제품 세부 정보

집 상품

1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급

브랜드 이름:	Beishun
모델 번호:	XLB-1000×1000/5.0MN
MOQ:	1세트
가격:	협상 가능
지불 조건:	T/T,L/C
공급 능력:	50세트/년

자세한 정보

제품 설명

자세한 정보

원래 장소:

칭다오

인증:

ISO/CE

키워드:

진료기

자동 등급:

plc 또는 매뉴얼

해외 서비스:

권하다

구조:

프레임 구조 유형

냉각 시스템:

물 냉각

유압 장치:

렉스로스, 화데, 유켄, 세븐오션

경화 시간:

0-999s

기계 유형:

유압/기계

총 압력:

500T

가열 유형:

전기 또는 오일 또는 증기

플레이트 크기:

1500mm x 1500mm

피스톤 재고:

250 밀리미터 또는 주문 제작됩니다

아니오 층을 이루세요:

플런저 직경:

Φ360mm

작동 계층:

포장 세부 사항:

40GP

강조하다:

1500mm x 1500mm 판 크기의 EPDM 울칸화 프레스 기계

500T 총 압력 EPDM 고무 시트 제작 기계

PLC 또는 수동 자동 등급 고무 가황 프레스 기계

제품 설명

EPDM 가황 프레스 기계 / EPDM 고무 시트 제조 기계

저희 EPDM 고무 시트 제조 기계는 지붕, 연못 라이너, 개스킷 및 자동차 씰에 사용되는 고품질 EPDM 시트를 제조하기 위한 완벽한 생산 라인 솔루션을 나타냅니다. 이 정교한 시스템은 원자재를 신중하게 설계된 다단계 공정을 통해 완제품으로 변환합니다.

핵심 생산 라인 단계 및 기계

1. 원자재 준비 및 혼합

이 공정은 EPDM 원료 고무, 카본 블랙, 오일, 가소제, 경화제 및 기타 첨가제의 정확한 계량으로 시작됩니다. 그런 다음 이러한 재료를 특수 혼합 장비에 넣습니다.

주요 기계: 계량 저울, 내부 믹서(Banbury 믹서) 또는 오픈 2롤 밀
공정: 집중 배치 혼합은 균일한 화합물 분포를 보장하며, 2롤 밀은 혼합된 재료를 시트화하는 역할도 합니다.

2. 시트 형성 / 캘린더링

이 중요한 단계는 혼합된 화합물을 두 가지 주요 방법을 사용하여 연속적이고 균일한 시트로 성형합니다.

A. 캘린더 라인 - 일관되고 넓으며 얇거나 중간 두께의 시트에 적합

주요 장비: 다중 롤 캘린더(L형, Z형 또는 경사 Z형)
특징: 두께 결정을 위한 조절 가능한 간격 제어가 가능한 정밀 가열 롤
지원 시스템: 공급 컨베이어, 롤 가열/냉각 시스템, 라이너 적용 장치
보강: 지붕 막의 경우 폴리에스터 또는 유리 섬유 스크림 삽입 및 라미네이션 기능 포함

B. 캘린더 또는 롤러 다이가 있는 압출 라인 - 더 두꺼운 시트 또는 연속 가황에 적합

주요 장비: 넓은 평판 다이(시트 다이 또는 T-다이)가 있는 고무 압출기
다운스트림 처리: 최종 두께 보정 및 표면 마감을 위한 캘린더 롤 또는 연마 롤러 트레인

3. 가황(경화)

EPDM은 필수적인 탄성 특성을 개발하기 위해 가황을 거치며, 제품 요구 사항에 따라 방법을 선택합니다.

로터리 열풍 가황기(연속): 시트는 컨베이어 시스템에서 다중 구역 가열 오븐을 통과합니다. - 연속 지붕 막 생산에 적합
프레스 가황(배치): 절단된 시트는 가열된 플레이트 사이의 평판 플래튼 프레스에서 경화됩니다. - 더 두꺼운 시트 제품에 적합
오토클레이브(배치): 드럼 포장 또는 트레이에 배치된 시트의 경우 증기 가열 압력 용기 경화

4. 냉각, 검사 및 권취/절단

냉각: 대형 수냉식 드럼은 시트 온도를 빠르게 낮춥니다.
품질 관리: 백라이트 검사 컨베이어는 철저한 결함 감지를 가능하게 합니다.
마감: 롤 생산을 위한 중앙 표면 와인더 또는 시트 길이 절단을 위한 이동식 커터/길로틴

