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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XK-450 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 15000-30000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
12 인치 주식 블렌더 고무 혼합 밀 / 공장에서 가장 낮은 가격의 오픈 혼합 밀
스톡 블렌더 혼합 공장 다음을 소개합니다.
스트록 믹서 믹싱 밀린은 고무 가공에 널리 사용되는 장비입니다. 다음은 그 소개입니다.
1작동 원리
고무 혼합 공장은 주로 두 개의 상대적으로 회전하는 롤러를 사용하여 고무를 부착, 절단 및 뻗어, 이로 인해 고무 가미화 및 혼합 과정을 실현합니다.고무 턴 장치 이 과정 에서 보조 역할을 합니다그것은 정기적으로 회전하고 롤러에 붙는 고무를 재 혼합하여 가공 중에 고무가 균일하게 가열되고 절단되도록 할 수 있습니다.그리고 혼합 효과와 제품 품질을 향상.
2구조적 구성
1롤러: 일반적으로 합금강으로 만들어지며, 특별한 표면 처리를 통해 혼합 밀리의 핵심 구성 요소이며, 좋은 마모 저항력과 부식 저항성을 가지고 있습니다.지름과 같은 매개 변수, 롤러의 길이와 속도는 다른 처리 요구 사항에 따라 선택됩니다.
2동력장치: 모터, 감축기 등이 포함되어 롤러 회전을 위한 힘을 공급한다.동력 장치의 전력 및 속도 제어 정확성은 혼합 공장 생산 효율과 제품 품질에 직접 영향을 미칩니다..
3고무 회전 장치:
- 고무 회전 롤러: 롤러 위에 또는 아래에 위치하고, 특정 메커니즘에 의해 구동, 주기적으로 롤러에 고무 회전 할 수 있습니다.고무 턴 롤의 모양과 크기는 오픈 밀의 사양과 처리 요구 사항에 따라 설계됩니다..
- 구동 메커니즘: 수압 구동, 기계 구동 또는 전기 구동 등이 가능하며, 고무 회전 롤러의 움직임을 제어합니다.주행 메커니즘의 안정성과 신뢰성은 고무 회전 장치의 정상적인 작동에 결정적입니다..
4간격 장치: 두 롤러 사이의 간격을 조정하여 다른 두께의 고무의 처리 요구 사항을 충족시키는 데 사용됩니다.간격 장치는 일반적으로 수동 또는 자동으로 작동.
5안전 장치: 운영자의 안전을 보장하기 위해 비상 제동 장치, 안전 방패 등을 포함합니다.안전장치는 사고를 피하기 위해 장비 작동을 제 시간에 중지 할 수 있습니다..
3장점
1혼합 효과를 향상: 고무 회전 장치는 고무를 지속적으로 회전하고 재 혼합 할 수 있으므로 고무의 다양한 혼합 물질이 더 균등하게 분산됩니다.따라서 고무의 혼합 효과를 향상시킵니다..
2. 고무가 과열되는 것을 방지: 고무를 정기적으로 회전하면 고무가 롤러에 오랫동안 머무르면서 발생하는 지역 과열을 피할 수 있으며 고무가 타는 위험을 줄일 수 있습니다..
3생산 효율을 향상: 고무 회전 장치의 자동 작동은 수동 개입을 줄이고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.또한 가공 과정에서 고무 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다..
4다른 고무 품종에 적응: 고무 회전 장치의 고무 혼합 밀은 천연 고무, 합성 고무,재활용 고무, 등등
IV. 적용 분야
고무 회전 장치의 고무 혼합 공장은 고무 제품 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 타이어 제조, 고무 튜브 생산, 고무 밀폐 제조 등.그것은 고무 plasticizing에 사용할 수 있습니다고품질의 고무 원료를 생산하기 위해 혼합, 열 정제 및 기타 프로세스.
스톡 믹서 믹싱 밀 기술 매개 변수
| 모델 | XK-160 | XK-300 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-610 | XKY-660 | |
| 롤 직경 (mm) | 160 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 610 | 660 | 450 |
| 작업시간 | 320 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 | 2130 | 1200 |
| 앞 롤 선형 속도 m/min |
9m | 16.7 | 18.65 | 21.80 | 28 | 26.4 | 30.5 | 28 | 25.6 |
| 롤의 속도 비율 | 1:1.35 | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.1 | 1:1.24 | 1:1.08 |
| 최대 롤러 범위 (mm) |
4.5 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 15 | 15 | 12 |
| 1개의 추가물 (kg) | 1 ~ 2 | 20-25 | 18~35세 | 80 | 120 | 120 | 140 | 165 | 80 |
| 모터 전력 (kw) | 5.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 160 | 185/250 | 55 |
| 전체 크기 L x W x H mm |
1133 920 1394 |
4200 1780 1760 |
4471 1850 1760 |
5005 1790 1830 |
6300 2230 1900 |
5450 2200 1580 |
6575 2910 2000 |
6700 3400 2100 |
5005 1790 1830 |
| 총중량 (톤) | 2 | 6.5 | 8.3 | 10 | 22 | 22.5 | 44 | 49 | 10 |
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| 브랜드 이름: | BeiShun |
| 모델 번호: | XK-450 |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 15000-30000USD |
| 포장에 대한 세부 사항: | 목재 / 컨테이너 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
12 인치 주식 블렌더 고무 혼합 밀 / 공장에서 가장 낮은 가격의 오픈 혼합 밀
스톡 블렌더 혼합 공장 다음을 소개합니다.
