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200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

브랜드 이름: Beishun
모델 번호: 4-roller, 3-roller, 4-roller
MOQ: 1pcs
가격: 10000usd-150000usd
지불 조건: L/C, T/T
자세한 정보
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
인증:
CE, ISO, SGS
전압:
220V/380V/440V
소재:
고무
최대 압력:
10MPa
힘:
전기
진공 시스템:
선택 사항
제어 시스템:
PLC
롤러 지름:
200-400mm
최대 온도:
200C
Supply Ability:
50 set/year
강조하다:

PLC 제어 고무 칼렌더 기계

,

500mm 고무 칼렌더 기계

,

200mm 고무 칼렌더 기계

제품 설명

200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

제품 설명:

고무 칼렌더 소개

고무 칼렌더는 고무 및 플라스틱 제품 가공에 필수적인 장비입니다.그것은 고도로 직무 및 고 정밀 기계로 고무 및 플라스틱 기계 산업에서 중요한 역할을 합니다여기 고무 캘린더에 대한 상세하고 포괄적인 소개입니다.

구조적 구성

고무 칼렌더는 몇 가지 구성 요소로 구성됩니다:

  • 작업 롤러: 고품질의 합금 강철으로 만들어졌으며 캘랜더의 핵심 구성 요소를 담당합니다. 표면은 표면 마무리 및 평평성을 보장하기 위해 세밀하게 가공 및 처리됩니다.
  • 프레임: 롤러, 전송 장치 등 기타 구성 요소를 지원하고 고정하는 데 사용됩니다. 캘랜더의 안정성을 보장하기 위해.
  • 기계 기반: 전체 캘랜더 장비를 운반하는 역할을 수행하며 일반적으로 철 또는 강철 구조로 만들어집니다.
  • 전송 장치: 설정된 속도에 회전하도록 롤러에 전력을 전송하는 역할을 합니다.
  • 속도 및 거리 조절 장치: 각각 롤러의 속도와 롤러 사이의 거리를 조정하는 데 사용됩니다.
  • 롤러 난방 및 냉각 장치: 칼렌더링 과정에서 고무의 유연성을 보장하는 데 사용됩니다.
  • 윤활 시스템: 마찰과 마모를 줄이고 장비의 사용 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
  • 비상 정지 장치: 캘랜더가 작동 중 비정상적인 조건에 부딪히면 사고를 방지하는 데 사용됩니다.
작동 원칙

가열된 고무는 상대적으로 회전하고 수평으로 설정된 두 개 이상의 롤러 사이의 간격을 통해 가공되며 반품물을 형성합니다.이 과정 은 고무 의 분자 구조 를 변화 시킨다, 유연성을 향상시키고, 그 크기를 정확하게 제어합니다.

분류 방법

고무 달력의 분류는 다음을 기준으로 할 수 있습니다.

  • 롤러의 수: 두 롤러 캘린더, 세 롤러 캘린더, 네 롤러 캘린더
  • 공정 사용: 잎 칼렌더, 고무 마찰 칼렌더, 일반 칼렌더, 프로필 칼렌더, 라미네팅 칼렌더 및 철선 칼렌더.
매개 변수 지표

고무 달력의 중요한 매개 변수 지표는 다음과 같습니다.

  • 롤러 선형 속도: 캘린더의 생산 능력을 특징으로 하는 매개 변수.
  • 속도 범위: 롤러가 무한하게 변할 수 있는 범위.
  • 속도 비율: 달린 동안 접착, 마찰 또는 압축에 대한 다른 프로세스 요구 사항은 롤러에 대한 다른 속도 비율 요구 사항이있을 수 있습니다.
운영점 및 유지보수

고무 칼렌더의 작동점과 유지보수를 아는 것이 중요합니다.

