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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XK-550 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 45000-50000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
110kW XK-550 고무 혼합 밀 / 오픈 혼합 밀 기계, 고무 혼합 한 팩 용량 50-70kg
XK-550 고무 혼합 공장은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
1처리 용량:
- 큰 롤러 장점: 롤러 작업 지름은 최대 550mm입니다. 이는 큰 접촉 영역과 고무 가공에 충분한 공간을 제공 할 수 있습니다.먹이는 보통 한 번에 50-70kg 정도입니다., 고 생산 효율, 대용량 고무 가공 및 생산에 적합합니다.
- 높은 가공 정확성: 롤러 표면의 차가운 단단한 층의 경도는 70±2HSD에 도달 할 수 있습니다. 이것은 단단하고 마모에 저항하며 차가운 단단한 층의 깊이는 중대합니다.장시간 사용 후 롤러의 모양과 차원의 정확성을 보장할 수 있습니다., 따라서 고무 제품의 품질 안정성을 보장합니다.
2장비 성능:
- 좋은 온도 조절: 앞 및 뒷 롤러는 홀형 설계이며, 냉각 물 또는 증기로 가열 또는 냉각 될 수 있습니다.롤러의 온도를 정확하게 제어하는 것이 편리합니다.이것은 고무 혼합 과정에서 다른 고무 재료의 엄격한 온도 요구 사항에 매우 중요합니다.적당한 온도에서 뜨거운 혼합 및 다른 과정, 고무 혼합의 효과와 품질을 향상시킵니다.
- 효율적인 전송 시스템:
- 다양한 변속 방식이 있습니다. 단일 구동 단일 출력 샤프트, 단일 구동 이중 출력 샤프트 및 이중 구동,각기 다른 사용자들의 생산 필요와 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있는.
- 줄기기는 경화 된 기어 줄기기를 채택하고 모든 기어는 합금강 경화 된 치아로 만들어집니다.좋은 부하 운반 능력과 안정성, 장시간 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.
- 유연한 간격 장치: 간격 범위는 일반적으로 0.4-15mm 정도이며, 다양한 고무 정제 과정에서 롤러 간격의 요구 사항에 적응 할 수 있습니다.간격 조정 방법에는 전기 간격 조정 포함, 수동 간격 조정 및 수압 간격 조정, 작동이 쉽고 롤러 간격 조정을 빠르고 정확하게 조정 할 수 있습니다.생산의 유연성과 효율성을 높이는 것.
3안전 보장:
- 완전한 보호 장치: 비상 정지 버튼은 롤러 프레임의 여러 방향으로 설치됩니다. 예상치 못한 상황이 발생하면,롤러 인과 장비에 대한 손상을 최소화하기 위해 버튼을 누르면 즉시 돌릴 수 있습니다..
- 신뢰성 있는 부품 구조: 라이어링은 두 줄의 구형 롤러 라이어링을 채택하고 있으며, 이는 큰 광선 부하와 일정 수준의 축적 이동에 견딜 수 있습니다.장비 작동 중 진동 및 소음을 줄이는; 두 끝의 밀폐는 윤활유 누출과 외부 불순물이 들어오는 것을 방지하기 위해 고품질의 기름 밀폐를 채택합니다.베어링의 사용 기간과 장비의 정상적인 작동을 보장합니다..
4운영 및 유지보수:
- 간편한 조작: 전기 제어 부품은 쉽고 신뢰할 수 있습니다. 일부 장비는 PLC 및 터치 스크린 조작으로도 장착 될 수 있습니다.MES 시스템에 연결하여 원격 제어가 가능합니다., 이는 운영자가 모니터링하고 관리하는 데 편리하며 생산의 자동화 및 업무 효율성을 향상시킵니다.
- 낮은 유지보수 비용: 장비의 구조적 설계는 합리적이며 각 구성 요소는 매일 유지보수 및 유지보수를 위해 편리하게 분리 및 설치 할 수 있습니다.동시에, 고품질의 재료와 첨단 제조 공정이 장비의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.그리고 장비의 유지보수 비용과 실패율을 줄입니다..
| 종류 | X(S) K-250 | X(S) K-300 | X(S) K-360 | X(S) K-400 | X(S) K-450 | X(S) K-560 | X(S) K-550 | X(S) K-610 |
| 롤 작업 지름 ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
| 롤 작업 길이 ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
| 앞 롤의 직선 작업 속도 (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
| 최대 간격 (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 용량 1전차당 (kg) | 10 ~ 15 | 15-20 | 20-25 | 18~35세 | 25~50 | 50~65 | 50~65 | 140 |
| 모터 전력 (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
| 전체 차원 (L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
| 무게 (kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XK-550 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 45000-50000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
110kW XK-550 고무 혼합 밀 / 오픈 혼합 밀 기계, 고무 혼합 한 팩 용량 50-70kg
XK-550 고무 혼합 공장은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
1처리 용량:
- 큰 롤러 장점: 롤러 작업 지름은 최대 550mm입니다. 이는 큰 접촉 영역과 고무 가공에 충분한 공간을 제공 할 수 있습니다.먹이는 보통 한 번에 50-70kg 정도입니다., 고 생산 효율, 대용량 고무 가공 및 생산에 적합합니다.
