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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | X(S)N-75×30 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 24000-35000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
CE 인증을 받은 75리터 고무 넥레이더는 이중 리브 로터와 110kW 모터로 구동됩니다.
고무 넥터 소개
고무 덩어리의 구조적 구성
1혼합 챔버: 일반적으로 재킷 구조를 채택, 온도 조절을 위해 냉각 물 또는 증기를 통해 통과 할 수 있습니다, 내부 벽은 일반적으로 마모를 줄이기 위해 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.특정 모양과 상대 회전 로터의 한 쌍은 방에 배치됩니다, 로터의 표면에는 나선 경직이 있으며, 일반적인 것은 양면, 네면, 여섯면 등이며, 그 가로 절단 기하학적 형태는 삼각형, 원통 또는 타원형입니다.
2공급 및 압축 장치: 그것은 공급 도퍼와 압축 장치로 구성됩니다. 압축 장치는 일반적으로 실린더 또는 수압 실린더를 채택합니다.그리고 고무가 혼합 과정 동안 로터와 혼합 챔버 벽과 완전히 접촉하는지 확인하기 위해 상부 밀어 볼트를 통해 혼합 챔버의 고무에 압력을 가합니다, 따라서 혼합 효과를 향상시킵니다.
3. 배하 장치: 일반적으로 활 톱니 기어와 톱니 기기와 같은 플립 배하 메커니즘이 있으며, 강력한 부하 운반 능력과 긴 수명입니다.혼합 챔버는 배하물을 위해 특정 각도로 앞으로 돌릴 수 있습니다, 상부와 하부 프로세스를 연결하는 데 편리합니다.
4변속 장치: 주 모터, 감소기, 결합 등이 포함됩니다. 주 모터는 힘을 공급하고 속도를 줄이고 감소기를 통해 토크를 증가시킵니다.그리고는 짝합을 통해 로터에 전력을 전송, 그래서 로터는 설정된 속도와 속도 비율로 회전합니다.
5온도 조절 시스템: 열쌍 등으로 구성된 온도 측정 시스템은 주로 혼합 과정에서 혼합 챔버의 온도 변화를 측정하는 데 사용됩니다. the heating and cooling system is mainly to control the temperature of the rotor and the surface of the inner wall of the mixing chamber to ensure that the mixing process is carried out within the appropriate temperature range.
6밀폐 장치: 혼합 과정에서 고무와 분말의 누출을 방지하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 고급 밀폐 방법이 사용됩니다.고온 저항성으로 만든 밀폐 반지 등, 마모 저항성, 그리고 작은 열 팽창 계수 물질, 그리고 외부에 밀폐 스프링을 갖추고 있습니다.
작동 원칙
고무 원료와 다양한 혼합 물질을 공급 포트에서 혼합 챔버에 넣은 후, 고무에 특정 압력을 가하기 위해 상부 볼트를 누릅니다.주동기로 구동되는, 두 로터는 서로 다른 속도로 서로 상대적으로 회전하여 고무를 클램프하고 롤러 틈으로 가져옵니다. 따라서 고무는 로터에 의해 압축, 깎아, 흔들고 롤됩니다.로터 주위를 흐르는 과정에서, 고무는 모든 곳에서 깎고 긁히고, 온도가 급격히 상승하고, 점성이 감소하고, 합성 물질의 표면에 고무의 습성도 증가합니다.그래서 고무와 복합 물질이 완전히 접촉합니다.콤파운딩 에이전트 덩어리는 고무와 함께 다양한 틈을 통과하고, 깎아 찢어지고, 팽창하고 변형된 고무에 둘러싸여 있고, 깨진 상태에서 안정화됩니다..동시에, 로터에 있는 기둥은 로터의 축 방향에 따라 고무를 움직이게 합니다. 이것은 꼼짝하고 섞는 역할을 합니다.합성 물질이 고무에 균일하게 섞여서.
기술 매개 변수:
효율적인 덩어리 용량: 75L
효과적 혼합 챔버 용량: 약 170L
주 엔진 전력: 110KW
수압 역 모터 전력: 약 7.5KW.
로터 속도: 일반적인 앞 로터 속도는 30r/min이고 후방 로터 속도는 24.5r/min입니다.
혼합 방의 기울기 각도: 일반적으로 110°~140° 사이
다른 고무 수식은 혼합 시간이 다릅니다: 일반적으로 혼합 시간은 5-10 분입니다.
냉각 물 압력: 0.2-0.4MPa
증기 압력: 0.5-0.8MPa
P75L 고무 덩어리의 성능 특성
1.좋은 혼합 효과: 그것은 고무와 다양한 복합 물질을 완전하고 균일하게 혼합하여 고무 재료의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.그리고 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다..
2높은 생산 효율성: 전통적인 오픈 밀과 비교하면 혼합 시간이 짧고 생산 효율성이 크게 향상되고 생산 비용이 효과적으로 감소 할 수 있습니다.
3간편한 조작: 자동 제어 시스템으로 장착되어 혼합 온도, 시간, 압력 및 기타 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 작업은 간단하고 편리합니다.수동 조작의 오류 및 노동 강도를 줄이는.
4좋은 환경 성능: 완전히 폐쇄 된 구조 설계는 먼지 비행과 고무 누출을 효과적으로 방지하고 작업 환경을 개선하고 환경에 대한 오염을 줄입니다.
5견고하고 내구성: 고품질의 재료와 첨단 제조 기술을 사용하여 장비는 견고한 구조, 긴 서비스 수명, 낮은 실패율 및 낮은 유지 보수 비용을 가지고 있습니다.
