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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
고무 압출기 기계
Created with Pixso.

0-400℃ 온도 범위 및 900-950HV 스크류 경도를 갖춘 시간당 100kg 생산량의 EPDM 실링 스트립 생산 라인

0-400℃ 온도 범위 및 900-950HV 스크류 경도를 갖춘 시간당 100kg 생산량의 EPDM 실링 스트립 생산 라인

브랜드 이름: Beishun
모델 번호: XJL-90
MOQ: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T, Western Union, L/C.
공급 능력: 10PCS
자세한 정보
원래 장소:
Qingdao
인증:
ISO/CE
온도 범위:
0-400 ℃
어플리케이션:
창문 및 문 밀봉
나사 경도:
900-950HV
나사 채널 구조:
깊은 나사
작동 모드:
설명서 / 반자동 / 자동장치
용량:
100kg/h
기계 시험 보고서:
제공
속도 비율:
4.5:1
Waranty:
1년의 수명
난방 시스템:
전기 난방
모터 파워:
55kW
가열방식:
전기 같은
배럴 가열 전력:
20kW
배럴 소재:
38crmoala
빈도:
50Hz
포장 세부 사항:
40GP
강조하다:

0-400℃ 씰링 스트립 생산 라인

,

900-950HV 고무 압출기

,

100kg/h 90mm 콜드 피드 스크류 압출기

제품 설명
90형 실링 스트립 생산 라인 - 90mm 냉간 압출기 / 고온 성형 챔버 / 마이크로파 가황 챔버 / 2개의 열풍 가황 챔버
90형 실링 스트립 생산 라인이란?

90형 실링 스트립 생산 라인은 고무 또는 EPDM 실링 스트립의 연속적이고 대량 생산을 위해 설계된 특수 산업 시스템입니다. "90형"은 라인의 핵심인 압출기의 모델 또는 크기 클래스를 나타내며, 스크류 직경이 90mm입니다. 이 크기는 중대형 자동차 및 건축용 씰을 생산하는 데 이상적입니다.

주요 출력물은 소음, 물, 먼지 및 바람으로부터 문, 창문, 트렁크 및 기타 틈새를 밀봉하는 데 사용할 수 있는 유연하고 밀도가 높거나 발포 고무 씰입니다.

생산 라인의 주요 구성 요소

일반적인 90형 라인은 다음과 같은 기계의 순차적 배열입니다.

  • 고무 압출기 (90mm):
    • 기능: 혼합된 미경화 고무 화합물을 가져와 맞춤형 모양의 다이를 통해 밀어내는 라인의 핵심
    • 공정: 스크류가 가열된 배럴 내에서 회전하여 고무를 가소화하고 압력을 가하여 다이를 통과시킵니다.
  • 예열 / 전자레인지:
    • 기능: 압출된 고무 프로파일의 온도를 빠르고 균일하게 높입니다.
    • 목적: 처짐 또는 변형을 방지하기 위해 가황 공정을 신속하게 시작합니다.
  • 열풍 경화 오븐:
    • 기능: 가황을 완료하는 긴 온도 제어 터널 오븐
    • 공정: 프로파일은 테플론 코팅 컨베이어 벨트에서 여러 가열 구역을 통과합니다.
  • 냉각 터널:
    • 기능: 경화된 실링 스트립의 온도를 점차적으로 낮춥니다.
    • 목적: 제품 치수를 안정화하고 정확한 모양 유지를 보장합니다.
  • 견인 장치:
    • 기능: 생산 라인을 통해 실링 스트립을 부드럽게 당기는 동기화된 휠
    • 목적: 일관된 프로파일 모양을 유지하고 늘어지거나 휘어지는 것을 방지합니다.
  • 절단 및 적재 장치:
    • 절단: 사전 설정된 길이에 대한 자동 비행 절단기 또는 톱
    • 적재: 포장을 위해 완성된 조각을 수집하고 쌓습니다.
  • 제어 캐비닛 및 HMI:
    • 기능: 매개변수 설정 및 모니터링을 위한 PLC 및 터치 스크린 인터페이스
작동 원리 / 공정 흐름

연속 생산 공정은 다음 단계를 따릅니다.

  1. 공급: 미경화 고무 화합물이 압출기 호퍼에 공급됩니다.
  2. 압출: 압출기는 고무를 가소화하고 다이를 통해 연속 프로파일을 형성합니다.
  3. 예비 가황: 프로파일이 내부 가열을 위해 전자레인지에 들어갑니다.
  4. 주 가황: 프로파일이 열풍 경화 오븐(160°C - 220°C)을 통과합니다.
  5. 냉각: 뜨거운 프로파일이 냉각 터널에 들어가 주변 온도에 도달합니다.
  6. 당기기 및 절단: 견인 장치가 스트립을 당기는 동안 절단 장치가 길이에 맞게 자릅니다.
  7. 수집: 완성된 스트립은 포장을 위해 자동으로 쌓입니다.
주요 기능 및 기술 사양
  • 높은 출력: 시간당 수백 미터의 실링 스트립
  • 안정성 및 정밀도: 프로파일 치수에 대한 엄격한 공차
  • 유연성: 압출 다이를 변경하여 다양한 씰 프로파일을 제조할 수 있습니다.
  • 자동화: 압출에서 절단까지 고도로 자동화됨
  • 에너지 효율성: 에너지 효율적인 모터 및 최적화된 가열 시스템
90형 라인의 일반적인 기술 매개변수:
압출기 스크류 직경 90 mm
L/D 비율 14:1 ~ 16:1
주 모터 전력 ~55-75 kW
라인 속도 조절 가능, 일반적으로 분당 5-25미터
경화 오븐 길이 15~25미터 이상
완성된 실링 스트립의 적용 분야
  • 자동차 산업: 도어 씰, 창문 씰, 트렁크 씰, 선루프 씰
  • 건축 및 건축: 문 및 창문 씰, 커튼월 가스켓
  • 가전 제품: 냉장고 문, 오븐 문, 세탁기 뚜껑
  • 운송: 철도 객차, 버스, 운송 컨테이너
결론

90형 실링 스트립 생산 라인은 고품질 경화 고무 실링 프로파일을 제조하기 위한 강력하고 효율적이며 다재다능한 턴키 시스템입니다. 90mm 압출기는 출력 용량과 다용도성 사이에서 최적의 균형을 제공하여 자동차 및 건축 분야에 이상적입니다.

0-400℃ 온도 범위 및 900-950HV 스크류 경도를 갖춘 시간당 100kg 생산량의 EPDM 실링 스트립 생산 라인 0 0-400℃ 온도 범위 및 900-950HV 스크류 경도를 갖춘 시간당 100kg 생산량의 EPDM 실링 스트립 생산 라인 1