  • 시작하기 전에 준비: 장비의 모든 부분이 정상인지 확인합니다.
  • 공급 작업: 고무 원료를 중간 공급 속도로 롤러 사이에 균등하게 공급합니다.
  • 캘랜더링 프로세스의 조정: 고무 제품의 조형에 따라 롤 속도, 거리, 온도 및 기타 매개 변수를 시간에 조정합니다.
  • 작동 중지: 먼저 먹이를 중지하고, 롤러의 모든 고무가 배열 된 후에 장비를 중지하십시오.
  • 매일 유지보수: 장비의 작동 상태를 정기적으로 확인합니다.
  • 정기적인 유지보수: 장비에 대한 정기적인 유지보수.
  • 문제 해결: 장애가 발생하면 검사 및 수리를 위해 장비를 시간 내에 중지합니다.
 

특징:

고무 달력 의 주요 특징

고무 칼렌더는 타이어, 컨베이어 벨트, 고무 시트 등의 고무 제품의 생산에 사용되는 기계입니다. 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다:

작동 원칙

고무 칼렌더는 여러 롤러의 상대적 회전으로 고무 재료에 압력을 가합니다. 균일한 두께 조절을 달성하기 위해 고무를 펴고 희석합니다.다른 롤러 구성, 두 롤러, 세 롤러, 또는 네 롤러와 같은, 원하는 결과를 달성하기 위해 고용됩니다.

구조적 특징

롤러 는 고무 칼렌더 의 핵심 부품 이다. 보통 고품질 의 강철 으로 만들어지며 고단성, 강도, 열 전도성 이 좋다.높은 표면 정확성은 고질의 칼렌더 제품을 보장합니다.이 기계는 또한 롤러 속도를 정확하게 제어하고 다른 캘랜더 속도와 속도 비율을 달성 할 수있는 완전한 전송 시스템으로 장착되어 있습니다.신뢰성있는 간격 장치로 다양한 두께의 고무 재료를 캘랜더에 적응하도록 롤러 사이의 간격을 유연하게 조정 할 수 있습니다..

정밀 제어

고무 칼렌더는 고무 잎이나 프로필의 두께, 너비 및 기타 차원 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다.두께 허용은 작은 범위 내에서 제어 할 수 있습니다예를 들어 ±0.02mm 정도입니다.

온도 조절

대부분의 고무 달력에는 롤러 가열 또는 냉각 기능이 있으며 온도 제어 시스템이 롤러를 일반적으로 50 °C에서 150 °C 사이의 적절한 작업 온도에서 유지할 수 있습니다.이 능력 은 고무 를 비활성화 하고 폼을 만드는 데 도움 이 된다.

생산 효율성

고무 칼렌더는 높은 생산 효율을 가지고 있으며 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 품질을 희생하지 않고 많은 양의 고무 원료를 빠르고 효율적으로 칼렌더 할 수 있습니다.시간 출력은 기계 모델과 프로세스에 따라 다릅니다.1시간에 몇 톤을 생산하는 소규모 공장과 수십 톤을 생산하는 대형 산업 공장.

 

기술 매개 변수:

모델
항목 XY-2I (() 320 XY-2I (() 620 XY-2I (() 1120A XY-2I (() 1500 XY-2I (() 1830 XY-2I (() 1730 XY-2I (() 2430
롤 다이아 160 250 360 450 550 610 810
롤 작업 길이 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
롤 비율 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
롤 선형 속도 (r/min) 7.79 14.8 3-20.2 2.5-248 21-187 4-36 2-20
닉 범위를 조정합니다 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
캔더링 제품의 최소 두께 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
캘린더링 제품 너비 250 580 920 1250 1600 1500 2150
모터 전력 (kW) 5.5 15 37 45 75 90 160
전체 차원 (L x W x H) (mm) 2200 x 530 x 1470 3100 x 770 x 1590 5400 x 1542 x 1681 7113 x 1595 x 2446 7420 x 1760 x 2760 5987 x 1860 x 2988 8690 x 3139 x 4270
무게 (t) - 1번2 ~3 - 14번5 ~22 ~24 ~30 ~62
모델
항목 XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3 1120A XY-3l1120A XY-3I 1400 XY-3I 1200 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130
롤 직경 (mm) 230 360 400 450 610 710 -- 610 710
롤 작업 길이 (mm) 630 1120 1120 1200(1500) 1400 -- 1500 1730 2130
롤 속도 비율 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1.5:1 1:1.4:1 1:1.48:1 1:1.5:1
중간 롤 선형 속도 (m/min) 7.97 7.0-21.06 8.8-2639 8.36-25.08 5.4-54 8~50 2-20 3-30 2-20
톱니 조절 범위 (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25 0-20 0-20
캔더링 제품의 최소 두께 (mm) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5 0.15 0.15
칼렌더 제품 너비 (mm) 100~500 500~920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150 1500 1900
모터 전력 (kW) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220 132 220
전체 차원 (mm) 2570 x 740 x 1500 5550 x 1640 x 2120 6500 x 1500 x 2440 7120 ((7420) x 2200 x 2900 7010 x 3950 x 3730 7650 x 4560 x 4080 -- 7010 x 3730 x 5920 9300 x 5200 x 3150
무게 (t) - 2개6 ~11 ~22 ~26 ~52 ~67 -- ~100 ~126
모델
항목 XY-4I 630 XY-4L 630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
롤러 디아 (mm) 230 360 400 450 610 710 810 610 710
롤러 작업 길이 (mm) 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430 -- --
롤러 비율 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
중간 롤 선형 속도 (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25
 

