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280kW 모터 110L 고무 뱅버리 믹서 높은 생산 효율성

280kW 모터 110L 고무 뱅버리 믹서 높은 생산 효율성

브랜드 이름: BeiShun
모델 번호: 엑스(에스)엠-110
MOQ: 1 세트
가격: 150000-250000usd
포장에 대한 세부 사항: 목재 / 컨테이너
지불 조건: T/T, L/C
자세한 정보
원래 장소:
청도 시
인증:
CE/ISO
적용 가능한 산업:
제조 공장
제어 시스템:
PLC
혼합 용량:
110L
전시실 위치:
아무 것도
안전성:
비상 정지 버튼, 안전 인터록
토출법:
수력 틸팅
주요 판매점:
높은 생산성
가열 방법:
전기 가열
힘:
280kw-450kw
회전자:
크롬 도금 또는 단단한 합금 용접
기어박스:
단단한 기어 환원제
혼합 시간:
2-20min
공급 능력:
달 당 30개 세트
강조하다:

높은 생산 효율성 고무 반버리 믹서

,

280kw 고무 반버리 믹서

,

110L 고무 반버리 믹서

제품 설명

280kW 모터 110L 고무 반버리 믹서는 높은 생산 효율으로 특징입니다.

제품 도입


110L 방울형 고무 믹서는 일반적인 고무 처리 장비입니다. 여기에 그것에 대한 몇 가지 정보가 있습니다:

1기본 구조:
- 믹싱 챔버: 110 리터 용량의 고무 믹싱의 주요 장소입니다. 믹싱 챔버의 내부 벽은 일반적으로 마모를 줄이기 위해 단단한 크롬으로 접착되어 있으며 잘 밀착됩니다.혼합 과정에서 고무 물질이 누출되지 않도록 보장 할 수 있습니다..
- 로터: 로터는 믹서기의 핵심 부품입니다. 일반적으로 타원형이며, 전체로?? 으며, 단단한 합금으로 용접된 마주나고 있는 가장자리,그리고 옆 가장자리 및 다른 혼합 부품은 단단한 크롬으로 접착되어 있습니다로터의 표면은 프리스마적 나선으로 이루어져 있으며, 그와 혼합 챔버 사이에 형성된 격차는 변합니다. 이 격차를 통과하면 고무가 강하게 압축됩니다.깎은, 그리고 뻗어, 따라서 고무 혼합을 달성합니다.
- 압축장치: 고무 원료를 혼합 챔버로 압축하여 로터에 의해 고무가 완전히 영향을 받아 혼합 효과를 향상시키는 데 사용됩니다.
- 플립 릴딩 장치: 일반적으로 믹싱이 완료 된 후 강한 부하 운반 능력과 긴 서비스 수명을 가진 활 톱니 기어와 톱니 메커니즘을 채택합니다.믹싱 챔버의 고무 물질은 배하 장치를 회전시켜 배하됩니다..
- 드라이브 모터: 로터의 회전을 위한 힘을 공급한다. 그 힘은 믹서기의 혼합 효율과 효과에 영향을 줄 것이다.
- 냉각 시스템 및 난방 시스템:냉각 시스템은 혼합 과정에서 혼합 챔버의 온도를 낮추기 위해 사용되며 과도한 온도로 인해 고무가 타지 않도록합니다.· 난방 시스템은 특정 특수한 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 필요한 경우 고무를 가열 할 수 있습니다.물과 같은 매개체를 통과시키는 데 사용할 수 있습니다., 증기, 열 전달 오일 등) 을 사용하여 온도 조절을 달성합니다.
2작동 원리: 떨어지는 고무 믹서가 작동 할 때, 고무 원료는 공급 포트에서 믹싱 챔버에 추가됩니다. 로터가 서로 상대적으로 회전 할 때,원료가 클램프되어 로터와 혼합 챔버 벽 사이의 틈으로 들어갑니다., 그리고 로터에 의해 압축 및 깎아. 로터의 구부러진 기둥의 작용 아래,고무 원자재는 또한 롤터의 축 방향으로 이동하여 섞는 데 역할을합니다.혼합 기간 후, 고무 원료에 있는 복합 물질은 완전히 혼합되고 원하는 혼합 효과를 얻기 위해 균일하게 혼합 될 수 있습니다.
3기술 매개 변수:
- 드라이브 모터 전력: 각 제조업체가 생산하는 110L 떨어지는 고무 믹서기의 모터 전력은 일반적으로 75-220 kW 사이로 달라질 수 있습니다.
- 로터 속도: 보통 앞 로터 속도는 30~36 rpm이고, 뒷 로터 속도는 상대적으로 낮습니다. 구체적인 값은 장비 모델과 제조업체에 따라 다릅니다.
압축 공기 작업 압력: 일반적으로 0.5-0.8 MPa, 압축 공기는 주로 압축 장치 등과 같은 일부 공기 구성 요소를 제어하는 데 사용됩니다.
- 냉각 물 압력: 보통 0.3-0.4 MPa, 혼합 챔버와 관련 부품을 냉각하는 데 사용됩니다.
- 크기: 각 제조사의 장비의 크기는 다를 수 있지만 대략적인 크기는 길이 4~7m, 폭 2-3m, 높이 3-4.5m입니다.
4응용 범위: 고무 제품 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 타이어, 고무 튜브, 고무 발판, 고무 밀봉 등을 생산합니다.그것은 천연 고무와 같은 다양한 고무 물질의 플라스틱화 및 혼합에 사용할 수 있습니다., 합성 고무, 재활용 고무 등은 고무와 플라스틱을 혼합하고 다양한 낮은 점착성 물질을 혼합하는 데도 사용될 수 있습니다.
5장점:
- 큰 혼합 용량: 한 번에 고무 원료의 대량 처리 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 좋은 혼합 효과: 강력한 진압, 절단 및 스트레칭 효과로 고무와 혼합 물질이 완전히 혼합되어 고무의 품질과 성능을 향상시킵니다.
- 편리한 조작: 높은 수준의 자동화와 간단한 조작은 노동자의 노동 강도를 감소시킵니다.
- 좋은 작업 환경: 먼지 비행 문제를 더 잘 극복하고, 복합 물질의 손실을 줄이고, 작업 환경을 개선합니다.
6단점:
- 높은 장비 비용: 일부 작은 고무 처리 장비와 비교하면 110L 떨어지는 고무 혼합기의 가격은 더 높고 투자 비용은 더 높습니다.
- 유지보수 어려움: 장비의 복잡한 구조로 인해 유지보수 및 수리 작업은 전문 기술자가 수행해야하며 유지보수 비용은 높습니다.
- 넓은 바닥 공간: 장비는 크기가 크고 큰 생산 공간을 필요로합니다.

 

DY-50L DY-60L DY-80L DY-90E DY-110L DY-160L
혼합실의 총 부피 60L 90 120 90 165 240
믹싱 챔버의 작업 부피 45L 60 80 60 110 160
모터 전력 90 kw 132 185 400 280 400
수압 모터 전력 5.5kw 7.5 7.5 11 11 11
로터의 앞 회전 속도 40 (조정 가능) 40 40 40 40 40
로터의 속도 비율 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2
냉각용수 소비 20m3/시간 25 25 35 35 50
가열 증기의 압력 (고무 혼합) 0.3-0.4Mpa 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4
가열 증기의 압력 (플라스틱 혼합) 00.5-0.8Mpa 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8
크기 (mm) 4500
2450
3890
4600
2500
4090
4700
2670
4240
5470
2760
4720
5340
2790
4580
5900
3300
4900
무게 10톤 13.5 16.5 22 22.5 39
램 양식 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램

 

280kW 모터 110L 고무 뱅버리 믹서 높은 생산 효율성 0

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280kW 모터 110L 고무 뱅버리 믹서 높은 생산 효율성

