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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XLB-400*400/1.6MN |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | $4000-50000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
시멘스 PLC 제어기 2RT 엔진용 수압 고무 압축기 고무 가스켓 제조 기계
엔진고무 밀착 봉합 제조 기계엔진에 사용되는 고품질의 고무 봉합을 생산하기 위해 설계된 전문 장비입니다. 이 기계들은 원자재 준비에서 최종 제품 완성까지 다양한 과정을 처리합니다.아래는 이 제조 과정에 사용되는 주요 기계의 개요입니다:
고무 혼합기 (내용 혼합기 또는 반버리 혼합기): 원하는 고무 물질을 만들기 위해 탄소 흑색, 황 및 기타 화학 물질과 같은 첨가물과 고무 화합물을 혼합하는 데 사용됩니다.
밀링 믹서 (두 롤 밀링): 고무 화합물을 균일성을 달성하기 위해 추가로 처리하고 모양을 준비합니다.
압축 폼프 프레스: 고압과 온도 하에서 고무를 가시로 형성하기 위해 폼을 사용합니다.
주사형조기: 정밀한 밀착 모양을 만들기 위해 녹은 고무를 곰팡이에 주입합니다.
추출 기계: 고무를 연속 프로파일로 부착하고, 그 후 가스켓 모양으로 잘라냅니다.
펄카니제이션 프레스: 열과 압력을 가하여 고무를 고쳐 내며 강도와 탄력을 향상시킵니다.
오토클라브: 통제된 환경에서 고무 봉합을 vulkanising에 사용된다.
도어 절단 기계: 고무 잎을 맞춤형 도형으로 정밀 인 팩 모양으로 잘라냅니다.
레이저 절단 기계: 복잡한 가스켓 설계에 높은 정밀도 절개를 제공합니다.
펀치 프레스: 고무 봉합에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫을 때 사용된다.
코팅 머신: 봉합의 밀착 특성을 향상시키기 위해 특수 코팅 (예를 들어, PTFE 또는 실리콘) 을 적용합니다.
샌드 블래싱 머신: 코팅의 더 나은 접착을 위해 고무 봉합의 표면을 준비합니다.
두께 측정기: 일관성을 보장하기 위해 매개체의 두께를 측정합니다.
누출 검사기: 시뮬레이션 엔진 조건에서 밀착 성능을 테스트합니다.
단단성 검사기: 고무의 경도를 측정하여 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러): 효율성과 정밀성을 위해 생산 프로세스를 자동화하고 제어합니다.
로봇 무기: 재료 취급, 조립 및 포장에 사용됩니다.
자동 포장 기계: 패키지 저장 및 운송을 위한 완제 봉합.
라벨링 기계: 제품 정보 및 바코드를 표시하는 라벨을 사용합니다.
환기 시스템: 고무 가공 과정에서 발생하는 연기와 먼지를 제거합니다.
고무 폐기물 재활용 기계: 생산에 재사용하기 위한 고무 폐기물을 재활용합니다.
재료 검사 기계: 고무 화합물의 기계적 특성을 테스트합니다.
프로토타입 제작 기계: 테스트 및 검증을 위해 프로토타입 가스켓을 생성합니다.
윤활시스템: 기계의 원활한 작동을 보장합니다.
진단 도구: 장비의 성능을 모니터링하고 문제를 조기에 발견합니다.
정확성: 높은 정밀도는 엄격한 관용을 충족하는 가스켓을 생산하는 데 중요합니다.
내구성: 기계는 고무 가공의 혹독한 조건에 견딜 수 있어야 합니다.
자동화: 자동화된 시스템은 효율성을 높이고 노동 비용을 줄입니다.
준수: 장비는 안전 및 환경 규제에 대한 산업 표준을 충족해야합니다.
이 기계 들 을 잘 조직 된 생산 라인 에 통합 함 으로, 제조업체는 고품질 의 엔진 고무 밀폐 봉합 을 효율적이고 일관성 있게 생산 할 수 있다.
우리는 고객의 요구에 맞게 다양한 솔루션을 제공합니다. 우리의 전문 지식과 최첨단 기술은 모든 제공에서 고품질의 결과를 보장합니다.아래는 우리가 제공하는 주요 서비스입니다.:
정밀 공학: 우리는 고도의 정확성과 품질을 가진 엔진 고무 밀폐 봉합을 포함하여 사용자 지정 부품 제조에 전문입니다.
프로토타입 제작: 빠른 프로토타입 제작 서비스로 테스트 및 검증을 위해 디자인을 구현합니다.
소규모 에서 대량 생산: 소량과 대량 주문을 모두 충족시키기 위한 유연한 생산 능력.
제품 설계: 엔지니어와 디자이너들로 구성된 저희 팀은 여러분의 요구사항에 맞게 혁신적인 솔루션을 만들 수 있습니다.
자료 선택: 최적의 성능과 내구성을 위한 적절한 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다.