응용 프로그램:

다음은 고무 칼렌더의 작동 과정을 설명합니다.

시작하기 전에 준비

  • 장비 검사:
    • 롤러, 전송 시스템, 간격 장치, 온도 조절 시스템 등 캘랜더의 다양한 구성 요소를 주의 깊게 검사하십시오.구성 요소가 단단히 연결되어 있으며 느슨하거나 손상되지 않도록 보장합니다..
    • 롤러 의 표면 이 깨끗 하고 부드럽는지 확인 하십시오. 잔해 나 손상 이 있는 경우, 제때 청소 하고 수리 해야 합니다.
  • 재료 준비:
    • 고무 원자재가 정확한 공식과 균일한 혼합을 보장하기 위해 캘랜더링을 준비합니다. 일반적으로,고무는 적절한 유연성과 다른 특성을 얻기 위해 미리 혼합되어야합니다..
    • 생산 필요에 따라 사용할 수 있는 첨가물 및 필러와 같은 보조 물질을 준비하고 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
  • 파라미터 설정:
    • 생산될 고무 제품의 사양과 공정 요구 사항에 따라 롤 속도, 롤 간격, 작동 온도 및 기타 매개 변수를 제어 시스템에 설정합니다.예를 들어고무판을 생산할 때, 롤러 간격은 판의 두께 요구 사항에 따라 설정되어야 합니다.각종 고무에 맞는 적절한 작업 온도도 다릅니다., 그리고 그것은 정확하게 설정되어야 합니다.

시동 작업

  • 변속기를 가동한다: 먼저 달력의 변속기를 켜서 롤러가 천천히 회전하기 시작합니다.그리고 롤러가 원활하게 회전하고 어떤 비정상적인 소리와 진동이 있는지 관찰. 어떤 이상도 있다면, 원인을 확인하고 문제를 해결하기 위해 즉시 기계를 중지.
  • 롤러를 미리 가열: 롤러가 회전하는 동안, 롤러를 미리 가열하기 위해 온도 제어 시스템을 시작. 설정 작업 온도에 따라,롤러는 적절한 처리 온도 범위에 점차적으로 가열됩니다., 일반적으로 고무 종류와 과정에 따라 50°C ~ 150°C 사이입니다.온도 상승이 균일하고 안정적이라는 것을 보장하기 위해 온도 변화를 지속적으로 모니터링해야합니다..

