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PLC 제어 시스템 합성 고무 혼합 라인을위한 16 인치 고무 혼합 밀

PLC 제어 시스템 합성 고무 혼합 라인을위한 16 인치 고무 혼합 밀

브랜드 이름: BeiShun
모델 번호: XK-400
MOQ: 1 세트
가격: $20000-30000
포장에 대한 세부 사항: 나무 상자 /컨테이너
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
자세한 정보
원래 장소:
청도 시
인증:
CE/ISO
롤스피드 비율:
1시 1분 또는 1:1.27
항구:
칭다오
릴레이 브랜드:
슈나이더
기계 종류:
공장 기계를 섞는 충돌
종류:
XK-400
롤러의 길이:
1000mm
주 베어링:
마찰 방지 롤러 베어링
주유:
자동 그리스
최대 혼합 용량:
30 킬로그램 / 뱃치
롤러스베어링스:
NSK
롤러재:
냉각된 합금 주철
롤러 경도:
HS72-78
제어 시스템:
PLC
공급 능력:
한 달에 50 세트
강조하다:

합성 고무 혼합 공장

,

PLC 제어 시스템 고무 혼합 공장

,

16 인치 고무 혼합 공장

제품 설명
고품질의 16 인치 고무 혼합 밀 합성 고무 혼합 라인
 
 
16인치 고무 혼합 라인 믹싱 밀다음을 소개합니다.
 