EPDM 시트 생산 라인 유형

보강 EPDM 지붕 막 라인

생산 흐름: 혼합 → 캘린더(상/하층) → 스크림 삽입/라미네이션 → 연속 로터리 가황기 → 냉각 → 검사 → 권취
주요 특징: 우수한 방수 성능을 위한 정밀한 두께 제어 기능이 있는 통합 직물 보강

비보강 EPDM 시트 라인

응용 분야: 개스킷, 씰, 연못 라이너
생산 흐름: 혼합 → 캘린더링 또는 압출 → 연속 또는 배치 가황 → 냉각 → 권취/절단
표면 옵션: 매끄럽거나 질감이 있는 마감재 사용 가능

EPDM 스폰지/폐쇄 셀 폼 시트 라인

전문 분야: 발포제 화합물이 있는 수정된 장비
가황: 균일한 셀 구조를 위한 이중 밴드 프레스(Lauffer 프레스) 또는 정밀 오토클레이브를 사용한 중요한 발포 제어

주요 선택 고려 사항

출력 용량: 생산량 요구 사항(kg/hr 또는 미터/일)
시트 사양: 너비(1m ~ 2m+), 두께 범위(0.5mm ~ 12mm), 표면 마감 요구 사항
보강 요구 사항: 직물 공급 및 라미네이션 시스템 요구 사항
가황 방법: 제품 유형 및 투자 매개변수에 따른 연속 대 배치 처리
자동화 수준: 수동 제어에서 자동 두께 측정 및 피드백 기능이 있는 전체 PLC/Siemens 시스템까지 옵션
예산 계획: 전체 생산 라인 솔루션을 위한 포괄적인 자본 투자 분석

글로벌 기계 공급업체

저희는 최고의 EPDM 시트 생산 솔루션을 제공하기 위해 선도적인 국제 제조업체와 협력합니다.

프리미엄 유럽: Troester(독일), Comerio Ercole(이탈리아), REP(프랑스)
첨단 아시아: 미쓰비시 중공업(일본)
기존 제조업체: 대련 고무 및 플라스틱 기계 유한 회사(중국), 칭다오 이위안 환경 기술 유한 회사(중국)

참고: 공급업체 선택을 위해 포괄적인 실사 권장

EPDM 고무 시트 제조 기계는 구성이 시트 유형(보강 대 순수, 솔리드 대 폼), 품질 표준 및 생산량 요구 사항에 전적으로 의존하는 정교한 생산 시스템을 나타냅니다. 최적의 기계 선택을 안내하기 위해 정확한 제품 사양을 정의하십시오.

태그:

고무 가황 프레스 기계

공장 기계를 섞는 충돌

고무 냉각기 배치

오토바이 타이어 제조 기계

고무 혼련기 기계

충돌 캘린더 머신

고무 압출기 기계

폐기물 타이어 재활용 기계

충돌 성형기

충돌 절단기

컨베이어 벨트 경화 장치

고무 기계 부품

고무 가황 프레스 기계

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오토바이 타이어 제조 기계

고무 혼련기 기계

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고무 압출기 기계

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충돌 절단기

컨베이어 벨트 경화 장치

고무 기계 부품

제품 세부 정보

1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급

1500mm x 1500mm 판 크기 500T 총 압력 및 PLC 또는 수동 자동 등급

1500mm x 1500mm 판 크기의 EPDM 울칸화 프레스 기계

500T 총 압력 EPDM 고무 시트 제작 기계

PLC 또는 수동 자동 등급 고무 가황 프레스 기계

고무 가황 프레스 기계 PLC

난간 고무 수압기

고무 가황 프레스 기계 에스컬레이터

컬럼 타입 PLC 제어 및 여러 난방 시스템과 함께 고무 제품을 위한 수압 vulkanising 프레스

프레임 타입 PLC 제어 고무 제품용 맞춤형 전기 난방

균일한 가황을 위한 800톤 압력의 대형 1500x1500mm 핫 플레이트 고무 가황 프레스 기계

0~300°C의 온도 범위와 0~25MPa의 압력

채광 컨베이어 벨트 가황 압박 200mm 실린더 치기 직업적인 유형