캘린더링 프로세스 동작

  • 공급: 롤러가 설정된 온도에 도달하고 원활하게 회전하면 준비 된 고무 원료를 천천히 균일하게 롤러 사이의 공급 포트에 공급하십시오.공급 속도는 너무 빨리 고무가 롤러에 축적되어 정상적으로 칼렌더가 불가능하도록 방지하기 위해 중대해야합니다., 또는 너무 느려 생산 효율에 영향을 미칩니다.
  • 달력 조정:
    • 캘렌더링 과정에서 두께와 폭이 요구 사항을 충족하는지 여부와 같은 고무 제품의 조형에 많은 관심을 기울여야합니다. 두께가 요구 사항을 충족하지 않으면롤러 사이의 간격은 간격 장치를 통해 시간에 조정 할 수 있습니다.· 폭이 오차되면, 먹이 균일성 및 기타 관련 요소를 확인하고 조정할 필요가 있을 수 있습니다.
    • 동시에, 롤러 사이에 고무의 흐름을 관찰하여 균일하게 압축 및 뻗어 있는지 확인합니다.롤러의 속도 비율과 다른 매개 변수를 적절하게 조정하여 개선할 수 있습니다..
  • 품질 모니터링: 고갈제품의 품질을 지속적으로 확인하고, 겉모습이 매끄럽고 평평한지, 거품이나 불순물이 있는지 확인합니다.그리고 차원의 정확도가 표준을 충족하는지 여부. 품질 문제가 발생하면 원인을 적시에 분석하고 프로세스 매개 변수, 청소 장비 등을 조정하는 것과 같은 적절한 시정 조치를 취하십시오.

종료 작업

  • 공급 중지: 현재 생산 작업이 완료되거나 생산이 중단되어야 할 때 먼저 롤러에 공급을 중지하십시오.그리고 모든 롤러를 보내기 전까지 롤러 사이의 나머지 고무는 계속 캘랜더.
  • 냉각 롤러: 온도 조절 시스템의 난방 기능을 끄십시오.그리고 필요에 따라 냉각 기능을 켜서 롤러의 고온으로 인해 롤러가 손상되는 것을 방지하기 위해 점차적으로 냉각 할 수 있습니다.또한 후속 장비 유지 및 청소에 적합합니다.
  • 변속기 시스템 중지: 롤러가 어느 정도 식고 고무가 완전히 전달 된 후, 롤러가 회전하는 것을 막기 위해 캘랜더의 변속기 시스템을 중지하십시오.
  • 장비 청소: 종료 후 캘랜더를 철저히 청소하고, 롤러 표면, 공급 포트, 배하 포트 및 장비의 다른 부분에서 남아있는 고무 및 다른 잔해를 제거하십시오.그리고 다음 시작을 준비.
 

사용자 정의:

 

포장 및 운송:

제품 패키지:

  • 1 고무 칼렌더 기계
  • 사용 설명서
  • 조립용 도구

운송:

  • 무게: 1500kg
  • 크기: 200cm x 120cm x 180cm
  • 운송 방법: 화물
  • 배달 시간: 2-4 주
 

FAQ:

Q1: 이 제품의 브랜드 이름은 무엇입니까?

A1: 이 제품의 브랜드 이름은 Beishun입니다.

Q2:이 제품에 사용할 수있는 모델은 무엇입니까?

A2: 이 제품에 사용 가능한 모델은 4 롤러, 3 롤러 및 4 롤러입니다.

Q3: 이 제품은 어디서 생산되는가?

A3: 이 제품은 중국 칭다오에서 생산됩니다.

Q4: 이 제품은 어떤 인증서를 가지고 있습니까?

A4: 이 제품은 CE, ISO, SGS 인증서를 가지고 있습니다.

Q5: 이 제품에 대한 최소 주문 양은 무엇입니까?

A5: 이 제품의 최소 주문량은 1개입니다.

Q6: 이 제품의 가격 범위는 무엇입니까?

A6: 이 제품의 가격 범위는 10000USD-150000USD입니다.

Q7: 이 제품의 배송 시간은 얼마나 되나요?

A7: 이 제품의 배송 시간은 45일입니다.

Q8: 이 제품에 대한 지불 조건은 무엇입니까?

A8: 이 제품의 지불 조건은 L/C 및 T/T입니다.

Q9: 이 제품에 대한 공급 능력은 무엇입니까?