스트록 믹서 믹싱 밀린은 고무 가공에 널리 사용되는 장비입니다. 다음은 그 소개입니다.
1작동 원리
고무 혼합 공장은 주로 두 개의 상대적으로 회전하는 롤러를 사용하여 고무를 부착, 절단 및 뻗어, 이로 인해 고무 가미화 및 혼합 과정을 실현합니다.고무 턴 장치 이 과정 에서 보조 역할을 합니다그것은 정기적으로 회전하고 롤러에 붙는 고무를 재 혼합하여 가공 중에 고무가 균일하게 가열되고 절단되도록 할 수 있습니다.그리고 혼합 효과와 제품 품질을 향상.
2구조적 구성
1롤러: 일반적으로 합금강으로 만들어지며, 특별한 표면 처리를 통해 혼합 밀리의 핵심 구성 요소이며, 좋은 마모 저항력과 부식 저항성을 가지고 있습니다.지름과 같은 매개 변수, 롤러의 길이와 속도는 다른 처리 요구 사항에 따라 선택됩니다.
2동력장치: 모터, 감축기 등이 포함되어 롤러 회전을 위한 힘을 공급한다.동력 장치의 전력 및 속도 제어 정확성은 혼합 공장 생산 효율과 제품 품질에 직접 영향을 미칩니다..
3고무 회전 장치:
- 고무 회전 롤러: 롤러 위에 또는 아래에 위치하고, 특정 메커니즘에 의해 구동, 주기적으로 롤러에 고무 회전 할 수 있습니다.고무 턴 롤의 모양과 크기는 오픈 밀의 사양과 처리 요구 사항에 따라 설계됩니다..
- 구동 메커니즘: 수압 구동, 기계 구동 또는 전기 구동 등이 가능하며, 고무 회전 롤러의 움직임을 제어합니다.주행 메커니즘의 안정성과 신뢰성은 고무 회전 장치의 정상적인 작동에 결정적입니다..
4간격 장치: 두 롤러 사이의 간격을 조정하여 다른 두께의 고무의 처리 요구 사항을 충족시키는 데 사용됩니다.간격 장치는 일반적으로 수동 또는 자동으로 작동.
5안전 장치: 운영자의 안전을 보장하기 위해 비상 제동 장치, 안전 방패 등을 포함합니다.안전장치는 사고를 피하기 위해 장비 작동을 제 시간에 중지 할 수 있습니다..
3장점
1혼합 효과를 향상: 고무 회전 장치는 고무를 지속적으로 회전하고 재 혼합 할 수 있으므로 고무의 다양한 혼합 물질이 더 균등하게 분산됩니다.따라서 고무의 혼합 효과를 향상시킵니다..
2. 고무가 과열되는 것을 방지: 고무를 정기적으로 회전하면 고무가 롤러에 오랫동안 머무르면서 발생하는 지역 과열을 피할 수 있으며 고무가 타는 위험을 줄일 수 있습니다..
3생산 효율을 향상: 고무 회전 장치의 자동 작동은 수동 개입을 줄이고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.또한 가공 과정에서 고무 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다..
4다른 고무 품종에 적응: 고무 회전 장치의 고무 혼합 밀은 천연 고무, 합성 고무,재활용 고무, 등등
IV. 적용 분야
고무 회전 장치의 고무 혼합 공장은 고무 제품 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 타이어 제조, 고무 튜브 생산, 고무 밀폐 제조 등.그것은 고무 plasticizing에 사용할 수 있습니다고품질의 고무 원료를 생산하기 위해 혼합, 열 정제 및 기타 프로세스.
스톡 믹서 믹싱 밀 기술 매개 변수
| 모델 | XK-160 | XK-300 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-610 | XKY-660 | |
| 롤 직경 (mm) | 160 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 610 | 660 | 450 |
| 작업시간 | 320 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 | 2130 | 1200 |
| 앞 롤 선형 속도 m/min |
9m | 16.7 | 18.65 | 21.80 | 28 | 26.4 | 30.5 | 28 | 25.6 |
| 롤의 속도 비율 | 1:1.35 | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.1 | 1:1.24 | 1:1.08 |
| 최대 롤러 범위 (mm) |
4.5 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 15 | 15 | 12 |
| 1개의 추가물 (kg) | 1 ~ 2 | 20-25 | 18~35세 | 80 | 120 | 120 | 140 | 165 | 80 |
| 모터 전력 (kw) | 5.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 160 | 185/250 | 55 |
| 전체 크기 L x W x H mm |
1133 920 1394 |
4200 1780 1760 |
4471 1850 1760 |
5005 1790 1830 |
6300 2230 1900 |
5450 2200 1580 |
6575 2910 2000 |
6700 3400 2100 |
5005 1790 1830 |
| 총중량 (톤) | 2 | 6.5 | 8.3 | 10 | 22 | 22.5 | 44 | 49 | 10 |
