|
| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJP-2000×2500 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 80000-150000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
2000T 대형 수압 펄커니제이션 프레스 (Hydraulic Vulcanizing Press) 는 도크 반 충돌 펠더를 생산하는 데 사용됩니다.
펠러생산 과정:
고무 도크 펠더 펄커니제이션 폼 머신의 펄커니제이션 프로세스 매개 변수는 주로 다음과 같은 측면입니다.
1온도
1용암화 온도는 일반적으로 140°C에서 180°C 사이입니다. 특정 온도는 고무의 종류, 수식, 크기와 모양과 같은 요소에 달려 있습니다.
2너무 높은 온도는 고무가 과도하게 황화되고 성능이 떨어지거나 심지어 굽는 것을 초래할 수 있습니다. 너무 낮은 온도는 vulkanisation 시간을 길게하고 생산 효율성에 영향을 줄 것입니다.그리고 불완전한 vulkanisation 및 낮은 제품 성능을 유발할 수 있습니다.
2압력
1용암 압력은 일반적으로 10MPa에서 20MPa 정도입니다. 압력의 역할은 고무가 곰팡이에 완전히 흐르게하고 곰팡이 구멍을 채우고 내부 공기 및 휘발성 물질을 배출하는 것입니다.그리고 동시에 고무 분자 사슬의 교차 결합 반응을 촉진하여 더 충분합니다..
2너무 높은 압력으로 인해 곰팡이가 손상되고 장비의 부하가 증가 할 수 있습니다. 너무 낮은 압력으로 인해 제품 내의 접착제 부족 및 거품과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.
3시간
1. 펄칸화 시간은 두께, 온도 및 펠더의 고무 공식과 같은 요소에 달려 있습니다. 일반적으로 말하는 두꺼운 펠더는 더 긴 펄칸화 시간이 필요합니다.
2너무 짧은 융화 시간은 고무의 불완전 융화로 이어질 것이고 제품 성능은 요구 사항을 충족시키지 못할 것입니다. 너무 긴 융화 시간은 에너지를 낭비 할 것입니다.생산 효율을 줄이세요, 그리고 고무가 과잉 화산화 될 수 있고 성능이 감소 할 수 있습니다.
IV. 다른 매개 변수
1. 사전 가열 시간: vulcanization 전에, vulcanization 시간을 줄이고 제품의 품질을 향상시키기 위해 고무 재료와 곰팡이를 사전 가열하는 것이 일반적으로 필요합니다.사전 가열 시간은 일반적으로 몇 분에서 10 분 이상입니다..
2냉각 방법: 융화 완료 후 제품은 냉각해야합니다. 냉각 방법은 자연 냉각, 공기 냉각 또는 물 냉각이 될 수 있습니다.냉각 시간은 또한 제품의 성능과 생산 효율성에 영향을 줄 것입니다..
간단히 말해서, 고무 도크 펠더 펄커니제이션 굴착 기계의 펄커니제이션 프로세스 매개 변수를 결정하려면 여러 가지 요소를 종합적으로 고려해야합니다.그리고 테스트와 조정을 통해, 제품의 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 프로세스 매개 변수의 최적의 조합을 찾습니다.
펄커니제이션 프레스 (프레임):
이 기계는 다양한 종류의 고무 및 플라스틱 모델 제품뿐만 아니라 모델이 아닌 제품에도 적용됩니다.
특징:
1기계는 아래 압축 형태 (상향) 와 함께 프레임 구조입니다. 수압 압력 아래, 피스톤 플러거는 압력을 얻기 위해 뜨거운 판을 닫을 수 있도록 상승,피스톤 플링거가 핫 플레이트의 데드 웨이트에 의해 떨어지는 동안 (즉, 핫 플레이트의 켜기), 플랫폼과 피스톤 플링거를 작동 액체를 연료 예비 탱크로 구동 하 고 하락의 목표를 달성 하기 위해 (즉, 켜기).
2우리는 고객의 요구 사항에 따라 비 표준 고무 기계의 모든 종류의 설계 및 제조 할 수 있습니다
| 종류 | XLB-Q2000 × 3000 × 1 |
| 전체 압력 (MN) | 1000t |
| 판 크기 ((mm) | 1500×2500 |
| 낮 빛 (mm) | 400 |
| 낮 빛의 수 | 1 |
| 피스톤 주름 (mm) | 400 |
| 판 단위 면적 압력 ((Kg/cm2) | 33.5 |
| 주력 모터 전력 (KW) | 11 |
| 전체 차원 (L × W × H) (mm) | 2810 × 1550 × 3325 |
| 무게 (kg) | 34000 |
|
|
| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XJP-2000×2500 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 80000-150000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
2000T 대형 수압 펄커니제이션 프레스 (Hydraulic Vulcanizing Press) 는 도크 반 충돌 펠더를 생산하는 데 사용됩니다.