A9: 이 제품의 공급 능력은 연간 50 세트입니다.
200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계 0

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제품 세부 정보

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200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

브랜드 이름: Beishun
모델 번호: 4-roller, 3-roller, 4-roller
MOQ: 1pcs
가격: 10000usd-150000usd
지불 조건: L/C, T/T
자세한 정보
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
브랜드 이름:
Beishun
인증:
CE, ISO, SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
전압:
220V/380V/440V
소재:
고무
최대 압력:
10MPa
힘:
전기
진공 시스템:
선택 사항
제어 시스템:
PLC
롤러 지름:
200-400mm
최대 온도:
200C
Minimum Order Quantity:
1pcs
가격:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
45day
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
50 set/year
강조하다:

PLC 제어 고무 칼렌더 기계

,

500mm 고무 칼렌더 기계

,

200mm 고무 칼렌더 기계

제품 설명

200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계

제품 설명:

고무 칼렌더 소개

고무 칼렌더는 고무 및 플라스틱 제품 가공에 필수적인 장비입니다.그것은 고도로 직무 및 고 정밀 기계로 고무 및 플라스틱 기계 산업에서 중요한 역할을 합니다여기 고무 캘린더에 대한 상세하고 포괄적인 소개입니다.

구조적 구성

고무 칼렌더는 몇 가지 구성 요소로 구성됩니다:

  • 작업 롤러: 고품질의 합금 강철으로 만들어졌으며 캘랜더의 핵심 구성 요소를 담당합니다. 표면은 표면 마무리 및 평평성을 보장하기 위해 세밀하게 가공 및 처리됩니다.
  • 프레임: 롤러, 전송 장치 등 기타 구성 요소를 지원하고 고정하는 데 사용됩니다. 캘랜더의 안정성을 보장하기 위해.
  • 기계 기반: 전체 캘랜더 장비를 운반하는 역할을 수행하며 일반적으로 철 또는 강철 구조로 만들어집니다.
  • 전송 장치: 설정된 속도에 회전하도록 롤러에 전력을 전송하는 역할을 합니다.
  • 속도 및 거리 조절 장치: 각각 롤러의 속도와 롤러 사이의 거리를 조정하는 데 사용됩니다.
  • 롤러 난방 및 냉각 장치: 칼렌더링 과정에서 고무의 유연성을 보장하는 데 사용됩니다.
  • 윤활 시스템: 마찰과 마모를 줄이고 장비의 사용 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
  • 비상 정지 장치: 캘랜더가 작동 중 비정상적인 조건에 부딪히면 사고를 방지하는 데 사용됩니다.
작동 원칙

가열된 고무는 상대적으로 회전하고 수평으로 설정된 두 개 이상의 롤러 사이의 간격을 통해 가공되며 반품물을 형성합니다.이 과정 은 고무 의 분자 구조 를 변화 시킨다, 유연성을 향상시키고, 그 크기를 정확하게 제어합니다.

분류 방법

고무 달력의 분류는 다음을 기준으로 할 수 있습니다.

  • 롤러의 수: 두 롤러 캘린더, 세 롤러 캘린더, 네 롤러 캘린더
  • 공정 사용: 잎 칼렌더, 고무 마찰 칼렌더, 일반 칼렌더, 프로필 칼렌더, 라미네팅 칼렌더 및 철선 칼렌더.
매개 변수 지표

고무 달력의 중요한 매개 변수 지표는 다음과 같습니다.

  • 롤러 선형 속도: 캘린더의 생산 능력을 특징으로 하는 매개 변수.
  • 속도 범위: 롤러가 무한하게 변할 수 있는 범위.
  • 속도 비율: 달린 동안 접착, 마찰 또는 압축에 대한 다른 프로세스 요구 사항은 롤러에 대한 다른 속도 비율 요구 사항이있을 수 있습니다.
운영점 및 유지보수

고무 칼렌더의 작동점과 유지보수를 아는 것이 중요합니다.

