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F-Type 3-Roll Rubber Calender Machine with 500mm Cylinder Diameter 10kW Power and 1000mm Roll Length for High-Quality Composite Rubber

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F-Type 3-Roll Rubber Calender Machine with 500mm Cylinder Diameter 10kW Power and 1000mm Roll Length for High-Quality Composite Rubber

브랜드 이름:	Beishun
모델 번호:	XY-3I/450×1400
MOQ:	1세트
가격:	협상 가능
포장에 대한 세부 사항:	20GP
지불 조건:	L/C, T/T, 웨스턴 유니온

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소:

Qingdao

ISO/CE

냉각 주철 HS 72-75 경도

부대 면적 압:

21kg/cm2

자동등급:

plc 또는 매뉴얼

실린더 직경:

500mm

FCL / LCL

기둥/프레임

300mm

작용 층:

1,2,4

작동 계층:

귀하의 요구 사항으로

더 큰 고무 제품을 만들기 위해

원통 행정:

롤러 수:

핵심 구성요소:

지탱하는 PLC, 엔진, 기어, 펌프

롤 길이:

1000mm

가열방식:

전기 같은

냉각 시스템:

선택 과목

롤 표면 경도:

HS72-75

롤 재료:

차가운 주철

보증 기간:

롤러 재료:

나일론/스틸/냉각주철

합금 냉각 주철

최대 압력:

10MPA

진공 시스템:

선택 과목

공급 능력:

20sets

강조하다:

500mm Cylinder Diameter Rubber Calender Machine

10kW Power 3-Roll Calender

1000mm Roll Length F-Type Calender

제품 설명

F-Type 3-Roll Rubber Calender for High-Quality Composite Rubber Production

What is an F-Type 3-Roll Calender?

The "F-Type" configuration features three rolls arranged vertically or near-vertically, resembling the letter "F". Material feeds between the top and middle rolls and exits between the middle and bottom rolls. The three precisely machined cylinders rotate in opposite directions to process rubber compounds into continuous sheets.

Key Features and Advantages

Superior Sheet Quality and Dimensional Accuracy

Precision Roll Grinding: Rolls ground to tight tolerances ensure perfect cylindricality and eliminate thickness variations.
Roll Bending Compensation: Hydraulic cross-axis adjustment counters roll bowing under pressure for uniform sheet thickness.
Controlled Nip (Gap): Micro-adjustable gaps between rolls enable precise thickness control.

Excellent for Composite and Laminated Structures

Specialized for Friction Coating and Topping processes
Simultaneously processes fabric substrates (nylon, polyester, steel cord) with rubber compounds
Speed differential between rolls forces rubber penetration into fabric weave
Bottom nip allows lamination of additional rubber layers or final sizing
Ideal for conveyor belts, tire carcasses, and inflatable rafts

Efficient Heating and Cooling

Heat exchange rolls maintain precise temperature profiles using steam, hot water, or thermal oil
Hot rolls maintain compound viscosity for processing
Cooler rolls at final nip "set" the sheet and prevent sticking (airing process)

Robust Construction and Control

Heavy-duty frame withstands significant separating forces
Variable-speed motors enable precise roll speed and friction ratio control
Integrated PLC and HMI for recipe storage, process automation, and repeatability

Technical Specifications

Model	Roller Dia * Length (mm)	Mid-Roller Liner Speed (m/min)	Calendaring Width (mm)
XY-3I1120	360*1120	7.5-22.5	900
XY-3L1120	360*1120	2-20	900
XY-3I1400	400*1400	8.8-26.39	1200
XY-3I1450	450*1450	2.5-25	1225
XY-3F1600	510*1600	2.5-25	1375
XY-3F1520	560*1520	1.5-15	1200
XY-3F1830	610*1730	4.5-45	1500
XY-3F2540	810*2540	3-30	2300
XY-3F3400	900*3400	0.54-5.4	3200
XY-4F1120	360*1120	7-21	900
XY-4F1400	400*1400	8.8-26.39	1200
XY-4Γ1600	560*1600	3.5-30	1400

Typical Process Flow

Pre-Feeding: Pre-warmed rubber compound fed into top nip via extruder or 2-roll mill
Fabric Insertion: Fabric substrate fed between rubber compound and middle roll
Coating (Top Nip): Rubber forced into fabric weave under heat and pressure with speed differential
Lamination/Sizing (Bottom Nip): Coated fabric calendered to final gauge or laminated with additional rubber layer
Take-Off and Cooling: Finished sheet stripped by precision conveyor and cooled over drums to stabilize dimensions

Comparison with Other Calender Types

Inverted L-Type (4-Roll): Better for simple sheeting but less effective for friction coating
Z-Type (4-Roll): Minimizes roll deflection but more complex for fabric coating applications

Why Choose the F-Type 3-Roll Calender?

This system uniquely combines three critical functions in one continuous process:

Precision sheeting with exceptional thickness uniformity
Superior fabric coating capability for strong, void-free bonds
Efficient laminating of multiple rubber and fabric layers

The F-type 3-roll rubber calender is indispensable for manufacturing high-performance rubber products requiring consistency, strength, and precision.