  1. 일반 설명
    • 16인치 고무 혼합 라인 혼합 밀은 고무 가공 산업에서 중요한 장비입니다. "16인치"는 롤러의 지름을 의미합니다.혼합 과정의 용량과 규모를 결정하는 핵심 요소입니다.그것은 고무 혼합 라인의 필수 부분이며, 일반적으로 연속적이고 효율적인 혼합 작업을 보장하기 위해 피더, 컨베이어 및 제어 시스템과 같은 다른 구성 요소를 포함합니다.
  2. 롤러 시스템
    • 롤러 재료 와 건설
      • 롤러 는 일반적으로 합금 강철 이나 냉각 cast iron 와 같은 고품질 의 재료 로 만들어진다.이 재료 들 은 고무 를 혼합 하는 동안 계속 된 압력 과 마찰 에 견딜 수 있는 필요 한 경화 와 마모 저항 을 제공한다롤러의 구조는 정확한 실린더 모양을 보장하도록 설계되었습니다.그것은 롤러 사이의 일관된 간격을 유지하고 혼합 과정에서 절단 힘을 균등하게 분배하는 데 중요합니다..
    • 롤러 표면 및 마무리
      • 롤러의 표면은 부드러운 마무리까지 조심스럽게 가공됩니다.고무 가 롤러 에 달라붙지 않도록 하고 고무 가 균일 하게 섞여지는 것 을 보장 하기 위해 부드러운 표면 이 필수적 이다롤러 표면의 불규칙성은 불균형 혼합 또는 고무에 손상을 초래할 수 있습니다.또한 부드러움은 고무와 롤러 사이의 마찰 저항을 최소화하기 때문에 혼합 과정에서 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다..
    • 롤러 간격 조정
      • 두 롤러 사이의 거리는 조절할 수 있습니다.이 조정은 작업자가 생산되는 고무 판의 두께를 제어하고 다른 혼합 요구 사항에 적응 할 수 있도록 허용하기 때문에 중요한 특징입니다.예를 들어, 더 작고 균일한 고무 화합물을 얻기 위해 마지막 혼합 단계에 더 좁은 간격을 사용할 수 있습니다.더 넓은 틈은 초기 혼합 또는 고무의 더 큰 팩을 처리하는 데 적합 할 수 있습니다..
  3. 혼합 메커니즘
    • 깎기 및 굽기
      • 두 롤러가 서로 다른 속도로 반대 방향으로 회전하기 때문에 그 사이에 놓인 고무는 강력한 절단력에 노출됩니다. 예를 들어 롤러의 차차 속도한 롤러가 다른 롤러보다 약간 더 빨리 회전하는, 고무가 닛 (롤러 사이의 간격) 을 통해 당겨져 뻗어지게합니다.이 절단 작용은 고무의 폴리머 체인을 깨고 필러와 같은 첨가물 (e예를 들어, 탄소 검정), vulkanising 에이전트, 그리고 항산화 물질고무가 롤러를 통과하는 동안 지속적으로 접혀서 뒤집어 놓을 때 뭉개 효과가 달성됩니다.이 반복 된 믹싱 과정은 다른 구성 요소의 혼합을 더욱 향상시키고 균일한 혼합을 보장합니다.
    • 온도 관리
      • 혼합 과정에서 고무와 롤러 사이의 마찰과 고무 자체의 내부 마찰으로 인해 열이 생성됩니다.고무의 온도는 혼합 품질에 크게 영향을 줄 수 있습니다.16인치 가공장 에는 온도 조절 시스템 이 설치 되어 있습니다. 이 시스템 들 은 고무 를 최적 의 온도 에서 유지 하기 위해 롤러 를 냉각 하거나 가열 할 수 있습니다.열에 민감한 고무 화합물의 경우, 혼합 중에 낮은 온도를 유지하는 것은 고무의 조기 교차 결합 또는 분해를 방지 할 수 있습니다.
  4. 드라이브 시스템
    • 모터 및 전력 전송
      • 믹싱 밀은 일반적으로 전기 모터에 의해 구동됩니다. 모터는 요구 된 속도에서 롤러를 구동하는 데 필요한 토크를 제공합니다.벨트, 또는 접착제, 원활하고 효율적인 모터에서 롤러에 전력 전송을 보장하도록 설계되었습니다.모터의 속도와 전송 비율은 바퀴의 원하는 회전 속도를 달성하기 위해 신중하게 선택, 이는 고무의 종류와 혼합 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
    • 속도 조절기
      • 드라이브 시스템에는 종종 속도 조절 장치가 포함되어 있습니다. 이것은 운영자가 혼합 과정의 특정 필요에 따라 롤러의 속도를 조정 할 수 있습니다. 예를 들어,고무의 부드러운 분해와 첨가물의 적절한 분산을 보장하기 위해 초기 혼합에 더 느린 속도를 사용할 수 있습니다., 더 정제되고 균일한 혼합물을 얻기 위해 최종 혼합에 더 빠른 속도를 적용 할 수 있습니다.
  5. 신청서
    • 타이어 제조
      • 타이어 업계에서는 16인치 믹싱 밀링을 이용해서 타이어의 각기 다른 부분들, 예를 들어, 발판, 측면 벽, 내면 린어 등에 쓰이는 고무 화합물을 준비합니다.각종 고무 (자연 고무 및 합성 고무) 와 첨가물들을 정확하게 혼합하는 것이 타이어의 원하는 성능 특성을 달성하기 위해 필수적입니다., 견인, 내구성, 그리고 마모에 대한 저항.
    • 산업용 고무제품 생산
      • 또한 컨베이어 벨트, 튜브 및 밀폐와 같은 다른 산업용 고무 제품 생산에도 널리 사용됩니다. 컨베이어 벨트혼합 공장은 고무 화합물이 무거운 부하를 처리하고 지속적으로 작동 할 수있는 적절한 강도와 유연성을 보장합니다.밀봉의 경우, 고무와 첨가물의 균일한 혼합은 단단하고 오래 지속되는 밀봉을 달성하는 데 도움이됩니다.

 

 

기술 매개 변수:

매개 변수/모델
XK-450
XK-560
XK-610
XK-660
XK-710
롤 직경 ((mm)
450
560/510
610
660
710
롤 작업 길이 (mm)
1200
1530
2000
2130
2200
용량 (kg/배치)
55
90
120-150
165
150~200
앞 롤 속도 (m/min)
21,1
25.8
28.4
29.8
31,9
롤 속도 비율
1:1.27
1:1.17
1:1.18
1:1.09
1:1.15
모터 전력 (KW)
55
90/110
160
250
285
길이 ((mm)
5035
7100
7240
7300
8246
너비 ((mm)
1808
2438
3872
3900
3556
높이 ((mm)
1835
1600
1840
1840
2270
무게 (kg)
12000
20000
44000
47000
51000

 

 

PLC 제어 시스템 합성 고무 혼합 라인을위한 16 인치 고무 혼합 밀 0PLC 제어 시스템 합성 고무 혼합 라인을위한 16 인치 고무 혼합 밀 1

