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제품 세부 정보

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공장 기계를 섞는 충돌
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물 냉각 PLC 제어와 고무 제조 용량 30kg의 두 롤러 고무 혼합 공장

물 냉각 PLC 제어와 고무 제조 용량 30kg의 두 롤러 고무 혼합 공장

브랜드 이름: Beishun
모델 번호: XK-400
MOQ: 1SET
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 30sets
자세한 정보
원래 장소:
Qingdao
인증:
ISO/CE
모델 유형:
XK-400 XK-450 XK-560 XK-550
포장:
나무로 되는 케이스 또는 강철 구조
작업 길이:
1000mm
갭조정:
수동 또는 자동
롤러 길이:
1000mm
제어 모드:
PLC
구동 모터:
30KW
뱃치 당 능력:
30kg
시동 방법:
원키 시작
롤러구조:
주철
맥스갭:
15mm
롤러 유형:
중공형 / 드릴링롤
간격 조정 방법:
수동 또는 전기
고무 스트립 커터:
자동화된 공기 /
포장 세부 사항:
나무 상자/20GP/40GP
강조하다:

단단한 치아 표면 고무 혼합 공장

,

물 냉각 고무 혼합 공장

,

두 롤러 고무 혼합 공장

제품 설명
단단한 치아 표면 감소기 물 냉각 두 롤러 고무 혼합 밀
산업 공장 환경에서 고무 제품을 제조하기 위해 설계된 전문 고무 혼합 장비. 최적의 성능을 위해 단단한 치아 표면 감소기와 물 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.
사용 가능한 크기와 종류
우리의 고무 혼합 공장은 다양한 생산 필요에 맞게 여러 구성으로 제공됩니다:
표준 크기
실험실 6인치, 10인치, 12인치, 14인치, 16인치, 18인치, 22인치, 24인치 및 26인치 혼합 밀
자동화 수준
자동 고무 회전, 수압 배프, 전기 조절, 수압 조절 및 변속 속도 혼합 밀
세 가지 기본 혼합 과정
1롤러를 포장하고
고무가 밀링 롤러와 접촉하는 초기 과정. 네 가지 다른 시나리오가 발생할 수 있습니다.
  • 낮은 온도 / 단단한 고무:고무는 롤러 틈에 들어가지 않고 축적되고 슬라이드됩니다.
  • 최적의 탄력 상태:고무는 효율적인 혼합을 위해 완벽하게 앞 롤러를 싸고
  • 과도한 온도고무 는 탄력성 을 잃고, 가방 처럼 모양 을 만들고, 작동 을 방해 한다
  • 고온 상태:고무 는 끈적 인 흐름 상태 로 들어가서 절단 을 어렵게 한다
2분말 섭취 단계
합성 물질을 고무 화합물에 섞는 과정:
  • 롤러 틈 상단에서 적절한 축적 된 고무 유지를 요구
  • 화합물 물질은 주름 구도를 통해 롤러 틈으로 들어갑니다.
  • 최적의 접촉 각: 효율적인 혼합을 위해 32-45도
  • 부적절한 축적은 분산 효과를 감소시킵니다.
  • 과도한 축적은 적절한 화합물 통합을 방지합니다.
3정제 과정
분산 문제를 해결하는 마지막 혼합 단계:
  • 고무는 축적 움직임없이 둘레로 흐른다.
  • 라미나 흐름은 분산에 영향을 미치는 "죽은 층"을 만듭니다.
  • 축적된 고무에서 틈 모양의 "회류 구역"
  • 화합물의 균일 분포에 필요한 전문 기술
기술 사양
매개 변수/모델 XK-160 XK-250 XK-300 XK-360 XK-400
롤 직경 (mm) 160 250 300 360 400
롤 작업 길이 (mm) 320 620 750 900 1000
용량 (kg/배치) 4 15 20 30 40
앞 롤 속도 (m/min) 10 16.96 15.73 16.22 18.78
롤 속도 비율 1:1.21 1:1.08 1:1.17 1:1.25 1:1.27
모터 전력 (KW) 5.5 18.5 22 30 37
길이 (mm) 1104 3230 4000 4140 4578
너비 (mm) 678 1166 1600 1574 1755
높이 (mm) 1258 1590 1800 1800 1805
무게 (kg) 1000 3150 5000 6892 8000
물 냉각 PLC 제어와 고무 제조 용량 30kg의 두 롤러 고무 혼합 공장 0 물 냉각 PLC 제어와 고무 제조 용량 30kg의 두 롤러 고무 혼합 공장 1
자주 묻는 질문
고무 혼합 공장이란 무엇인가요?
