스템: 곰팡이는 고무 에어백의 모양과 크기를 결정하는 핵심 구성 요소입니다.폼의 모양과 구조는 다른 에어백 제품의 요구 사항에 따라 달라질 것입니다.. 폼은 높은 온도와 고압 융화 환경에서 정상적인 작동을 보장하기 위해 좋은 열 저항, 마모 저항 및 밀폐가 필요합니다.
- 제어 시스템: 이 시스템은 vulkaniser의 온도, 압력, 시간 및 기타 매개 변수를 제어하여 vulkanisation 과정의 정확성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.제어 시스템은 일반적으로 PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러) 또는 마이크로 컴퓨터 컨트롤러를 사용합니다., 그리고 운영자는 제어판을 통해 vulkanisation 매개 변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.
3주요 유형:
- 평면 플래트 펄커니저: 평면 플래트 펄커니저의 상부 및 하부 난방 플래트는 평면으로, 밀폐 패드와 같은 평면 모양의 고무 에어백의 생산에 적합합니다.고무판, 등 간단한 구조, 쉬운 조작 및 저렴한 비용. 그것은 고무 에어백의 생산에 일반적으로 사용되는 vulkaniser입니다.
- 주사 인플루케이저: 이 인플루케이저는 주사 장치를 통해 고무 원료를 곰팡이에 주입하고 그 다음 인플루케이합니다.주사 융화기는 높은 생산 효율과 안정적인 제품 품질을 가지고 있습니다그것은 복잡한 모양과 높은 차원 정확성 요구 사항의 고무 에어백의 생산에 적합합니다.
- 탱크 밸칸라이저: 탱크 밸칸라이저 는 대형 밸칸라이징 장비로, 주로 대형 고무 에어백 또는 작은 고무 에어백의 대량 생산에 사용됩니다.탱크 화산기는 증기 또는 뜨거운 공기를 난방 매체로 사용합니다., 균일한 난방 및 좋은 vulkanisation 효과의 장점이 있습니다.
4적용 분야:
- 자동차 산업: 에어백, 밀폐, 충격 흡수 등과 같은 자동차의 많은 고무 부품은 고무 에어백 인화기를 사용하여 생산해야합니다.이 고무 부품 들 은 자동차 의 성능 과 안전 에 결정적 인 요소 이다, 그래서 vulkanizers에 대한 요구 사항도 매우 높습니다.
- 항공우주 분야: 항공우주 분야에서 사용되는 고무 제품은 품질과 성능에 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다.고무 에어백 인화기는 밀폐기와 같은 고무 부품의 생산에서 중요한 역할을합니다., 충격 흡수기, 항공기, 로켓 등에 대한 보호기
- 건설 산업: 건설 산업에서 사용되는 고무 워터 스톱과 고무 밀폐 패드와 같은 고무 제품은 또한 고무 에어백 인화기로 생산되어야합니다.이 고무 제품은 방수 역할을 할 수 있습니다., 밀폐, 충격 흡수 등으로 건물의 품질과 안전을 보장합니다.
5장점:
- 좋은 인산화 효과: 그것은 정확한 온도, 압력 및 시간 조절을 제공 할 수 있습니다. 그래서 고무 에어백의 인산화 정도가 균일하고 제품 품질이 안정적입니다.그리고 그것은 좋은 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.
- 높은 생산 효율: 고도의 자동화를 가진 고무 에어백 인화기는 지속적인 생산을 달성하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 인력 비용을 절감 할 수 있습니다.
- 강한 적용 가능성: 다양한 형태의 고무 에어백의 생산을 충족시키기 위해 다른 고무 에어백 제품 요구 사항에 따라 다른 vulkaniser 유형 및 폼을 선택할 수 있습니다.크기와 성능 요구 사항.
기술 매개 변수
종류 |
XLB-Q1200*1200*4 |
XLB-Q1400*1500*6 |
XLB-Q1500*1500*6 |
전체 압력 (MN) |
5.0 |
8.0 |
10.0 |
판 크기 ((mm) |
1200*1200 |
1400*1500 |
1500*1500 |
플릿 클리어스 (mm) |
150 |
150 |
150 |
피스톤 주름 (mm) |
500 |
800 |
150 |
판 압력 |
3.4 (Mpa) |
3.8 (Mpa) |
4.5 (Mpa) |
모터 전력 (kW) |
18.5 |
26 |
33 |
전체 차원 (L*W*H) |
2400*2100*3200mm |
2650*2400*3600 (mm) |
2750*2400*3600mm |