브랜드 이름: BeiShun
모델 번호: 엑스(에스)엠-110
MOQ: 1 세트
가격: 150000-250000usd
포장에 대한 세부 사항: 목재 / 컨테이너
지불 조건: T/T, L/C
자세한 정보
원래 장소:
청도 시
브랜드 이름:
BeiShun
인증:
CE/ISO
모델 번호:
엑스(에스)엠-110
적용 가능한 산업:
제조 공장
제어 시스템:
PLC
혼합 용량:
110L
전시실 위치:
아무 것도
안전성:
비상 정지 버튼, 안전 인터록
토출법:
수력 틸팅
주요 판매점:
높은 생산성
가열 방법:
전기 가열
힘:
280kw-450kw
회전자:
크롬 도금 또는 단단한 합금 용접
기어박스:
단단한 기어 환원제
혼합 시간:
2-20min
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
150000-250000usd
포장 세부 사항:
목재 / 컨테이너
배달 시간:
30일
지불 조건:
T/T, L/C
공급 능력:
달 당 30개 세트
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높은 생산 효율성 고무 반버리 믹서

,

280kw 고무 반버리 믹서

,

110L 고무 반버리 믹서

제품 설명

280kW 모터 110L 고무 반버리 믹서는 높은 생산 효율으로 특징입니다.

제품 도입


110L 방울형 고무 믹서는 일반적인 고무 처리 장비입니다. 여기에 그것에 대한 몇 가지 정보가 있습니다:

1기본 구조:
- 믹싱 챔버: 110 리터 용량의 고무 믹싱의 주요 장소입니다. 믹싱 챔버의 내부 벽은 일반적으로 마모를 줄이기 위해 단단한 크롬으로 접착되어 있으며 잘 밀착됩니다.혼합 과정에서 고무 물질이 누출되지 않도록 보장 할 수 있습니다..
- 로터: 로터는 믹서기의 핵심 부품입니다. 일반적으로 타원형이며, 전체로?? 으며, 단단한 합금으로 용접된 마주나고 있는 가장자리,그리고 옆 가장자리 및 다른 혼합 부품은 단단한 크롬으로 접착되어 있습니다로터의 표면은 프리스마적 나선으로 이루어져 있으며, 그와 혼합 챔버 사이에 형성된 격차는 변합니다. 이 격차를 통과하면 고무가 강하게 압축됩니다.깎은, 그리고 뻗어, 따라서 고무 혼합을 달성합니다.
- 압축장치: 고무 원료를 혼합 챔버로 압축하여 로터에 의해 고무가 완전히 영향을 받아 혼합 효과를 향상시키는 데 사용됩니다.
- 플립 릴딩 장치: 일반적으로 믹싱이 완료 된 후 강한 부하 운반 능력과 긴 서비스 수명을 가진 활 톱니 기어와 톱니 메커니즘을 채택합니다.믹싱 챔버의 고무 물질은 배하 장치를 회전시켜 배하됩니다..
- 드라이브 모터: 로터의 회전을 위한 힘을 공급한다. 그 힘은 믹서기의 혼합 효율과 효과에 영향을 줄 것이다.
- 냉각 시스템 및 난방 시스템:냉각 시스템은 혼합 과정에서 혼합 챔버의 온도를 낮추기 위해 사용되며 과도한 온도로 인해 고무가 타지 않도록합니다.· 난방 시스템은 특정 특수한 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 필요한 경우 고무를 가열 할 수 있습니다.물과 같은 매개체를 통과시키는 데 사용할 수 있습니다., 증기, 열 전달 오일 등) 을 사용하여 온도 조절을 달성합니다.
2작동 원리: 떨어지는 고무 믹서가 작동 할 때, 고무 원료는 공급 포트에서 믹싱 챔버에 추가됩니다. 로터가 서로 상대적으로 회전 할 때,원료가 클램프되어 로터와 혼합 챔버 벽 사이의 틈으로 들어갑니다., 그리고 로터에 의해 압축 및 깎아. 로터의 구부러진 기둥의 작용 아래,고무 원자재는 또한 롤터의 축 방향으로 이동하여 섞는 데 역할을합니다.혼합 기간 후, 고무 원료에 있는 복합 물질은 완전히 혼합되고 원하는 혼합 효과를 얻기 위해 균일하게 혼합 될 수 있습니다.
3기술 매개 변수:
- 드라이브 모터 전력: 각 제조업체가 생산하는 110L 떨어지는 고무 믹서기의 모터 전력은 일반적으로 75-220 kW 사이로 달라질 수 있습니다.
- 로터 속도: 보통 앞 로터 속도는 30~36 rpm이고, 뒷 로터 속도는 상대적으로 낮습니다. 구체적인 값은 장비 모델과 제조업체에 따라 다릅니다.
압축 공기 작업 압력: 일반적으로 0.5-0.8 MPa, 압축 공기는 주로 압축 장치 등과 같은 일부 공기 구성 요소를 제어하는 데 사용됩니다.
- 냉각 물 압력: 보통 0.3-0.4 MPa, 혼합 챔버와 관련 부품을 냉각하는 데 사용됩니다.
- 크기: 각 제조사의 장비의 크기는 다를 수 있지만 대략적인 크기는 길이 4~7m, 폭 2-3m, 높이 3-4.5m입니다.
4응용 범위: 고무 제품 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 타이어, 고무 튜브, 고무 발판, 고무 밀봉 등을 생산합니다.그것은 천연 고무와 같은 다양한 고무 물질의 플라스틱화 및 혼합에 사용할 수 있습니다., 합성 고무, 재활용 고무 등은 고무와 플라스틱을 혼합하고 다양한 낮은 점착성 물질을 혼합하는 데도 사용될 수 있습니다.
5장점:
- 큰 혼합 용량: 한 번에 고무 원료의 대량 처리 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 좋은 혼합 효과: 강력한 진압, 절단 및 스트레칭 효과로 고무와 혼합 물질이 완전히 혼합되어 고무의 품질과 성능을 향상시킵니다.
- 편리한 조작: 높은 수준의 자동화와 간단한 조작은 노동자의 노동 강도를 감소시킵니다.
- 좋은 작업 환경: 먼지 비행 문제를 더 잘 극복하고, 복합 물질의 손실을 줄이고, 작업 환경을 개선합니다.
6단점:
- 높은 장비 비용: 일부 작은 고무 처리 장비와 비교하면 110L 떨어지는 고무 혼합기의 가격은 더 높고 투자 비용은 더 높습니다.
- 유지보수 어려움: 장비의 복잡한 구조로 인해 유지보수 및 수리 작업은 전문 기술자가 수행해야하며 유지보수 비용은 높습니다.
- 넓은 바닥 공간: 장비는 크기가 크고 큰 생산 공간을 필요로합니다.

 

DY-50L DY-60L DY-80L DY-90E DY-110L DY-160L
혼합실의 총 부피 60L 90 120 90 165 240
믹싱 챔버의 작업 부피 45L 60 80 60 110 160
모터 전력 90 kw 132 185 400 280 400
수압 모터 전력 5.5kw 7.5 7.5 11 11 11
로터의 앞 회전 속도 40 (조정 가능) 40 40 40 40 40
로터의 속도 비율 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2 1:1.2
냉각용수 소비 20m3/시간 25 25 35 35 50
가열 증기의 압력 (고무 혼합) 0.3-0.4Mpa 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4 00.3-0.4
가열 증기의 압력 (플라스틱 혼합) 00.5-0.8Mpa 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8 00.5-0.8
크기 (mm) 4500
2450
3890
4600
2500
4090
4700
2670
4240
5470
2760
4720
5340
2790
4580
5900
3300
4900
무게 10톤 13.5 16.5 22 22.5 39
램 양식 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램 수압 램

 

280kW 모터 110L 고무 뱅버리 믹서 높은 생산 효율성 0