  • 시작하기 전에 준비: 장비의 모든 부분이 정상인지 확인합니다.
  • 공급 작업: 고무 원료를 중간 공급 속도로 롤러 사이에 균등하게 공급합니다.
  • 캘랜더링 프로세스의 조정: 고무 제품의 조형에 따라 롤 속도, 거리, 온도 및 기타 매개 변수를 시간에 조정합니다.
  • 작동 중지: 먼저 먹이를 중지하고, 롤러의 모든 고무가 배열 된 후에 장비를 중지하십시오.
  • 매일 유지보수: 장비의 작동 상태를 정기적으로 확인합니다.
  • 정기적인 유지보수: 장비에 대한 정기적인 유지보수.
  • 문제 해결: 장애가 발생하면 검사 및 수리를 위해 장비를 시간 내에 중지합니다.
 

특징:

고무 달력 의 주요 특징

고무 칼렌더는 타이어, 컨베이어 벨트, 고무 시트 등의 고무 제품의 생산에 사용되는 기계입니다. 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다:

작동 원칙

고무 칼렌더는 여러 롤러의 상대적 회전으로 고무 재료에 압력을 가합니다. 균일한 두께 조절을 달성하기 위해 고무를 펴고 희석합니다.다른 롤러 구성, 두 롤러, 세 롤러, 또는 네 롤러와 같은, 원하는 결과를 달성하기 위해 고용됩니다.

구조적 특징

롤러 는 고무 칼렌더 의 핵심 부품 이다. 보통 고품질 의 강철 으로 만들어지며 고단성, 강도, 열 전도성 이 좋다.높은 표면 정확성은 고질의 칼렌더 제품을 보장합니다.이 기계는 또한 롤러 속도를 정확하게 제어하고 다른 캘랜더 속도와 속도 비율을 달성 할 수있는 완전한 전송 시스템으로 장착되어 있습니다.신뢰성있는 간격 장치로 다양한 두께의 고무 재료를 캘랜더에 적응하도록 롤러 사이의 간격을 유연하게 조정 할 수 있습니다..

정밀 제어

고무 칼렌더는 고무 잎이나 프로필의 두께, 너비 및 기타 차원 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다.두께 허용은 작은 범위 내에서 제어 할 수 있습니다예를 들어 ±0.02mm 정도입니다.

온도 조절

대부분의 고무 달력에는 롤러 가열 또는 냉각 기능이 있으며 온도 제어 시스템이 롤러를 일반적으로 50 °C에서 150 °C 사이의 적절한 작업 온도에서 유지할 수 있습니다.이 능력 은 고무 를 비활성화 하고 폼을 만드는 데 도움 이 된다.

생산 효율성

고무 칼렌더는 높은 생산 효율을 가지고 있으며 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 품질을 희생하지 않고 많은 양의 고무 원료를 빠르고 효율적으로 칼렌더 할 수 있습니다.시간 출력은 기계 모델과 프로세스에 따라 다릅니다.1시간에 몇 톤을 생산하는 소규모 공장과 수십 톤을 생산하는 대형 산업 공장.

 

기술 매개 변수:

모델
항목 XY-2I (() 320 XY-2I (() 620 XY-2I (() 1120A XY-2I (() 1500 XY-2I (() 1830 XY-2I (() 1730 XY-2I (() 2430
롤 다이아 160 250 360 450 550 610 810
롤 작업 길이 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
롤 비율 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
롤 선형 속도 (r/min) 7.79 14.8 3-20.2 2.5-248 21-187 4-36 2-20
닉 범위를 조정합니다 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
캔더링 제품의 최소 두께 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
캘린더링 제품 너비 250 580 920 1250 1600 1500 2150
모터 전력 (kW) 5.5 15 37 45 75 90 160
전체 차원 (L x W x H) (mm) 2200 x 530 x 1470 3100 x 770 x 1590 5400 x 1542 x 1681 7113 x 1595 x 2446 7420 x 1760 x 2760 5987 x 1860 x 2988 8690 x 3139 x 4270
무게 (t) - 1번2 ~3 - 14번5 ~22 ~24 ~30 ~62
모델
항목 XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3 1120A XY-3l1120A XY-3I 1400 XY-3I 1200 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130
롤 직경 (mm) 230 360 400 450 610 710 -- 610 710
롤 작업 길이 (mm) 630 1120 1120 1200(1500) 1400 -- 1500 1730 2130
롤 속도 비율 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1.5:1 1:1.4:1 1:1.48:1 1:1.5:1
중간 롤 선형 속도 (m/min) 7.97 7.0-21.06 8.8-2639 8.36-25.08 5.4-54 8~50 2-20 3-30 2-20
톱니 조절 범위 (mm) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25 0-20 0-20
캔더링 제품의 최소 두께 (mm) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5 0.15 0.15
칼렌더 제품 너비 (mm) 100~500 500~920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150 1500 1900
모터 전력 (kW) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220 132 220
전체 차원 (mm) 2570 x 740 x 1500 5550 x 1640 x 2120 6500 x 1500 x 2440 7120 ((7420) x 2200 x 2900 7010 x 3950 x 3730 7650 x 4560 x 4080 -- 7010 x 3730 x 5920 9300 x 5200 x 3150
무게 (t) - 2개6 ~11 ~22 ~26 ~52 ~67 -- ~100 ~126
모델
항목 XY-4I 630 XY-4L 630 XY-4630 XY-41120A XY-41400 XY-41500 XY-41730 XY-42130 XY-42430
롤러 디아 (mm) 230 360 400 450 610 710 810 610 710
롤러 작업 길이 (mm) 630 1120 1400 1500 1730 2130 2430 -- --
롤러 비율 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
중간 롤 선형 속도 (m/min) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25
 

