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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XVK-100 |
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | $2000-3000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | Wooden box /Container |
| 지불 조건: | L/C, T/T, Western Union |
진공형 이중 로터 실리콘 넥팅 머신, 실리콘 반죽 혼합기
A이중 로터 실리콘 넥팅 머신고무 및 실리콘 제조 산업에서 사용되는 특수 장비입니다. 그것은 실리콘 화합물, 고무 및 기타 유사한 재료를 혼합, 뭉개 및 균일화하도록 설계되었습니다.기계 는 반대 방향 으로 회전 하는 두 개의 로터 를 갖추고 있다, 깎는 및 뭉개 작용을 생성하여 재료의 철저한 혼합과 균일성 확보.
이중 로터 설계:
이 기계 는 서로 다른 속도 로, 종종 반대 방향 으로 회전 하는 두 개의 로터 를 가지고 있다. 이것 은 물질 을 효과적으로 분해 하고 혼합 하기 위해 필수적 인 강한 절단 힘 을 만들어 낸다.
높은 혼합 효율성:
이중 로터 는 재료 가 균등 히 섞여지는 것 을 보장 하며, 섞이지 않거나 잘 섞이지 않는 팩 의 위험 을 줄인다.
온도 조절:
많은 모델은 처리 중인 재료의 최적 온도를 유지하기 위해 온도 조절 시스템을 갖추고 있습니다. 이것은 실리콘과 고무에 매우 중요합니다.그 특성이 온도에 따라 변할 수 있기 때문에.
견고 한 건축물:
이 기계는 일반적으로 실리콘과 고무와 같은 단단한 재료를 짜는 높은 스트레스와 스트레스에 견딜 수 있도록 무거운 소재로 만들어집니다.
변속 속도 조절:
운영자는 서로 다른 재료와 혼합 요구 사항에 맞게 로터의 속도를 조정할 수 있습니다.
안전성:
안전 작동을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 안전 보호 장치 및 과부하 보호 장치와 같은 안전 메커니즘을 포함합니다.
실리콘 고무 생산: 실리콘 고무와 첨가물, 필러 및 완화제를 혼합하는 데 사용됩니다.
고무 복합: 고무 화합물을 만들기 위해 다양한 화학 물질과 필러와 고무를 혼합하기 위해.
플라스틱과 폴리머 혼합: 또한 플라스틱과 폴리머를 혼합하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 높은 절단력을 필요로하는 경우.
접착제 및 밀착제: 철저한 혼합이 필요한 접착제 및 밀착제의 생산에 유용합니다.
균일 혼합: 최종 제품의 품질에 매우 중요한 균일한 혼합물을 보장합니다.
시간 효율성: 수동 또는 단일 로터 기계에 비해 혼합에 필요한 시간을 줄입니다.
다양성: 다양한 재료와 점성을 처리 할 수 있습니다.
일관성: 산업 생산에 필수적인 일괄적으로 일관된 결과를 제공합니다.
유지보수: 기계가 최적의 상태에서 유지되기 위해서는 특히 높은 스트레스를 감안할 때 정기적인 유지보수가 필요합니다.
비용: 이 기계들은 상당한 투자가 될 수 있기 때문에 일반적으로 대량 생산이 필요한 산업 환경에서 사용됩니다.
공간 요구 사항: 기계는 크기가 크고 설치 및 작동을 위해 충분한 공간을 필요로합니다.
이중 로터 실리콘 넥팅 머신은 고무 및 실리콘 산업에서 필수 도구이며 혼합 및 넥팅 작업에서 높은 효율성, 일관성 및 다재다능성을 제공합니다.그 견고 한 디자인 과 첨단 기능 들 은 그 를 광범위한 응용 분야 에 적합 하게 한다, 실리콘과 고무 제품의 고품질 생산을 보장합니다.
기술 매개 변수:
| 사양 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | |||
| 유효 부피 L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| 먹이 양 L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| 주력 모터 전력 Kw | 1.1-15 | 4-7.5 | 7.5-185 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37~75 | 45~110 | ||||
| 나사 모터 전력 Kw | 아니 | 3~4 | 3~4 | 4~5.5 | 5.5-75 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
실리콘 믹싱 기계의 구조 원리
구리 몸체 안쪽과 섞는 파드는 스테인레스 스틸로 만들어지고 닦아야 합니다.스테인레스 스틸 사용의 목적은 실리콘과 같은 재료가 탄소 철강과 화학적으로 반응하여 물질을 오염시키는 것을 방지하는 것입니다.닦는 것은 구리 몸의 표면과 섞는 펠의 표면을 매끄럽게 만들어 물질이 붙어있는 것을 방지하고 청소를 용이하게하는 것입니다.
1재료에 접촉하는 실리콘 넥팅 기계의 부품은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 다른 부품은 탄소 스틸로 만들어질 수 있습니다. 이는 생산 비용의 일정량을 절약 할 수 있습니다..
2. 실리콘 덩어리 기계의 배포 방법: 대부분의 실리콘 덩어리 기계는 배포에 가동 된 수압 철강을 사용합니다. 섞인 실리콘의 점도가 상대적으로 크습니다.실린더가 뒤집히면, 재료는 나사 배열 속도보다 더 빠른 반죽처럼 쏟아집니다.
3. 실리콘 반죽 기계는 일반적으로 정상 온도 및 압력 탄력 구성을 채택합니다. 실리콘은 섞을 때 가열되거나 진공화 할 필요가 없습니다.그래서 진공 펌프가 필요하지 않습니다., 버퍼 탱크, 그리고 일반적인 포장 밀폐를 가진 샤프트 머리가 있습니다.