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제품 세부 정보

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PLC 제어 시스템 합성 고무 혼합 라인을위한 16 인치 고무 혼합 밀

브랜드 이름: BeiShun
모델 번호: XK-400
MOQ: 1 세트
가격: $20000-30000
포장에 대한 세부 사항: 나무 상자 /컨테이너
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
자세한 정보
원래 장소:
청도 시
브랜드 이름:
BeiShun
인증:
CE/ISO
모델 번호:
XK-400
롤스피드 비율:
1시 1분 또는 1:1.27
항구:
칭다오
릴레이 브랜드:
슈나이더
기계 종류:
공장 기계를 섞는 충돌
종류:
XK-400
롤러의 길이:
1000mm
주 베어링:
마찰 방지 롤러 베어링
주유:
자동 그리스
최대 혼합 용량:
30 킬로그램 / 뱃치
롤러스베어링스:
NSK
롤러재:
냉각된 합금 주철
롤러 경도:
HS72-78
제어 시스템:
PLC
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
$20000-30000
포장 세부 사항:
나무 상자 /컨테이너
배달 시간:
360Day
지불 조건:
L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력:
한 달에 50 세트
강조하다:

합성 고무 혼합 공장

,

PLC 제어 시스템 고무 혼합 공장

,

16 인치 고무 혼합 공장

제품 설명
고품질의 16 인치 고무 혼합 밀 합성 고무 혼합 라인
 
 
16인치 고무 혼합 라인 믹싱 밀다음을 소개합니다.
 