태그:

SGS 수직 3 롤 캘린더 기계

고무 캘린더 기계

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F-Type 3-Roll Rubber Calender Machine with 500mm Cylinder Diameter 10kW Power and 1000mm Roll Length for High-Quality Composite Rubber

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F-Type 3-Roll Rubber Calender Machine with 500mm Cylinder Diameter 10kW Power and 1000mm Roll Length for High-Quality Composite Rubber

브랜드 이름:	Beishun
모델 번호:	XY-3I/450×1400
MOQ:	1세트
가격:	협상 가능
포장에 대한 세부 사항:	20GP
지불 조건:	L/C, T/T, 웨스턴 유니온

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소:

Qingdao

브랜드 이름:

Beishun

인증:

ISO/CE

모델 번호:

XY-3I/450×1400

피스톤:

냉각 주철 HS 72-75 경도

부대 면적 압:

21kg/cm2

자동등급:

plc 또는 매뉴얼

실린더 직경:

500mm

포장:

FCL / LCL

구조:

기둥/프레임

뇌졸중:

300mm

상태:

새로운

작용 층:

1,2,4

작동 계층:

귀하의 요구 사항으로

용법:

더 큰 고무 제품을 만들기 위해

전압:

220V

원통 행정:

맞춤형

유형:

열

힘:

10kW

롤러 수:

삼

핵심 구성요소:

지탱하는 PLC, 엔진, 기어, 펌프

롤 길이:

1000mm

가열방식:

전기 같은

냉각 시스템:

선택 과목

롤 표면 경도:

HS72-75

롤 재료:

차가운 주철

보증 기간:

12개월

롤러 재료:

나일론/스틸/냉각주철

롤러:

합금 냉각 주철

최대 압력:

10MPA

보증:

5 세

진공 시스템:

선택 과목

색상:

모두

최소 주문 수량:

1세트

가격:

협상 가능

포장 세부 사항:

20GP

배달 시간:

30 일

지불 조건:

L/C, T/T, 웨스턴 유니온

공급 능력:

20sets

강조하다:

500mm Cylinder Diameter Rubber Calender Machine

10kW Power 3-Roll Calender

1000mm Roll Length F-Type Calender

제품 설명

F-Type 3-Roll Rubber Calender for High-Quality Composite Rubber Production

What is an F-Type 3-Roll Calender?

Key Features and Advantages

Superior Sheet Quality and Dimensional Accuracy

Precision Roll Grinding: Rolls ground to tight tolerances ensure perfect cylindricality and eliminate thickness variations.
Roll Bending Compensation: Hydraulic cross-axis adjustment counters roll bowing under pressure for uniform sheet thickness.
Controlled Nip (Gap): Micro-adjustable gaps between rolls enable precise thickness control.

Excellent for Composite and Laminated Structures

Specialized for Friction Coating and Topping processes
Simultaneously processes fabric substrates (nylon, polyester, steel cord) with rubber compounds
Speed differential between rolls forces rubber penetration into fabric weave
Bottom nip allows lamination of additional rubber layers or final sizing
Ideal for conveyor belts, tire carcasses, and inflatable rafts

Efficient Heating and Cooling

Heat exchange rolls maintain precise temperature profiles using steam, hot water, or thermal oil
Hot rolls maintain compound viscosity for processing
Cooler rolls at final nip "set" the sheet and prevent sticking (airing process)

Robust Construction and Control

Heavy-duty frame withstands significant separating forces
Variable-speed motors enable precise roll speed and friction ratio control
Integrated PLC and HMI for recipe storage, process automation, and repeatability

Technical Specifications

Model	Roller Dia * Length (mm)	Mid-Roller Liner Speed (m/min)	Calendaring Width (mm)
XY-3I1120	360*1120	7.5-22.5	900
XY-3L1120	360*1120	2-20	900
XY-3I1400	400*1400	8.8-26.39	1200
XY-3I1450	450*1450	2.5-25	1225
XY-3F1600	510*1600	2.5-25	1375
XY-3F1520	560*1520	1.5-15	1200
XY-3F1830	610*1730	4.5-45	1500
XY-3F2540	810*2540	3-30	2300
XY-3F3400	900*3400	0.54-5.4	3200
XY-4F1120	360*1120	7-21	900
XY-4F1400	400*1400	8.8-26.39	1200
XY-4Γ1600	560*1600	3.5-30	1400

Typical Process Flow

Pre-Feeding: Pre-warmed rubber compound fed into top nip via extruder or 2-roll mill
Fabric Insertion: Fabric substrate fed between rubber compound and middle roll
Coating (Top Nip): Rubber forced into fabric weave under heat and pressure with speed differential
Lamination/Sizing (Bottom Nip): Coated fabric calendered to final gauge or laminated with additional rubber layer
Take-Off and Cooling: Finished sheet stripped by precision conveyor and cooled over drums to stabilize dimensions

Comparison with Other Calender Types

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