응용 프로그램:

다음은 고무 칼렌더의 작동 과정을 설명합니다.

시작하기 전에 준비

  • 장비 검사:
    • 롤러, 전송 시스템, 간격 장치, 온도 조절 시스템 등 캘랜더의 다양한 구성 요소를 주의 깊게 검사하십시오.구성 요소가 단단히 연결되어 있으며 느슨하거나 손상되지 않도록 보장합니다..
    • 롤러 의 표면 이 깨끗 하고 부드럽는지 확인 하십시오. 잔해 나 손상 이 있는 경우, 제때 청소 하고 수리 해야 합니다.
  • 재료 준비:
    • 고무 원자재가 정확한 공식과 균일한 혼합을 보장하기 위해 캘랜더링을 준비합니다. 일반적으로,고무는 적절한 유연성과 다른 특성을 얻기 위해 미리 혼합되어야합니다..
    • 생산 필요에 따라 사용할 수 있는 첨가물 및 필러와 같은 보조 물질을 준비하고 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
  • 파라미터 설정:
    • 생산될 고무 제품의 사양과 공정 요구 사항에 따라 롤 속도, 롤 간격, 작동 온도 및 기타 매개 변수를 제어 시스템에 설정합니다.예를 들어고무판을 생산할 때, 롤러 간격은 판의 두께 요구 사항에 따라 설정되어야 합니다.각종 고무에 맞는 적절한 작업 온도도 다릅니다., 그리고 그것은 정확하게 설정되어야 합니다.

시동 작업

  • 변속기를 가동한다: 먼저 달력의 변속기를 켜서 롤러가 천천히 회전하기 시작합니다.그리고 롤러가 원활하게 회전하고 어떤 비정상적인 소리와 진동이 있는지 관찰. 어떤 이상도 있다면, 원인을 확인하고 문제를 해결하기 위해 즉시 기계를 중지.
  • 롤러를 미리 가열: 롤러가 회전하는 동안, 롤러를 미리 가열하기 위해 온도 제어 시스템을 시작. 설정 작업 온도에 따라,롤러는 적절한 처리 온도 범위에 점차적으로 가열됩니다., 일반적으로 고무 종류와 과정에 따라 50°C ~ 150°C 사이입니다.온도 상승이 균일하고 안정적이라는 것을 보장하기 위해 온도 변화를 지속적으로 모니터링해야합니다..