  1. 일반 설명
    • 16인치 고무 혼합 라인 혼합 밀은 고무 가공 산업에서 중요한 장비입니다. "16인치"는 롤러의 지름을 의미합니다.혼합 과정의 용량과 규모를 결정하는 핵심 요소입니다.그것은 고무 혼합 라인의 필수 부분이며, 일반적으로 연속적이고 효율적인 혼합 작업을 보장하기 위해 피더, 컨베이어 및 제어 시스템과 같은 다른 구성 요소를 포함합니다.
  2. 롤러 시스템
    • 롤러 재료 와 건설
      • 롤러 는 일반적으로 합금 강철 이나 냉각 cast iron 와 같은 고품질 의 재료 로 만들어진다.이 재료 들 은 고무 를 혼합 하는 동안 계속 된 압력 과 마찰 에 견딜 수 있는 필요 한 경화 와 마모 저항 을 제공한다롤러의 구조는 정확한 실린더 모양을 보장하도록 설계되었습니다.그것은 롤러 사이의 일관된 간격을 유지하고 혼합 과정에서 절단 힘을 균등하게 분배하는 데 중요합니다..
    • 롤러 표면 및 마무리
      • 롤러의 표면은 부드러운 마무리까지 조심스럽게 가공됩니다.고무 가 롤러 에 달라붙지 않도록 하고 고무 가 균일 하게 섞여지는 것 을 보장 하기 위해 부드러운 표면 이 필수적 이다롤러 표면의 불규칙성은 불균형 혼합 또는 고무에 손상을 초래할 수 있습니다.또한 부드러움은 고무와 롤러 사이의 마찰 저항을 최소화하기 때문에 혼합 과정에서 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다..
    • 롤러 간격 조정
      • 두 롤러 사이의 거리는 조절할 수 있습니다.이 조정은 작업자가 생산되는 고무 판의 두께를 제어하고 다른 혼합 요구 사항에 적응 할 수 있도록 허용하기 때문에 중요한 특징입니다.예를 들어, 더 작고 균일한 고무 화합물을 얻기 위해 마지막 혼합 단계에 더 좁은 간격을 사용할 수 있습니다.더 넓은 틈은 초기 혼합 또는 고무의 더 큰 팩을 처리하는 데 적합 할 수 있습니다..
  3. 혼합 메커니즘
    • 깎기 및 굽기
      • 두 롤러가 서로 다른 속도로 반대 방향으로 회전하기 때문에 그 사이에 놓인 고무는 강력한 절단력에 노출됩니다. 예를 들어 롤러의 차차 속도한 롤러가 다른 롤러보다 약간 더 빨리 회전하는, 고무가 닛 (롤러 사이의 간격) 을 통해 당겨져 뻗어지게합니다.이 절단 작용은 고무의 폴리머 체인을 깨고 필러와 같은 첨가물 (e예를 들어, 탄소 검정), vulkanising 에이전트, 그리고 항산화 물질고무가 롤러를 통과하는 동안 지속적으로 접혀서 뒤집어 놓을 때 뭉개 효과가 달성됩니다.이 반복 된 믹싱 과정은 다른 구성 요소의 혼합을 더욱 향상시키고 균일한 혼합을 보장합니다.
    • 온도 관리
      • 혼합 과정에서 고무와 롤러 사이의 마찰과 고무 자체의 내부 마찰으로 인해 열이 생성됩니다.고무의 온도는 혼합 품질에 크게 영향을 줄 수 있습니다.16인치 가공장 에는 온도 조절 시스템 이 설치 되어 있습니다. 이 시스템 들 은 고무 를 최적 의 온도 에서 유지 하기 위해 롤러 를 냉각 하거나 가열 할 수 있습니다.열에 민감한 고무 화합물의 경우, 혼합 중에 낮은 온도를 유지하는 것은 고무의 조기 교차 결합 또는 분해를 방지 할 수 있습니다.
  4. 드라이브 시스템
    • 모터 및 전력 전송
      • 믹싱 밀은 일반적으로 전기 모터에 의해 구동됩니다. 모터는 요구 된 속도에서 롤러를 구동하는 데 필요한 토크를 제공합니다.벨트, 또는 접착제, 원활하고 효율적인 모터에서 롤러에 전력 전송을 보장하도록 설계되었습니다.모터의 속도와 전송 비율은 바퀴의 원하는 회전 속도를 달성하기 위해 신중하게 선택, 이는 고무의 종류와 혼합 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
    • 속도 조절기
      • 드라이브 시스템에는 종종 속도 조절 장치가 포함되어 있습니다. 이것은 운영자가 혼합 과정의 특정 필요에 따라 롤러의 속도를 조정 할 수 있습니다. 예를 들어,고무의 부드러운 분해와 첨가물의 적절한 분산을 보장하기 위해 초기 혼합에 더 느린 속도를 사용할 수 있습니다., 더 정제되고 균일한 혼합물을 얻기 위해 최종 혼합에 더 빠른 속도를 적용 할 수 있습니다.
  5. 신청서
    • 타이어 제조
      • 타이어 업계에서는 16인치 믹싱 밀링을 이용해서 타이어의 각기 다른 부분들, 예를 들어, 발판, 측면 벽, 내면 린어 등에 쓰이는 고무 화합물을 준비합니다.각종 고무 (자연 고무 및 합성 고무) 와 첨가물들을 정확하게 혼합하는 것이 타이어의 원하는 성능 특성을 달성하기 위해 필수적입니다., 견인, 내구성, 그리고 마모에 대한 저항.
    • 산업용 고무제품 생산
      • 또한 컨베이어 벨트, 튜브 및 밀폐와 같은 다른 산업용 고무 제품 생산에도 널리 사용됩니다. 컨베이어 벨트혼합 공장은 고무 화합물이 무거운 부하를 처리하고 지속적으로 작동 할 수있는 적절한 강도와 유연성을 보장합니다.밀봉의 경우, 고무와 첨가물의 균일한 혼합은 단단하고 오래 지속되는 밀봉을 달성하는 데 도움이됩니다.

 

 

기술 매개 변수:

매개 변수/모델
XK-450
XK-560
XK-610
XK-660
XK-710
롤 직경 ((mm)
450
560/510
610
660
710
롤 작업 길이 (mm)
1200
1530
2000
2130
2200
용량 (kg/배치)
55
90
120-150
165
150~200
앞 롤 속도 (m/min)
21,1
25.8
28.4
29.8
31,9
롤 속도 비율
1:1.27
1:1.17
1:1.18
1:1.09
1:1.15
모터 전력 (KW)
55
90/110
160
250
285
길이 ((mm)
5035
7100
7240
7300
8246
너비 ((mm)
1808
2438
3872
3900
3556
높이 ((mm)
1835
1600
1840
1840
2270
무게 (kg)
12000
20000
44000
47000
51000

 

 

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