고무 혼합 밀은 고무 화합물을 혼합, 뭉치 및 균일화하는 데 사용되는 두 개의 역 회전 롤로 구성된 기계입니다.일반적으로 고무 산업에서 고무를 추가 가공을 위해 준비하는 데 사용됩니다., 칼렌더링, 추출 또는 폼핑과 같은.
고무 섞기 공장 은 어떻게 작동 합니까?
고무 혼합 공장은 두 개의 회전 롤을 통해 고무 화합물을 통과하여 작동합니다. 롤은 서로 다른 속도로 회전합니다.절단력을 생성하여 펌프와 같은 첨가물로 고무를 혼합하고 균일화합니다., 완화제 및 처리 보조제.
고무 혼합 공장의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
  • 롤:2개의 반전형 롤, 가열철
  • 프레임:롤을 지지할 수 있는 견고한 구조
  • 드라이브 시스템:모터와 기어박스
  • 조정 시스템:롤 사이의 간격을 제어하기 위해
  • 냉각 시스템:롤의 온도를 조절하기 위해
  • 안전장치:비상 정지장과 냅 보호장
고무 혼합 공에서 마찰 비율은 무엇입니까?
마찰 비율은 두 롤 사이의 속도 차이입니다. 일반적으로 앞 롤은 뒷 롤보다 느리게 회전하며, 고무 화합물을 효과적으로 섞는 데 도움이되는 절단 힘을 만듭니다.일반적인 마찰 비율은 1에서:1.1에서 1:1.4.
고무 혼합 공장에서 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
고무 혼합 공장은 주로 천연 고무, 합성 고무 및 고무 화합물에 사용됩니다. 그들은 또한 EPDM, SBR, NBR 및 실리콘 고무와 같은 재료를 처리 할 수 있습니다.탄소 블랙과 같은 첨가물과 함께, 실리카, 유연화제, 진화제
고무 섞기 공장 을 이용 하는 데 는 어떤 이점 이 있습니까?
  • 고무 화합물의 효율적인 혼합 및 균일화
  • 다양한 고무 종류와 구성을 가공할 수 있는 유연성
  • 소량에서 중량 대량으로 처리 할 수 있는 능력
  • 소규모 생산에 대한 비용 효율성
고무 혼합 공장 의 한계 는 무엇 입니까?
  • 최적의 결과를 얻기 위해 숙련된 작업자가 필요합니다.
  • 내부 믹서기와 비교하여 제한된 팩 크기
  • 큰 팩의 더 긴 혼합 시간
  • 열 발생은 통제되지 않으면 고무 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
고무 혼합 공장을 어떻게 유지합니까?
  • 움직이는 부품을 정기적으로 윤활
  • 롤 정렬 확인 및 조정
  • 마비 된 롤을 검사하고 교체합니다.
  • 각 사용 후 롤과 기계를 청소
  • 과열을 방지하기 위해 냉각 시스템을 모니터링
고무 혼합 공장 을 사용 할 때 어떤 안전 예방 조치 를 취해야 합니까?
  • 손 부상을 방지하기 위해 항상 톱 보호기를 사용하십시오.
  • 롤 에 갇힐 수 있는 느슨 한 옷 이나 보석 을 피 하라
  • 비상사태에서 비상 정지 버튼을 사용
  • 열차 운행자 적절한 처리 및 안전 절차
고무 혼합 공장과 내부 혼합 기계의 차이점은 무엇입니까?
  • 고무 혼합 공장:고무 화합물을 혼합하기 위해 두 개의 롤을 사용합니다. 중소에서 중소 한 팩에 적합합니다. 수동 공급 및 절단이 필요합니다.
  • 내부 믹서:닫힌 방 안의 로터를 사용 합니다. 대량 생산에 적합 합니다. 더 빠르고 더 자동화 되지만 소규모 생산에는 유연성이 떨어집니다.
올바른 고무 혼합 공을 어떻게 선택 합니까?
롤 크기와 용량, 마찰 비율, 전력 및 속도 요구 사항, 냉각 시스템의 효율성, 재료 호환성, 예산 및 생산 요구 사항과 같은 요소를 고려하십시오.
고무 섞기 공장의 전형적인 온도 범위는 무엇입니까?
롤의 온도는 일반적으로 고무 화합물과 가공 요구 사항에 따라 40 ° C에서 70 ° C (104 ° F에서 158 ° F) 사이에 유지됩니다. 과도한 열은 고무를 손상시킬 수 있습니다.
고무 혼합 공장은 자동화 될 수 있습니까?
예, 현대 고무 혼합 공장은 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC), 자동 롤 간격 조정,효율성과 일관성을 향상시키기 위해.
고무 혼합 공장 에서 흔히 발생하는 문제 들 은 무엇 입니까?
  • 부적절한 롤 간격 또는 마찰 비율로 인한 불균형 혼합
  • 고무 화합물의 과열
  • 롤 마모 및 오차
  • 조작자의 실수로 인해 일관성 없는 팩 품질
고무 혼합 공은 어디 사용 됩니까?
고무 혼합 공장은 다음과 같은 산업에서 사용됩니다: 타이어 제조, 고무 엽 생산, 튜브 및 벨트 제조, 신발 및 고무 제품 생산.
고무 혼합 공장에 대한 더 구체적인 질문에 대해, 우리의 기술 팀은 상세한 도움을 제공 할 수 있습니다.