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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XPL-800×800mm |
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | 50000-100000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | Wooden /Container |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
ISO 맞춤형 소형 고무 폼프 프레스 / vulkanising 프레스 전기 난방 또는 증기 난방을 채택
고무 폼 펄커니제이션 프레스
작은 일층 800×800mm 고무 폼 펄커니저는 고무 및 기타 재료의 펄커니제이션에 사용되는 장비의 일종입니다.
1특징
1작은 크기, 더 적은 공간을 차지하고, 작은 생산 사이트 또는 실험실에 적합합니다.
2. vulkanisation 지역은 800 × 800mm입니다. 이는 특정 크기 범위 내에서 제품의 vulkanisation 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3고온 인산화 방법은 고온과 압력 하에서 고무와 다른 재료를 교차 결합 반응에 시달리고 강도를 향상시킬 수 있습니다.제품의 마모 저항성 및 노화 저항성.
2적용 분야
1고무제품 가공: 고무 밀폐, 고무 튜브, 고무 엽 등에 대한 vulkanisation.
2플라스틱 제품 처리: 일부 플라스틱 재료는 성능을 향상시키기 위해 뜨거운 vulkaniser에 의해 처리 될 수 있습니다.
3실험실 연구: 재료 성능 테스트 및 프로세스 연구에 사용됩니다.
3사용 주의 사항
1운영자는 전문적으로 훈련되어 장비의 운영 방법과 안전 규정에 익숙해야합니다.
2사용 전에 장비의 모든 부품이 손상되지 않았는지 전기 시스템이 정상인지 확인하십시오.
3. 엄격하게 vulkanisation 온도, 압력 및 시간을 제어 vulkanisation 효과가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해.
4. 작업 도중, 화상 및 다른 사고를 피하기 위해 안전에주의를 기울여야 합니다.
기술 매개 변수:
| 종류 | XLB-D ((Y) 350x350x2 | XLB-D ((Y) 400x400x2 | XLB-D ((Y) 500x500x2 |
| (MN) 명목 모닝 파워 | 0.25 | 0.5 | 0.6,0.8 |
| 작업 계층 번호 | 2 | 2 | 2 |
| (mm) 피스톤 공급 장치 | 250 | 250 | 250 |
| (Mpa) 판 압력 | 2.04 | 3.13 | 3.2 |
| (KW) 주요 모터 전력 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| (mm) 플라트 쉐란레 | 125-200 | 125-200 | 125-200 |
| 난방 방식 | 전기 (유) | 전기 (유) | 전기 (유) |
| 구성 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 |
| (KW) 전기 파이프 난방 전력 | 1.8 | 2.7 | 3.0 |
| (V) 전압 | 220또는 필요에 따라 | 220또는 필요에 따라 | 220또는 필요에 따라 |
| 제어 모드 | 수동 또는 자동으로 | 수동 또는 자동으로 | 수동 또는 자동으로 |
| 종류 | XLB-D ((Y) 450x450x2 | XLB-D ((Y) 500x1000x2 | XLB-D ((Y) 750x850x1 |
| (MN) 명목 모닝 파워 | 1.00 | 1.00 | 1.60 |
| 작업 계층 번호 | 2 | 2/4 | 2 |
| (mm) 피스톤 공급 장치 | 300 | 300 | 300 |
| (Mpa) 판 압력 | 4.94/478 | 20.00/2.08 | 2.51/2.50 |
| (KW) 주요 모터 전력 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| (mm) 플라트 쉐란레 | 125~250 | 125~250 | 125~250 |
| 난방 방식 | 전기 (유) | 전기 (유) | 전기 (유) |
| 구성 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 |
| KW | 2.7/36 | 5.4/4.8 | 40.8/4.8 |
폼링 펄카니징 프레스 기계 작동 소개:
뜨거운 고무 폼 펌프 펌프의 펌프 온도 및 펌프 시간 설정은 여러 가지 요인을 고려해야합니다. 다음은 당신을위한 자세한 소개입니다.
1화산 온도를 설정
1물질의 특성
- 각종 고무 재료는 각기 다른 융화 온도 요구 사항을 갖습니다. 일반적으로 자연 고무의 융화 온도는 약 140°C ~ 150°C입니다.스티렌-부타디엔 고무와 같은 합성 고무의 불화 온도, 부타디엔 고무 등은 150°C~170°C 사이로 약간 더 높을 수 있습니다.
- 일부 특수 고무 물질, 예를 들어 플루오라우머, 실리콘 고무 등에 있어서, vulkanisation 온도는 더 높거나 낮을 수 있습니다.특정 재료의 특성에 따라 결정해야 합니다..
2제품 두께
- 더 두꺼운 제품, 더 높은 필요한 vulkanisation 온도.이것은 더 많은 열이 두꺼운 제품으로 침투하는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 내부 또한 완전히 vulkanised 될 수 있습니다.
- 예를 들어, 얇은 고무판의 융화 온도는 낮은 온도에서 좋은 융화 효과를 얻을 수 있습니다.두꺼운 고무 제품은 더 높은 vulkanisation 온도를 필요로하는 반면.
3화성화 장치의 종류
- 다른 종류의 뜨거운 화화기는 다른 난방 방법과 온도 분포 특성을 가질 수 있으며, 이는 또한 화화 온도의 설정에 영향을 줄 것입니다.
- 예를 들어 평면 화산기와 드럼 화산기의 온도 설정은 다를 수 있습니다.당신은 장비의 사용 설명서를 참조하고 실제 상황에 따라 조정해야합니다.
2화산화 시간을 설정합니다.
1물질의 특성
- 고무 재료의 인화 속도는 다르며, 필요한 인화 시간은 또한 다를 것입니다. 일반적으로 말하면,천연 고무의 인화 시간은 비교적 짧습니다., 인공 고무의 융화 시간은 약간 더 길어질 수 있습니다.
- 또한 가속기를 포함 한 고무 재료의 vulkanisation 속도는 가속화 될 것이며, vulcanization 시간은 그에 따라 단축 될 수 있습니다.
2제품 두께
- 더 두꺼운 제품, 더 긴 vulkanisation 시간.이것은 그 열이 제품 내부로 전달되기까지 더 오래 걸리기 때문에 내부의 고무가 완전히 불화 될 수 있기 때문입니다..
- 정상적 상황에서는, 제품 두께에 따라 일정 비율로 융화 시간을 늘릴 수 있습니다.
3화산화 온도
- 더 높은 열대화 온도가 높을수록, 더 짧은 열대화 시간입니다.고무 분자의 활동이 증가하고 vulkanisation 반응 속도가 가속화됩니다.
- 그러나 너무 높은 vulkanisation 온도는 고무 물질의 노화와 성능의 저하를 초래할 수 있습니다.펄커니제이션 효과를 보장하면서 펄커니제이션 온도와 펄커니제이션 시간을 합리적으로 설정해야합니다..
4장비의 성능
- 다른 뜨거운 화산기는 다른 난방 효율과 온도 조절 정확성을 가지고 있으며, 이는 또한 화산 시간의 설정에 영향을 줄 것입니다.
- 장비가 높은 난방 효율과 좋은 온도 조절 정확성을 가지고 있다면, 인화 시간을 적절히 단축할 수 있다. 그렇지 않으면 인화 시간을 연장할 필요가 있다.
실제로 뜨거운 화화기의 화화 온도와 화화 시간을 설정 할 때 먼저 작은 팩 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.그리고 테스트 결과에 따라 매개 변수를 조정하여 최적의 vulkanisation 온도와 vulkanisation 시간을 결정합니다.동시에, 과도한 온도 또는 가열로 인한 안전 사고를 피하기 위해 장비의 안전한 작동에도주의를 기울여야합니다.너무 많은 시간.