시험 및 검증: 제품들이 산업 표준과 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 종합적인 테스트 서비스.
상담 서비스: 제조 과정, 재료 선택 및 제품 최적화에 대한 전문가 조언.
문제 해결: 현장 또는 원격 지원 기술 문제 해결 및 생산 효율성 향상
교육 프로그램: 장비 운영, 유지보수 및 최선 사례에 대한 팀에 대한 맞춤형 교육.
검사 및 시험: 엄격한 품질 관리 과정으로 모든 제품이 가장 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.
인증 지원: 산업 인증 및 규제 요구 사항 준수에 대한 지원.
추적성 시스템: 생산 과정 내내 제품의 품질을 모니터링하는 고급 추적 시스템.
자동화 솔루션: 생산성을 높이고 비용을 줄이기 위한 자동화 시스템 도입.
프로세스 개선: 생산 공정의 분석과 최적화, 효율성을 높이고 폐기물을 줄이기 위해.
맞춤형 기계 설계: 특화된 생산 필요를 위한 전문 기계의 설계와 통합
폐기물 감축: 폐기물을 최소화하고 자원의 효율성을 향상시키는 솔루션
재활용 프로그램: 지속가능성을 촉진하기 위한 폐기물 재활용
환경 친화적 인 제조: 환경 친화적 인 재료와 프로세스의 사용.
재고 관리: 원료와 완제품의 효율적인 관리
세계적 분산: 전세계에 신속한 배달을 위한 신뢰할 수 있는 물류 서비스.
공급자 관리: 품질과 비용 효율성을 보장하기 위해 공급자와의 조정.
유지보수 서비스: 최적의 성능을 보장하기 위해 기계의 정기적인 유지 및 수리.
보증 프로그램: 우리의 제품과 서비스에 대한 포괄적 인 보증 적용.
고객 서비스: 당신의 필요와 우려를 신속하게 해결하기 위해 헌신적인 지원 팀.
전문지식: 업계에서의 오랜 경험과 입증된 성공 기록.
혁신: 최첨단 기술과 프로세스의 지속적인 개선
고객 중심 접근: 고객님의 특수한 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션
품질에 대한 헌신: 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 타협하지 않는 표준.
만약 원하신다면, 저는 이것을 더 개선하거나 특정 산업이나 청중에게 맞춤화할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 제가 어떻게 도울 수 있는지 알려주세요.
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XLB-400*400/1.6MN |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | $4000-50000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 나무 상자 /컨테이너 |
| 지불 조건: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
시멘스 PLC 제어기 2RT 엔진용 수압 고무 압축기 고무 가스켓 제조 기계
엔진고무 밀착 봉합 제조 기계엔진에 사용되는 고품질의 고무 봉합을 생산하기 위해 설계된 전문 장비입니다. 이 기계들은 원자재 준비에서 최종 제품 완성까지 다양한 과정을 처리합니다.아래는 이 제조 과정에 사용되는 주요 기계의 개요입니다:
고무 혼합기 (내용 혼합기 또는 반버리 혼합기): 원하는 고무 물질을 만들기 위해 탄소 흑색, 황 및 기타 화학 물질과 같은 첨가물과 고무 화합물을 혼합하는 데 사용됩니다.
밀링 믹서 (두 롤 밀링): 고무 화합물을 균일성을 달성하기 위해 추가로 처리하고 모양을 준비합니다.
압축 폼프 프레스: 고압과 온도 하에서 고무를 가시로 형성하기 위해 폼을 사용합니다.
주사형조기: 정밀한 밀착 모양을 만들기 위해 녹은 고무를 곰팡이에 주입합니다.
추출 기계: 고무를 연속 프로파일로 부착하고, 그 후 가스켓 모양으로 잘라냅니다.
펄카니제이션 프레스: 열과 압력을 가하여 고무를 고쳐 내며 강도와 탄력을 향상시킵니다.
오토클라브: 통제된 환경에서 고무 봉합을 vulkanising에 사용된다.
도어 절단 기계: 고무 잎을 맞춤형 도형으로 정밀 인 팩 모양으로 잘라냅니다.
레이저 절단 기계: 복잡한 가스켓 설계에 높은 정밀도 절개를 제공합니다.
펀치 프레스: 고무 봉합에 구멍을 뚫고 구멍을 뚫을 때 사용된다.
코팅 머신: 봉합의 밀착 특성을 향상시키기 위해 특수 코팅 (예를 들어, PTFE 또는 실리콘) 을 적용합니다.
샌드 블래싱 머신: 코팅의 더 나은 접착을 위해 고무 봉합의 표면을 준비합니다.
두께 측정기: 일관성을 보장하기 위해 매개체의 두께를 측정합니다.
누출 검사기: 시뮬레이션 엔진 조건에서 밀착 성능을 테스트합니다.
단단성 검사기: 고무의 경도를 측정하여 사양을 충족시키는 것을 보장합니다.
PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러): 효율성과 정밀성을 위해 생산 프로세스를 자동화하고 제어합니다.
로봇 무기: 재료 취급, 조립 및 포장에 사용됩니다.
자동 포장 기계: 패키지 저장 및 운송을 위한 완제 봉합.
라벨링 기계: 제품 정보 및 바코드를 표시하는 라벨을 사용합니다.
환기 시스템: 고무 가공 과정에서 발생하는 연기와 먼지를 제거합니다.
고무 폐기물 재활용 기계: 생산에 재사용하기 위한 고무 폐기물을 재활용합니다.
재료 검사 기계: 고무 화합물의 기계적 특성을 테스트합니다.
프로토타입 제작 기계: 테스트 및 검증을 위해 프로토타입 가스켓을 생성합니다.
윤활시스템: 기계의 원활한 작동을 보장합니다.
진단 도구: 장비의 성능을 모니터링하고 문제를 조기에 발견합니다.
정확성: 높은 정밀도는 엄격한 관용을 충족하는 가스켓을 생산하는 데 중요합니다.
내구성: 기계는 고무 가공의 혹독한 조건에 견딜 수 있어야 합니다.
자동화: 자동화된 시스템은 효율성을 높이고 노동 비용을 줄입니다.
준수: 장비는 안전 및 환경 규제에 대한 산업 표준을 충족해야합니다.
이 기계 들 을 잘 조직 된 생산 라인 에 통합 함 으로, 제조업체는 고품질 의 엔진 고무 밀폐 봉합 을 효율적이고 일관성 있게 생산 할 수 있다.
우리는 고객의 요구에 맞게 다양한 솔루션을 제공합니다. 우리의 전문 지식과 최첨단 기술은 모든 제공에서 고품질의 결과를 보장합니다.아래는 우리가 제공하는 주요 서비스입니다.:
정밀 공학: 우리는 고도의 정확성과 품질을 가진 엔진 고무 밀폐 봉합을 포함하여 사용자 지정 부품 제조에 전문입니다.
프로토타입 제작: 빠른 프로토타입 제작 서비스로 테스트 및 검증을 위해 디자인을 구현합니다.
소규모 에서 대량 생산: 소량과 대량 주문을 모두 충족시키기 위한 유연한 생산 능력.
제품 설계: 엔지니어와 디자이너들로 구성된 저희 팀은 여러분의 요구사항에 맞게 혁신적인 솔루션을 만들 수 있습니다.
자료 선택: 최적의 성능과 내구성을 위한 적절한 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다.
시험 및 검증: 제품들이 산업 표준과 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 종합적인 테스트 서비스.
상담 서비스: 제조 과정, 재료 선택 및 제품 최적화에 대한 전문가 조언.
문제 해결: 현장 또는 원격 지원 기술 문제 해결 및 생산 효율성 향상
교육 프로그램: 장비 운영, 유지보수 및 최선 사례에 대한 팀에 대한 맞춤형 교육.
검사 및 시험: 엄격한 품질 관리 과정으로 모든 제품이 가장 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.
인증 지원: 산업 인증 및 규제 요구 사항 준수에 대한 지원.
추적성 시스템: 생산 과정 내내 제품의 품질을 모니터링하는 고급 추적 시스템.
자동화 솔루션: 생산성을 높이고 비용을 줄이기 위한 자동화 시스템 도입.
프로세스 개선: 생산 공정의 분석과 최적화, 효율성을 높이고 폐기물을 줄이기 위해.
맞춤형 기계 설계: 특화된 생산 필요를 위한 전문 기계의 설계와 통합
폐기물 감축: 폐기물을 최소화하고 자원의 효율성을 향상시키는 솔루션
재활용 프로그램: 지속가능성을 촉진하기 위한 폐기물 재활용
환경 친화적 인 제조: 환경 친화적 인 재료와 프로세스의 사용.
재고 관리: 원료와 완제품의 효율적인 관리
세계적 분산: 전세계에 신속한 배달을 위한 신뢰할 수 있는 물류 서비스.
공급자 관리: 품질과 비용 효율성을 보장하기 위해 공급자와의 조정.
유지보수 서비스: 최적의 성능을 보장하기 위해 기계의 정기적인 유지 및 수리.
보증 프로그램: 우리의 제품과 서비스에 대한 포괄적 인 보증 적용.
고객 서비스: 당신의 필요와 우려를 신속하게 해결하기 위해 헌신적인 지원 팀.
전문지식: 업계에서의 오랜 경험과 입증된 성공 기록.
혁신: 최첨단 기술과 프로세스의 지속적인 개선
고객 중심 접근: 고객님의 특수한 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션
품질에 대한 헌신: 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 타협하지 않는 표준.
만약 원하신다면, 저는 이것을 더 개선하거나 특정 산업이나 청중에게 맞춤화할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 제가 어떻게 도울 수 있는지 알려주세요.
