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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
충돌 캘린더 머신
Created with Pixso.

500~2000mm의 롤러 너비의 이중 면 코팅용 PLC 제어 4 롤 캘린더 기계

500~2000mm의 롤러 너비의 이중 면 코팅용 PLC 제어 4 롤 캘린더 기계

브랜드 이름: Beishun
모델 번호: XY-3I(Г)500×1500
MOQ: 2 세트
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 10세트/월
자세한 정보
원래 장소:
칭다오
인증:
ISO/CE
변속 장치:
단단한 기어 하강기
핵심 구성요소:
PLC, 엔진, 베어링, 모터, 기어
애플리케이션:
고무시트 생산, 오토바이 타이어 제조
롤러 표면 경도:
68-75
작업 레이어:
귀하의 요구 사항
지하실과 프레임:
용접 및 가공
기계 시험 보고서:
제공
모터 파워:
125kW
체중 에 관한 것:
12톤
제어 시스템:
터치스크린을 이용한 PLC 제어
기계 유형:
고무 캘린더
뇌졸중:
300mm
보증 서비스 후:
온라인 지원
롤러 너비:
500-2000mm
포장 세부 사항:
40GP
강조하다:

PLC 제어 고무 칼렌더 기계

,

500-2000mm 롤러 폭 4롤 캘린더

,

양면 코팅 PLC 제어 캘린더

제품 설명
PLC 제어 4 롤 캘린더 고무 코드 직물 제조
4 롤 고무 칼렌더는 고무 가공에 필수적인 장비입니다. 고무 장면을 정밀하게 압축하고 펴기 위해 설계되었습니다.2000kg의 무게를 짊어지고 있으며, 85mm의 나사 지름과 44mm의 나사 지름과길이와 지름 비율: 1 PLA 및 PET 원료에 적합합니다.
800~1500mm의 진압 지름 범위와 500~800kg/h의 출력 능력으로, 이 장비는 높은 효율성 생산 요구에 부응합니다.단층을 생산합니다.600mm에서 1220mm까지의 너비의 이중층 및 다층 PET 시트
PLC 제어 4 롤 캘린더는 코드 직물 (타이어 코드, 컨베이어 벨트 직물) 의 고용량, 양면 고무 코팅에 대한 산업 표준입니다. 그들은 정확한 두께를 달성합니다.균일한 코드 침투, 그리고 프로그래밍 가능한 논리 제어 및 고급 롤러 보상 기술을 통해 높은 자동화.
기술 사양 및 특징
주요 응용 고무 복합체와 함께 타이어 코드, 캔버스 및 철 코드의 일단, 양면 연속 코팅 (摩擦/skim coating)
핵심 장점 3 롤 캘린더에 비해 생산성을 두 배로 증가시킵니다. 두 번째 측면 코팅을 위해 직물을 뒤집어야 할 필요성을 제거하여 더 나은 코드 정렬을 보장합니다.
제어 시스템 PLC (프로그램 가능한 논리 컨트롤러): 자동화의 핵심. 속도 동기화, 립 조정, 온도 및 안전 인터락을 관리합니다. 언급 된 브랜드: Omron; 버스 마스터링 시스템에 대한 옵션
롤러 구성 S형 / Z형 / L형 (45° 또는 30° 각). 설계는 롤러 굴곡을 최소화하고 평평한 판 형성을 촉진합니다.
정밀 장치 축 교차, 롤 굽기, 사전 부하: 부하 하에서 롤 굴곡을 보상하여 미크론 수준의 두께 균일성을 보장합니다. (± 0.02mm 용도 참조)
드라이브 시스템 독립 모터 드라이브: 각 롤러는 별도의 변주 주파수 또는 DC 모터에 의해 구동됩니다. 마찰 대 코팅 모드를 위해 롤러 사이의 임의의 속도 비율을 허용합니다.
열 조절 주변 굴착: 롤러는 급속하고 균일한 열 전달 (증기, 기름 또는 물) 을 위해 표면 근처에 구멍을 뚫은 통로를 갖추고 있습니다. 전형적인 작업 온도: 50 ° C - 150 ° C
주요 사양 롤 직경: 230mm - 900mm +; 작업 너비: 630mm - 3400mm; 최소 두께: 0.15mm - 0.2mm; 라인 속도: 2 - 50m/min
안전성 비상 정지 버튼 (다중 스테이션), 발 브레이크, 전기-하이드라울릭 브레이킹 (브레이킹 거리 ≤1/4 롤 둘레) 및 비상 냅 오픈 기능
PLC 통합 캘린더링 프로세스
직물 경로 동작
  1. 상단 잎 형식:고무 복합체는 롤 1 & 2 사이에 달린 채로 롤 2에 붙어있는 얇은 장을 형성합니다.
  2. 하층 잎 형식:동시에, 롤 4 & 3 사이에 다른 엽이 형성되고, 롤 3에 붙어 있습니다.
  3. 라미네이션:코드 직물 (스핀들 크릴과 엑스판더 롤을 통해 안내되는 워크 스레드) 는 롤 2 & 3 사이의 주요 닛에 들어가 있습니다.PLC는 두 개의 고무 장이 동시에 천의 양쪽에 laminate 그래서 속도를 동기화.
  4. 후처리:튀는 고무 된 직물은 긴장 제어 된 탈취를 통해 당겨 냉각되고 부착됩니다.


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