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XPL-800×800mm |
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | 50000-100000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | Wooden /Container |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
ISO 맞춤형 소형 고무 폼프 프레스 / vulkanising 프레스 전기 난방 또는 증기 난방을 채택
고무 폼 펄커니제이션 프레스
작은 일층 800×800mm 고무 폼 펄커니저는 고무 및 기타 재료의 펄커니제이션에 사용되는 장비의 일종입니다.
1특징
1작은 크기, 더 적은 공간을 차지하고, 작은 생산 사이트 또는 실험실에 적합합니다.
2. vulkanisation 지역은 800 × 800mm입니다. 이는 특정 크기 범위 내에서 제품의 vulkanisation 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3고온 인산화 방법은 고온과 압력 하에서 고무와 다른 재료를 교차 결합 반응에 시달리고 강도를 향상시킬 수 있습니다.제품의 마모 저항성 및 노화 저항성.
2적용 분야
1고무제품 가공: 고무 밀폐, 고무 튜브, 고무 엽 등에 대한 vulkanisation.
2플라스틱 제품 처리: 일부 플라스틱 재료는 성능을 향상시키기 위해 뜨거운 vulkaniser에 의해 처리 될 수 있습니다.
3실험실 연구: 재료 성능 테스트 및 프로세스 연구에 사용됩니다.
3사용 주의 사항
1운영자는 전문적으로 훈련되어 장비의 운영 방법과 안전 규정에 익숙해야합니다.
2사용 전에 장비의 모든 부품이 손상되지 않았는지 전기 시스템이 정상인지 확인하십시오.
3. 엄격하게 vulkanisation 온도, 압력 및 시간을 제어 vulkanisation 효과가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해.
4. 작업 도중, 화상 및 다른 사고를 피하기 위해 안전에주의를 기울여야 합니다.
기술 매개 변수:
| 종류 | XLB-D ((Y) 350x350x2 | XLB-D ((Y) 400x400x2 | XLB-D ((Y) 500x500x2 |
| (MN) 명목 모닝 파워 | 0.25 | 0.5 | 0.6,0.8 |
| 작업 계층 번호 | 2 | 2 | 2 |
| (mm) 피스톤 공급 장치 | 250 | 250 | 250 |
| (Mpa) 판 압력 | 2.04 | 3.13 | 3.2 |
| (KW) 주요 모터 전력 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| (mm) 플라트 쉐란레 | 125-200 | 125-200 | 125-200 |
| 난방 방식 | 전기 (유) | 전기 (유) | 전기 (유) |
| 구성 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 |
| (KW) 전기 파이프 난방 전력 | 1.8 | 2.7 | 3.0 |
| (V) 전압 | 220또는 필요에 따라 | 220또는 필요에 따라 | 220또는 필요에 따라 |
| 제어 모드 | 수동 또는 자동으로 | 수동 또는 자동으로 | 수동 또는 자동으로 |
| 종류 | XLB-D ((Y) 450x450x2 | XLB-D ((Y) 500x1000x2 | XLB-D ((Y) 750x850x1 |
| (MN) 명목 모닝 파워 | 1.00 | 1.00 | 1.60 |
| 작업 계층 번호 | 2 | 2/4 | 2 |
| (mm) 피스톤 공급 장치 | 300 | 300 | 300 |
| (Mpa) 판 압력 | 4.94/478 | 20.00/2.08 | 2.51/2.50 |
| (KW) 주요 모터 전력 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| (mm) 플라트 쉐란레 | 125~250 | 125~250 | 125~250 |
| 난방 방식 | 전기 (유) | 전기 (유) | 전기 (유) |
| 구성 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 | 기둥, 프레임 |
| KW | 2.7/36 | 5.4/4.8 | 40.8/4.8 |
폼링 펄카니징 프레스 기계 작동 소개:
뜨거운 고무 폼 펌프 펌프의 펌프 온도 및 펌프 시간 설정은 여러 가지 요인을 고려해야합니다. 다음은 당신을위한 자세한 소개입니다.
