37kw 전력 XJP-75 고무 튜브 생산 라인을 위한 고무 엑스트루더 출력 50-120kg/시간


제품 소개
고무 튜브 생산 라인 장비는 일반적으로 다음 부분으로 구성됩니다.

1혼합장비
- **내용 믹서**: 고무 혼합의 핵심 장비입니다. Rubber and various compounding agents are mixed in its closed cavity by the strong shear force generated by two relatively rotating rotors to ensure that various additives are well dispersed in the rubber matrix.
2. 오픈 믹서: 그것은 주로 내부 혼합 후 고무 화합물의 보충 혼합 및 정화에 사용됩니다. 그리고 일부 소량의 화합 물질도 추가 할 수 있습니다.고무 화합물은 반대 방향으로 회전하는 두 개의 롤러에 의해 롤링되고 썰어집니다., 이는 고무 화합물에 있는 공기를 효과적으로 배출할 수 있습니다. 운영자는 고무 화합물의 두께와 모양을 제어하기 위해 롤러 간격을 조정할 수 있습니다.

3진압 장비
- **출출장기**: 혼합 고무 화합물을 튜브 빈으로 진압하는 핵심 장비입니다. 그것은 주로 나사, 배럴, 난방 및 냉각 시스템 및 도어로 구성됩니다.나사 바리얼에서 회전 후 고무 화합물을 앞으로 밀어내고 도어를 통해 튜브로 밀어냅니다..
4엑스트루더 헤드: 엑스트루더의 액세서리로서 튜브의 내부 구조와 외모에 직접 영향을줍니다.

5폼프 장비
- **냉각 물 탱크**: 고무 튜브를 냉각하고 형성하는 데 사용됩니다. 고무 튜브의 지름과 용도에 따라 침수 유형, 드럼 유형, 전송 유형,상자 종류, 등이 선택될 수 있습니다.
- **불카니제 장비**: 펄카니제 는 고무 튜브 생산의 핵심 요소이며 고무의 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다.일반적인 화강화 장비는 화강화 탱크와 평면 화강화 장치를 포함한다..

6강화 장비
* 엮기 기계: 강화 층이 있는 고무 튜브를 생산할 때,배열 기계는 고정 배열 각도와 밀도에 따라 튜브 빈의 외부 계층에 철선 또는 섬유를 균등하게 엮을 수 있습니다..
- 포장기:고무관의 강도와 압력 저항을 증가시키기 위해 고무관의 표면을 섬유 또는 다른 강화 재료로 나선 나선 방식으로 덮기 위해 사용됩니다..

7절단 장비
- ** 절단 기계**: 제품 크기의 일관성을 보장하기 위해 정해진 길이로 연속 고무 튜브를 절단하는 데 사용됩니다. 레이저 고 정밀 위치 설정이 자동 절단에 사용될 수 있습니다.높은 절단 정확도와 튜브 입의 부드러운 가로 절단.

8시험 장비
- ** 차원 측정 도구**: 칩, 미크로미터 등과 같이, 내부 지름, 외부 지름,튜브 크기의 정확성을 보장하기 위해 튜브의 벽 두께 및 다른 차원 매개 변수.
- **압도 검사기**: 파이프에 액체나 가스를 채우고 점차 압력을 증가시킴으로써, 파이프가 누출되거나 깨지는지 관찰하기 위해 고무 파이프의 압력 저항을 테스트합니다.
- 경화 검사기: 고무 튜브의 경화도를 측정합니다.일반적으로 사용되는 Shore 경직 테스트는 튜브의 경직이 제품 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 튜브의 경직을 빠르고 정확하게 측정 할 수 있습니다.

9보조 장비
피더: 각종 형태로 엑스트루더에 고무 스트립을 공급하며, 주파수 변환 디버깅, 재료 파기 경보, 고무 스트립 위치 검사 및 조기 경고와 같은 기능을 제공합니다.
견인 기계: 다른 제품에 따라 견인 속도를 조정, 견인 힘은 안정적입니다,그리고 변주 주파수 또는 세르보 제어 생산 과정에서 고무 튜브가 균일한 속도로 움직임을 보장하기 위해 사용할 수 있습니다.
코팅 머신: 튜브 표면에 액체 또는 분말 매체를 분사하여 고립 및 접착을 촉진하는 역할을합니다.
튜브 헤드 청소 기계: 고압 청소 펌프를 사용하여 철로 엮은 고무 튜브의 내부 구멍을 청소하는 데 사용됩니다.그래서 튜브 내부의 외물질은 역류 물 흐름으로 배출됩니다, 압력은 청소 중에 조정 될 수 있으며, 반환 물 벨트는 자동 필터 기능이 있습니다.
컨베이어 벨트: 생산의 연속성을 보장하기 위해 다양한 생산 프로세스 사이에서 고무 튜브를 운송하는 데 사용됩니다.

 

생산 과정:
1원자재 준비: 고품질의 EPDM 고무 원자재와 다양한 첨가물을 선택하고 스크린, 청소 등을 통해 원자재를 미리 처리합니다.품질과 순수성이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해.
 

2고무 혼합: 가공 된 고무 원료와 첨가물을 혼합 장비에 특정 비율로 추가합니다.그리고 고무와 첨가물들을 완전히 혼합하고 균일하게 혼합하여 고무의 성능을 향상시키기 위해 혼합 작업을 수행합니다..
 

3수직 진압: 혼합 고무 물질은 진압기에 공급됩니다.그리고 고무 물질은 연속적인 고무 튜브 빈을 형성하기 위해 엑스트루더 배럴의 나사 움직임을 통해 압축됩니다..
 

4폼 형성: 추출 된 고무 튜브는 특정 크기와 모양을 가진 고무 튜브를 얻기 위해 냉각 및 모양을 만들기 위해 냉각 폼에 들어가 있습니다.
 

5천장 강화: 고무 튜브의 사용 요구 사항에 따라 고무 튜브가 부착되는 동안 강화 물질이 추가됩니다.그리고 은 바퀴는 고무 튜브와 단단히 결합 하기 위해 사용됩니다.
 

6절단 및 검사: 고무 튜브는 냉각 및 형성 후 지정 된 길이로 절단되며 엄격한 품질 검사가 동시에 수행됩니다.외관 품질 검사 포함, 차원 오류 탐지, 강도 테스트 등
 

7포장 및 보관: 검사를 통과 한 고무 튜브는 제품 사양, 모델, 생산 날짜 및 기타 정보가 표시 된 플라스틱 봉지 또는 카튼에 포장됩니다.그 다음 건조한 곳에 보관, 환기된 창고.

제품 매개 변수

FAQ
1. 품질 관리 측면에서 당신의 공장은 무엇을합니까? 우리는 생산의 시작부터 끝까지 품질 관리에 큰 중요성을 부여합니다.각 기계는 완전히 조립되고 배송 전에 신중하게 테스트됩니다.

2. 기계의 품질 보증은 무엇입니까? 품질 보증 기간은 1 년입니다. 우리는 완벽한 작동 상태를 유지하기 위해 세계적으로 유명한 브랜드의 부품을 선택합니다.

3. 해외에 설치 및 시공을 제공 할 수 있습니까? 얼마나 오래 걸립니다? 예, 우리는 해외 서비스 및 기술 지원을 제공 할 수 있지만 고객은 설치 수수료를 지불해야합니다.작은 기계는 보통 2~3일 정도 걸립니다.큰 생산 라인은 보통 30일 정도 걸립니다.

4제 주문에 따라 올바른 기계를 배달할 수 있다고 어떻게 믿을 수 있습니까? 우리는 확실히 우리가 논의하고 주문에서 확인 한대로 고품질의 기계를 배달 할 것입니다.우리 회사 문화의 핵심은 혁신입니다, 품질, 무결성, 효율성. 당신이 우리의 공장에 와서, 우리는 우리를 방문하는 사용자를 데려 갈 수 있습니다.

5어떻게 연락할 수 있나요? 우리는 중국 산둥성 칭다오 시에 있습니다.