캘린더링 프로세스 동작

  • 공급: 롤러가 설정된 온도에 도달하고 원활하게 회전하면 준비 된 고무 원료를 천천히 균일하게 롤러 사이의 공급 포트에 공급하십시오.공급 속도는 너무 빨리 고무가 롤러에 축적되어 정상적으로 칼렌더가 불가능하도록 방지하기 위해 중대해야합니다., 또는 너무 느려 생산 효율에 영향을 미칩니다.
  • 달력 조정:
    • 캘렌더링 과정에서 두께와 폭이 요구 사항을 충족하는지 여부와 같은 고무 제품의 조형에 많은 관심을 기울여야합니다. 두께가 요구 사항을 충족하지 않으면롤러 사이의 간격은 간격 장치를 통해 시간에 조정 할 수 있습니다.· 폭이 오차되면, 먹이 균일성 및 기타 관련 요소를 확인하고 조정할 필요가 있을 수 있습니다.
    • 동시에, 롤러 사이에 고무의 흐름을 관찰하여 균일하게 압축 및 뻗어 있는지 확인합니다.롤러의 속도 비율과 다른 매개 변수를 적절하게 조정하여 개선할 수 있습니다..
  • 품질 모니터링: 고갈제품의 품질을 지속적으로 확인하고, 겉모습이 매끄럽고 평평한지, 거품이나 불순물이 있는지 확인합니다.그리고 차원의 정확도가 표준을 충족하는지 여부. 품질 문제가 발생하면 원인을 적시에 분석하고 프로세스 매개 변수, 청소 장비 등을 조정하는 것과 같은 적절한 시정 조치를 취하십시오.

종료 작업

  • 공급 중지: 현재 생산 작업이 완료되거나 생산이 중단되어야 할 때 먼저 롤러에 공급을 중지하십시오.그리고 모든 롤러를 보내기 전까지 롤러 사이의 나머지 고무는 계속 캘랜더.
  • 냉각 롤러: 온도 조절 시스템의 난방 기능을 끄십시오.그리고 필요에 따라 냉각 기능을 켜서 롤러의 고온으로 인해 롤러가 손상되는 것을 방지하기 위해 점차적으로 냉각 할 수 있습니다.또한 후속 장비 유지 및 청소에 적합합니다.
  • 변속기 시스템 중지: 롤러가 어느 정도 식고 고무가 완전히 전달 된 후, 롤러가 회전하는 것을 막기 위해 캘랜더의 변속기 시스템을 중지하십시오.
  • 장비 청소: 종료 후 캘랜더를 철저히 청소하고, 롤러 표면, 공급 포트, 배하 포트 및 장비의 다른 부분에서 남아있는 고무 및 다른 잔해를 제거하십시오.그리고 다음 시작을 준비.
 

사용자 정의:

 

포장 및 운송:

제품 패키지:

  • 1 고무 칼렌더 기계
  • 사용 설명서
  • 조립용 도구

운송:

  • 무게: 1500kg
  • 크기: 200cm x 120cm x 180cm
  • 운송 방법: 화물
  • 배달 시간: 2-4 주
 

FAQ:

Q1: 이 제품의 브랜드 이름은 무엇입니까?

A1: 이 제품의 브랜드 이름은 Beishun입니다.

Q2:이 제품에 사용할 수있는 모델은 무엇입니까?

A2: 이 제품에 사용 가능한 모델은 4 롤러, 3 롤러 및 4 롤러입니다.

Q3: 이 제품은 어디서 생산되는가?

A3: 이 제품은 중국 칭다오에서 생산됩니다.

Q4: 이 제품은 어떤 인증서를 가지고 있습니까?

A4: 이 제품은 CE, ISO, SGS 인증서를 가지고 있습니다.

Q5: 이 제품에 대한 최소 주문 양은 무엇입니까?

A5: 이 제품의 최소 주문량은 1개입니다.

Q6: 이 제품의 가격 범위는 무엇입니까?

A6: 이 제품의 가격 범위는 10000USD-150000USD입니다.

Q7: 이 제품의 배송 시간은 얼마나 되나요?

A7: 이 제품의 배송 시간은 45일입니다.

Q8: 이 제품에 대한 지불 조건은 무엇입니까?

A8: 이 제품의 지불 조건은 L/C 및 T/T입니다.

Q9: 이 제품에 대한 공급 능력은 무엇입니까?

A9: 이 제품의 공급 능력은 연간 50 세트입니다.
200~500mm 지름의 롤러를 가진 PLC 제어 고무 캘랜더 기계 0