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XVK-100 |
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | $2000-3000 |
| 포장에 대한 세부 사항: | Wooden box /Container |
| 지불 조건: | L/C, T/T, Western Union |
진공형 이중 로터 실리콘 넥팅 머신, 실리콘 반죽 혼합기
A이중 로터 실리콘 넥팅 머신고무 및 실리콘 제조 산업에서 사용되는 특수 장비입니다. 그것은 실리콘 화합물, 고무 및 기타 유사한 재료를 혼합, 뭉개 및 균일화하도록 설계되었습니다.기계 는 반대 방향 으로 회전 하는 두 개의 로터 를 갖추고 있다, 깎는 및 뭉개 작용을 생성하여 재료의 철저한 혼합과 균일성 확보.
이중 로터 설계:
이 기계 는 서로 다른 속도 로, 종종 반대 방향 으로 회전 하는 두 개의 로터 를 가지고 있다. 이것 은 물질 을 효과적으로 분해 하고 혼합 하기 위해 필수적 인 강한 절단 힘 을 만들어 낸다.
높은 혼합 효율성:
이중 로터 는 재료 가 균등 히 섞여지는 것 을 보장 하며, 섞이지 않거나 잘 섞이지 않는 팩 의 위험 을 줄인다.
온도 조절:
많은 모델은 처리 중인 재료의 최적 온도를 유지하기 위해 온도 조절 시스템을 갖추고 있습니다. 이것은 실리콘과 고무에 매우 중요합니다.그 특성이 온도에 따라 변할 수 있기 때문에.
견고 한 건축물:
이 기계는 일반적으로 실리콘과 고무와 같은 단단한 재료를 짜는 높은 스트레스와 스트레스에 견딜 수 있도록 무거운 소재로 만들어집니다.
변속 속도 조절:
운영자는 서로 다른 재료와 혼합 요구 사항에 맞게 로터의 속도를 조정할 수 있습니다.
안전성:
안전 작동을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 안전 보호 장치 및 과부하 보호 장치와 같은 안전 메커니즘을 포함합니다.
실리콘 고무 생산: 실리콘 고무와 첨가물, 필러 및 완화제를 혼합하는 데 사용됩니다.
고무 복합: 고무 화합물을 만들기 위해 다양한 화학 물질과 필러와 고무를 혼합하기 위해.
플라스틱과 폴리머 혼합: 또한 플라스틱과 폴리머를 혼합하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 높은 절단력을 필요로하는 경우.
접착제 및 밀착제: 철저한 혼합이 필요한 접착제 및 밀착제의 생산에 유용합니다.
균일 혼합: 최종 제품의 품질에 매우 중요한 균일한 혼합물을 보장합니다.
시간 효율성: 수동 또는 단일 로터 기계에 비해 혼합에 필요한 시간을 줄입니다.
다양성: 다양한 재료와 점성을 처리 할 수 있습니다.
일관성: 산업 생산에 필수적인 일괄적으로 일관된 결과를 제공합니다.
유지보수: 기계가 최적의 상태에서 유지되기 위해서는 특히 높은 스트레스를 감안할 때 정기적인 유지보수가 필요합니다.
비용: 이 기계들은 상당한 투자가 될 수 있기 때문에 일반적으로 대량 생산이 필요한 산업 환경에서 사용됩니다.
공간 요구 사항: 기계는 크기가 크고 설치 및 작동을 위해 충분한 공간을 필요로합니다.
이중 로터 실리콘 넥팅 머신은 고무 및 실리콘 산업에서 필수 도구이며 혼합 및 넥팅 작업에서 높은 효율성, 일관성 및 다재다능성을 제공합니다.그 견고 한 디자인 과 첨단 기능 들 은 그 를 광범위한 응용 분야 에 적합 하게 한다, 실리콘과 고무 제품의 고품질 생산을 보장합니다.
기술 매개 변수:
| 사양 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | |||
| 유효 부피 L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| 먹이 양 L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| 주력 모터 전력 Kw | 1.1-15 | 4-7.5 | 7.5-185 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37~75 | 45~110 | ||||
| 나사 모터 전력 Kw | 아니 | 3~4 | 3~4 | 4~5.5 | 5.5-75 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
실리콘 믹싱 기계의 구조 원리
구리 몸체 안쪽과 섞는 파드는 스테인레스 스틸로 만들어지고 닦아야 합니다.스테인레스 스틸 사용의 목적은 실리콘과 같은 재료가 탄소 철강과 화학적으로 반응하여 물질을 오염시키는 것을 방지하는 것입니다.닦는 것은 구리 몸의 표면과 섞는 펠의 표면을 매끄럽게 만들어 물질이 붙어있는 것을 방지하고 청소를 용이하게하는 것입니다.
1재료에 접촉하는 실리콘 넥팅 기계의 부품은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 다른 부품은 탄소 스틸로 만들어질 수 있습니다. 이는 생산 비용의 일정량을 절약 할 수 있습니다..
2. 실리콘 덩어리 기계의 배포 방법: 대부분의 실리콘 덩어리 기계는 배포에 가동 된 수압 철강을 사용합니다. 섞인 실리콘의 점도가 상대적으로 크습니다.실린더가 뒤집히면, 재료는 나사 배열 속도보다 더 빠른 반죽처럼 쏟아집니다.
3. 실리콘 반죽 기계는 일반적으로 정상 온도 및 압력 탄력 구성을 채택합니다. 실리콘은 섞을 때 가열되거나 진공화 할 필요가 없습니다.그래서 진공 펌프가 필요하지 않습니다., 버퍼 탱크, 그리고 일반적인 포장 밀폐를 가진 샤프트 머리가 있습니다.