1화산 온도를 설정
1물질의 특성
- 각종 고무 재료는 각기 다른 융화 온도 요구 사항을 갖습니다. 일반적으로 자연 고무의 융화 온도는 약 140°C ~ 150°C입니다.스티렌-부타디엔 고무와 같은 합성 고무의 불화 온도, 부타디엔 고무 등은 150°C~170°C 사이로 약간 더 높을 수 있습니다.
- 일부 특수 고무 물질, 예를 들어 플루오라우머, 실리콘 고무 등에 있어서, vulkanisation 온도는 더 높거나 낮을 수 있습니다.특정 재료의 특성에 따라 결정해야 합니다..
2제품 두께
- 더 두꺼운 제품, 더 높은 필요한 vulkanisation 온도.이것은 더 많은 열이 두꺼운 제품으로 침투하는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 내부 또한 완전히 vulkanised 될 수 있습니다.
- 예를 들어, 얇은 고무판의 융화 온도는 낮은 온도에서 좋은 융화 효과를 얻을 수 있습니다.두꺼운 고무 제품은 더 높은 vulkanisation 온도를 필요로하는 반면.
3화성화 장치의 종류
- 다른 종류의 뜨거운 화화기는 다른 난방 방법과 온도 분포 특성을 가질 수 있으며, 이는 또한 화화 온도의 설정에 영향을 줄 것입니다.
- 예를 들어 평면 화산기와 드럼 화산기의 온도 설정은 다를 수 있습니다.당신은 장비의 사용 설명서를 참조하고 실제 상황에 따라 조정해야합니다.
2화산화 시간을 설정합니다.
1물질의 특성
- 고무 재료의 인화 속도는 다르며, 필요한 인화 시간은 또한 다를 것입니다. 일반적으로 말하면,천연 고무의 인화 시간은 비교적 짧습니다., 인공 고무의 융화 시간은 약간 더 길어질 수 있습니다.
- 또한 가속기를 포함 한 고무 재료의 vulkanisation 속도는 가속화 될 것이며, vulcanization 시간은 그에 따라 단축 될 수 있습니다.
2제품 두께
- 더 두꺼운 제품, 더 긴 vulkanisation 시간.이것은 그 열이 제품 내부로 전달되기까지 더 오래 걸리기 때문에 내부의 고무가 완전히 불화 될 수 있기 때문입니다..
- 정상적 상황에서는, 제품 두께에 따라 일정 비율로 융화 시간을 늘릴 수 있습니다.
3화산화 온도
- 더 높은 열대화 온도가 높을수록, 더 짧은 열대화 시간입니다.고무 분자의 활동이 증가하고 vulkanisation 반응 속도가 가속화됩니다.
- 그러나 너무 높은 vulkanisation 온도는 고무 물질의 노화와 성능의 저하를 초래할 수 있습니다.펄커니제이션 효과를 보장하면서 펄커니제이션 온도와 펄커니제이션 시간을 합리적으로 설정해야합니다..
4장비의 성능
- 다른 뜨거운 화산기는 다른 난방 효율과 온도 조절 정확성을 가지고 있으며, 이는 또한 화산 시간의 설정에 영향을 줄 것입니다.
- 장비가 높은 난방 효율과 좋은 온도 조절 정확성을 가지고 있다면, 인화 시간을 적절히 단축할 수 있다. 그렇지 않으면 인화 시간을 연장할 필요가 있다.
실제로 뜨거운 화화기의 화화 온도와 화화 시간을 설정 할 때 먼저 작은 팩 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.그리고 테스트 결과에 따라 매개 변수를 조정하여 최적의 vulkanisation 온도와 vulkanisation 시간을 결정합니다.동시에, 과도한 온도 또는 가열로 인한 안전 사고를 피하기 위해 장비의 안전한 작동에도주의를 기울여야합니다.너무 많은 시간.