펠러생산 과정:
고무 도크 펠더 펄커니제이션 폼 머신의 펄커니제이션 프로세스 매개 변수는 주로 다음과 같은 측면입니다.
1온도
1용암화 온도는 일반적으로 140°C에서 180°C 사이입니다. 특정 온도는 고무의 종류, 수식, 크기와 모양과 같은 요소에 달려 있습니다.
2너무 높은 온도는 고무가 과도하게 황화되고 성능이 떨어지거나 심지어 굽는 것을 초래할 수 있습니다. 너무 낮은 온도는 vulkanisation 시간을 길게하고 생산 효율성에 영향을 줄 것입니다.그리고 불완전한 vulkanisation 및 낮은 제품 성능을 유발할 수 있습니다.
2압력
1용암 압력은 일반적으로 10MPa에서 20MPa 정도입니다. 압력의 역할은 고무가 곰팡이에 완전히 흐르게하고 곰팡이 구멍을 채우고 내부 공기 및 휘발성 물질을 배출하는 것입니다.그리고 동시에 고무 분자 사슬의 교차 결합 반응을 촉진하여 더 충분합니다..
2너무 높은 압력으로 인해 곰팡이가 손상되고 장비의 부하가 증가 할 수 있습니다. 너무 낮은 압력으로 인해 제품 내의 접착제 부족 및 거품과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.
3시간
1. 펄칸화 시간은 두께, 온도 및 펠더의 고무 공식과 같은 요소에 달려 있습니다. 일반적으로 말하는 두꺼운 펠더는 더 긴 펄칸화 시간이 필요합니다.
2너무 짧은 융화 시간은 고무의 불완전 융화로 이어질 것이고 제품 성능은 요구 사항을 충족시키지 못할 것입니다. 너무 긴 융화 시간은 에너지를 낭비 할 것입니다.생산 효율을 줄이세요, 그리고 고무가 과잉 화산화 될 수 있고 성능이 감소 할 수 있습니다.
IV. 다른 매개 변수
1. 사전 가열 시간: vulcanization 전에, vulcanization 시간을 줄이고 제품의 품질을 향상시키기 위해 고무 재료와 곰팡이를 사전 가열하는 것이 일반적으로 필요합니다.사전 가열 시간은 일반적으로 몇 분에서 10 분 이상입니다..
2냉각 방법: 융화 완료 후 제품은 냉각해야합니다. 냉각 방법은 자연 냉각, 공기 냉각 또는 물 냉각이 될 수 있습니다.냉각 시간은 또한 제품의 성능과 생산 효율성에 영향을 줄 것입니다..
간단히 말해서, 고무 도크 펠더 펄커니제이션 굴착 기계의 펄커니제이션 프로세스 매개 변수를 결정하려면 여러 가지 요소를 종합적으로 고려해야합니다.그리고 테스트와 조정을 통해, 제품의 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 프로세스 매개 변수의 최적의 조합을 찾습니다.
펄커니제이션 프레스 (프레임):
이 기계는 다양한 종류의 고무 및 플라스틱 모델 제품뿐만 아니라 모델이 아닌 제품에도 적용됩니다.
특징:
1기계는 아래 압축 형태 (상향) 와 함께 프레임 구조입니다. 수압 압력 아래, 피스톤 플러거는 압력을 얻기 위해 뜨거운 판을 닫을 수 있도록 상승,피스톤 플링거가 핫 플레이트의 데드 웨이트에 의해 떨어지는 동안 (즉, 핫 플레이트의 켜기), 플랫폼과 피스톤 플링거를 작동 액체를 연료 예비 탱크로 구동 하 고 하락의 목표를 달성 하기 위해 (즉, 켜기).
2우리는 고객의 요구 사항에 따라 비 표준 고무 기계의 모든 종류의 설계 및 제조 할 수 있습니다
| 종류 | XLB-Q2000 × 3000 × 1 |
| 전체 압력 (MN) | 1000t |
| 판 크기 ((mm) | 1500×2500 |
| 낮 빛 (mm) | 400 |
| 낮 빛의 수 | 1 |
| 피스톤 주름 (mm) | 400 |
| 판 단위 면적 압력 ((Kg/cm2) | 33.5 |
| 주력 모터 전력 (KW) | 11 |
| 전체 차원 (L × W × H) (mm) | 2810 × 1550 × 3325 |
| 무게 (kg) | 34000 |