- 높은 가공 정확성: 롤러 표면의 차가운 단단한 층의 경도는 70±2HSD에 도달 할 수 있습니다. 이것은 단단하고 마모에 저항하며 차가운 단단한 층의 깊이는 중대합니다.장시간 사용 후 롤러의 모양과 차원의 정확성을 보장할 수 있습니다., 따라서 고무 제품의 품질 안정성을 보장합니다.
2장비 성능:
- 좋은 온도 조절: 앞 및 뒷 롤러는 홀형 설계이며, 냉각 물 또는 증기로 가열 또는 냉각 될 수 있습니다.롤러의 온도를 정확하게 제어하는 것이 편리합니다.이것은 고무 혼합 과정에서 다른 고무 재료의 엄격한 온도 요구 사항에 매우 중요합니다.적당한 온도에서 뜨거운 혼합 및 다른 과정, 고무 혼합의 효과와 품질을 향상시킵니다.
- 효율적인 전송 시스템:
- 다양한 변속 방식이 있습니다. 단일 구동 단일 출력 샤프트, 단일 구동 이중 출력 샤프트 및 이중 구동,각기 다른 사용자들의 생산 필요와 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있는.
- 줄기기는 경화 된 기어 줄기기를 채택하고 모든 기어는 합금강 경화 된 치아로 만들어집니다.좋은 부하 운반 능력과 안정성, 장시간 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.
- 유연한 간격 장치: 간격 범위는 일반적으로 0.4-15mm 정도이며, 다양한 고무 정제 과정에서 롤러 간격의 요구 사항에 적응 할 수 있습니다.간격 조정 방법에는 전기 간격 조정 포함, 수동 간격 조정 및 수압 간격 조정, 작동이 쉽고 롤러 간격 조정을 빠르고 정확하게 조정 할 수 있습니다.생산의 유연성과 효율성을 높이는 것.
3안전 보장:
- 완전한 보호 장치: 비상 정지 버튼은 롤러 프레임의 여러 방향으로 설치됩니다. 예상치 못한 상황이 발생하면,롤러 인과 장비에 대한 손상을 최소화하기 위해 버튼을 누르면 즉시 돌릴 수 있습니다..
- 신뢰성 있는 부품 구조: 라이어링은 두 줄의 구형 롤러 라이어링을 채택하고 있으며, 이는 큰 광선 부하와 일정 수준의 축적 이동에 견딜 수 있습니다.장비 작동 중 진동 및 소음을 줄이는; 두 끝의 밀폐는 윤활유 누출과 외부 불순물이 들어오는 것을 방지하기 위해 고품질의 기름 밀폐를 채택합니다.베어링의 사용 기간과 장비의 정상적인 작동을 보장합니다..
4운영 및 유지보수:
- 간편한 조작: 전기 제어 부품은 쉽고 신뢰할 수 있습니다. 일부 장비는 PLC 및 터치 스크린 조작으로도 장착 될 수 있습니다.MES 시스템에 연결하여 원격 제어가 가능합니다., 이는 운영자가 모니터링하고 관리하는 데 편리하며 생산의 자동화 및 업무 효율성을 향상시킵니다.
- 낮은 유지보수 비용: 장비의 구조적 설계는 합리적이며 각 구성 요소는 매일 유지보수 및 유지보수를 위해 편리하게 분리 및 설치 할 수 있습니다.동시에, 고품질의 재료와 첨단 제조 공정이 장비의 신뢰성과 내구성을 보장합니다.그리고 장비의 유지보수 비용과 실패율을 줄입니다..
| 종류 | X(S) K-250 | X(S) K-300 | X(S) K-360 | X(S) K-400 | X(S) K-450 | X(S) K-560 | X(S) K-550 | X(S) K-610 |
| 롤 작업 지름 ((mm) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
| 롤 작업 길이 ((mm) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
| 앞 롤의 직선 작업 속도 (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
| 최대 간격 (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 용량 1전차당 (kg) | 10 ~ 15 | 15-20 | 20-25 | 18~35세 | 25~50 | 50~65 | 50~65 | 140 |
| 모터 전력 (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
| 전체 차원 (L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
| 무게 (kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |