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | X(S)N-75×30 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 24000-35000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
CE 인증을 받은 75리터 고무 넥레이더는 이중 리브 로터와 110kW 모터로 구동됩니다.
고무 넥터 소개
고무 덩어리의 구조적 구성
1혼합 챔버: 일반적으로 재킷 구조를 채택, 온도 조절을 위해 냉각 물 또는 증기를 통해 통과 할 수 있습니다, 내부 벽은 일반적으로 마모를 줄이기 위해 단단한 크롬으로 덮여 있습니다.특정 모양과 상대 회전 로터의 한 쌍은 방에 배치됩니다, 로터의 표면에는 나선 경직이 있으며, 일반적인 것은 양면, 네면, 여섯면 등이며, 그 가로 절단 기하학적 형태는 삼각형, 원통 또는 타원형입니다.
2공급 및 압축 장치: 그것은 공급 도퍼와 압축 장치로 구성됩니다. 압축 장치는 일반적으로 실린더 또는 수압 실린더를 채택합니다.그리고 고무가 혼합 과정 동안 로터와 혼합 챔버 벽과 완전히 접촉하는지 확인하기 위해 상부 밀어 볼트를 통해 혼합 챔버의 고무에 압력을 가합니다, 따라서 혼합 효과를 향상시킵니다.
3. 배하 장치: 일반적으로 활 톱니 기어와 톱니 기기와 같은 플립 배하 메커니즘이 있으며, 강력한 부하 운반 능력과 긴 수명입니다.혼합 챔버는 배하물을 위해 특정 각도로 앞으로 돌릴 수 있습니다, 상부와 하부 프로세스를 연결하는 데 편리합니다.
4변속 장치: 주 모터, 감소기, 결합 등이 포함됩니다. 주 모터는 힘을 공급하고 속도를 줄이고 감소기를 통해 토크를 증가시킵니다.그리고는 짝합을 통해 로터에 전력을 전송, 그래서 로터는 설정된 속도와 속도 비율로 회전합니다.
5온도 조절 시스템: 열쌍 등으로 구성된 온도 측정 시스템은 주로 혼합 과정에서 혼합 챔버의 온도 변화를 측정하는 데 사용됩니다. the heating and cooling system is mainly to control the temperature of the rotor and the surface of the inner wall of the mixing chamber to ensure that the mixing process is carried out within the appropriate temperature range.
6밀폐 장치: 혼합 과정에서 고무와 분말의 누출을 방지하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 고급 밀폐 방법이 사용됩니다.고온 저항성으로 만든 밀폐 반지 등, 마모 저항성, 그리고 작은 열 팽창 계수 물질, 그리고 외부에 밀폐 스프링을 갖추고 있습니다.
작동 원칙
고무 원료와 다양한 혼합 물질을 공급 포트에서 혼합 챔버에 넣은 후, 고무에 특정 압력을 가하기 위해 상부 볼트를 누릅니다.주동기로 구동되는, 두 로터는 서로 다른 속도로 서로 상대적으로 회전하여 고무를 클램프하고 롤러 틈으로 가져옵니다. 따라서 고무는 로터에 의해 압축, 깎아, 흔들고 롤됩니다.로터 주위를 흐르는 과정에서, 고무는 모든 곳에서 깎고 긁히고, 온도가 급격히 상승하고, 점성이 감소하고, 합성 물질의 표면에 고무의 습성도 증가합니다.그래서 고무와 복합 물질이 완전히 접촉합니다.콤파운딩 에이전트 덩어리는 고무와 함께 다양한 틈을 통과하고, 깎아 찢어지고, 팽창하고 변형된 고무에 둘러싸여 있고, 깨진 상태에서 안정화됩니다..동시에, 로터에 있는 기둥은 로터의 축 방향에 따라 고무를 움직이게 합니다. 이것은 꼼짝하고 섞는 역할을 합니다.합성 물질이 고무에 균일하게 섞여서.
기술 매개 변수:
효율적인 덩어리 용량: 75L
효과적 혼합 챔버 용량: 약 170L
주 엔진 전력: 110KW
수압 역 모터 전력: 약 7.5KW.
로터 속도: 일반적인 앞 로터 속도는 30r/min이고 후방 로터 속도는 24.5r/min입니다.
혼합 방의 기울기 각도: 일반적으로 110°~140° 사이
다른 고무 수식은 혼합 시간이 다릅니다: 일반적으로 혼합 시간은 5-10 분입니다.
냉각 물 압력: 0.2-0.4MPa
증기 압력: 0.5-0.8MPa
P75L 고무 덩어리의 성능 특성
1.좋은 혼합 효과: 그것은 고무와 다양한 복합 물질을 완전하고 균일하게 혼합하여 고무 재료의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.그리고 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다..
2높은 생산 효율성: 전통적인 오픈 밀과 비교하면 혼합 시간이 짧고 생산 효율성이 크게 향상되고 생산 비용이 효과적으로 감소 할 수 있습니다.
3간편한 조작: 자동 제어 시스템으로 장착되어 혼합 온도, 시간, 압력 및 기타 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 작업은 간단하고 편리합니다.수동 조작의 오류 및 노동 강도를 줄이는.
4좋은 환경 성능: 완전히 폐쇄 된 구조 설계는 먼지 비행과 고무 누출을 효과적으로 방지하고 작업 환경을 개선하고 환경에 대한 오염을 줄입니다.
5견고하고 내구성: 고품질의 재료와 첨단 제조 기술을 사용하여 장비는 견고한 구조, 긴 서비스 수명, 낮은 실패율 및 낮은 유지 보수 비용을 가지고 있습니다.
